Круг 40ХН 330 мм ТУ 14-1-2118,ГОСТ 4543-16,3ГП_

Круг 40ХН ?330 мм, ТУ 14-1-2118, ГОСТ 4543-16, 3ГП

Основные технические характеристики

Марка стали: 40ХН
Форма проката: Круг
Диаметр: 330 мм
Нормативные документы: ТУ 14-1-2118, ГОСТ 4543-16
Группа по поставке: 3ГП (гарантированные механические свойства)
Метод производства: Горячекатаный / кованый (в зависимости от технологии)
Назначение: Изготовление ответственных деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок, вибраций и динамических воздействий

Химический состав стали 40ХН (по ГОСТ 4543-16), %

Марка стали 40ХН относится к конструкционным легированным сталям, предназначенным для производства деталей, подвергающихся термической обработке. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокую прочность, твёрдость и износостойкость после закалки и отпуска.

Особенности химического состава:
Высокое содержание никеля и хрома придаёт стали повышенную прокаливаемость, коррозионную стойкость и улучшает структуру металла. Углерод обеспечивает высокую твёрдость после термообработки, а кремний и марганец способствуют раскислению и повышению прочности.

Механические свойства (гарантированные по 3ГП)

После термической обработки (закалка + высокий отпуск) сталь 40ХН демонстрирует высокие показатели прочности и пластичности. Ниже приведены нормированные значения механических свойств для круга диаметром 330 мм:

Примечание: Механические свойства определяются на образцах, вырезанных из тела проката и подвергнутых термообработке по режиму: закалка в масле с 840–860?°C, отпуск при 580–620?°C. Образцы отбираются в радиальном направлении от поверхности.

Физические свойства стали 40ХН

Физические свойства позволяют использовать сталь 40ХН в широком диапазоне температур — от -60?°C до +400?°C. Материал сохраняет стабильность размеров и форму при циклических температурных нагрузках.

Технологические свойства

Свариваемость:
Сталь 40ХН ограниченно свариваема. Рекомендуется сварка с предварительным подогревом до 250–300?°C и последующей термической обработкой (отжигом). Применяются электроды типа Э100, Э125 с основным покрытием. Дуговая, аргонодуговая и контактная сварка возможны при соблюдении режимов.

Обрабатываемость резанием:
В отожжённом состоянии (твердость до 248 HB) сталь хорошо обрабатывается резанием. Коэффициент обрабатываемости — 0,65 по сравнению со сталью 45. После закалки обработка возможна только абразивными методами (шлифование, хонингование).

Обработка давлением:
Сталь хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный интервал ковки: 1200–800?°C. Заготовки перед ковкой подогреваются ступенчато, чтобы избежать трещин.

Прокаливаемость:
Высокая прокаливаемость — до 50 мм в диаметре при охлаждении в масле. Для сечений более 100 мм рекомендуется использование специальных сред охлаждения или ступенчатая закалка.

Коррозионная стойкость:
Удовлетворительная. Превосходит углеродистые стали благодаря содержанию хрома и никеля. В агрессивных средах требует дополнительной защиты (покрытия, смазки).

Вес и расчётные данные

Вес 1 метра погонного:
Для круга диаметром 330 мм рассчитывается по формуле:
m=4??d2??,
где $d=0.33$ м, $?=7850$ кг/м?.

m=43.1416?(0.33)2?7850?670.2 кг/м

Вес 1 метра погонного — 670,2 кг.

Количество метров в одной тонне (1000 кг):
L=670.21000?1.492 метра

Таким образом, в одной тонне содержится примерно 1,492 метра круга диаметром 330 мм.

Область применения

Круг из стали 40ХН диаметром 330 мм — это заготовка для производства высоконагруженных деталей в машиностроении, энергетике, оборонной промышленности и транспортном машиностроении. Благодаря сочетанию высокой прочности, вязкости и усталостной выносливости, сталь 40ХН широко применяется в следующих отраслях:

1. Авиационная и космическая промышленность
Изготовление валов, осей, шестерён, лопаток компрессоров, элементов шасси. Детали подвергаются длительным циклическим нагрузкам, вибрациям и перепадам температур.

2. Судостроение
Производство гребных валов, рулевых механизмов, валопроводов. Сталь устойчива к воздействию морской воды, особенно при наличии защитных покрытий.

3. Энергетика
Роторы турбин, валы генераторов, элементы редукторов. Высокая надёжность и долговечность критичны для оборудования, работающего в непрерывном режиме.

4. Тяжёлое машиностроение
Коленчатые валы, шатуны, шпиндели, шестерни крупных редукторов. Сталь выдерживает ударные и знакопеременные нагрузки.

5. Нефтегазовое оборудование
Валы насосов, штоки, шпиндели запорной арматуры. Работа в агрессивных средах требует высокой прочности и коррозионной стойкости.

6. Железнодорожное машиностроение
Оси вагонов, колёсные пары, элементы ходовой части локомотивов. Сталь обеспечивает безопасность и долгий срок службы.

7. Военная техника
Детали бронетехники, трансмиссии, элементы башен. Высокая ударная вязкость предотвращает хрупкое разрушение при попадании.

8. Промышленное оборудование
Крупные пресс-формы, валы прокатных станов, элементы ковочных молотов. Сталь устойчива к деформациям при ударных нагрузках.

Рекомендации по термической обработке

Для достижения оптимальных механических свойств рекомендуется следующий режим термообработки:

• Закалка: нагрев до 840–860?°C, выдержка, охлаждение в масле.
• Отпуск: 580–620?°C, выдержка, охлаждение на воздухе.

После такой обработки сталь приобретает мелкозернистую структуру сорбита, обеспечивающую высокую прочность и вязкость. Твёрдость после закалки и отпуска — 260–300 HB.

Контроль качества

Каждая партия круга 40ХН ?330 мм проходит строгий входной контроль:

• Спектральный анализ химического состава
• Испытания на растяжение и ударный изгиб
• Микроструктурный анализ
• Ультразвуковой контроль (по требованию)
• Проверка геометрических размеров

Гарантийный срок хранения — 2 года с момента изготовления при условии хранения в закрытом помещении, защищённом от атмосферных осадков и агрессивных сред.

Условия хранения и транспортировки

Продукция поставляется в пачках, перевязанных стальной полосой. Хранение — в сухих, проветриваемых помещениях, на поддонах, без соприкосновения с землёй. При длительном хранении рекомендуется нанесение временной антикоррозионной смазки. Транспортировка — всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов.

Преимущества стали 40ХН

• Высокая прочность и вязкость
• Хорошая прокаливаемость
• Устойчивость к усталостным разрушениям
• Длительный срок службы деталей
• Возможность восстановления свойств при повторной термообработке
• Широкий диапазон применения

Данный товар можно приобрести в компании ООО Металлотрейд — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы получите продукцию, соответствующую ГОСТ и ТУ, с полным пакетом сопроводительной документации.

Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

Наши специалисты проконсультируют по наличию, срокам поставки и условиям заказа. Мы работаем с юридическими и физическими лицами, обеспечиваем доставку по России и СНГ. Высокое качество, точные сроки, индивидуальный подход — вот что делает нас лидерами на рынке металлопродукции.