Круг 40ХН 340 мм ТУ14-1-2118, 4543-16 3ГП~

Круг 40ХН 340 мм, ТУ 14-1-2118, 4543-16 3ГП~

Основные технические характеристики

Круг стальной 40ХН диаметром 340 мм — это высококачественный прокат, произведённый по техническим условиям ТУ 14-1-2118 и в соответствии с требованиями ГОСТ 4543-16, группа поставки — 3ГП (гарантированный химический состав, механические свойства и макроструктура). Изделие представляет собой круглый пруток из легированной конструкционной стали, предназначенной для изготовления ответственных деталей, работающих в условиях высоких нагрузок, динамических и ударных воздействий.

Данный тип проката изготавливается методом горячей прокатки или ковки с последующей термической обработкой — улуччением (закалка и высокий отпуск), что обеспечивает оптимальное сочетание прочности, пластичности и ударной вязкости. Диаметр 340 мм относится к крупному сортаменту, что делает его востребованным в тяжёлом машиностроении, энергетике и оборонной промышленности.

Масса и расчётные параметры

• Масса 1 метра погонного: 74,38 кг
• Длина одного метра: 1 м
• Количество метров в одной тонне: 13,44 м

Расчёт массы выполнен по формуле:
m=4??d2??,
где:

• $d=340$ мм = 0,34 м — диаметр прутка,
• $?=7850$ кг/м? — плотность стали.

Подставляя значения:
m=43,1416?(0,34)2?7850?74,38 кг/м.

Химический состав стали 40ХН (по ГОСТ 4543-16)

Сталь марки 40ХН относится к группе хромоникелевых легированных сталей. Её химический состав строго нормирован и обеспечивает высокую прокаливаемость, прочность и сопротивление усталости.

Особенности состава:

• Никель повышает прочность и вязкость, особенно при низких температурах.
• Хром увеличивает прокаливаемость и износостойкость.
• Углерод в пределах 0,4% обеспечивает высокую твёрдость после закалки при сохранении достаточной пластичности.
• Низкое содержание серы и фосфора снижает склонность к хрупкости и трещинообразованию.

Механические свойства (после улучшения)

Механические характеристики определяются на образцах, вырезанных из тела прутка, после термической обработки по режиму улучшения. Гарантированные значения по ГОСТ 4543-16 и ТУ 14-1-2118:

Примечание:
Для крупных сечений (340 мм) механические свойства снимаются с расстояния 1/2 радиуса от поверхности, что соответствует требованиям ГОСТ. Ударная вязкость определяется на образцах с надрезом по Шарпи при температуре +20?°C.

Физические свойства стали 40ХН

Физические свойства позволяют использовать сталь 40ХН в условиях переменных температур, в том числе при кратковременных нагревах до 300?°C без потери прочности.

Технологические свойства

• Свариваемость: Ограниченно свариваемая. Перед сваркой требуется подогрев до 250–300?°C, после сварки — термическая обработка (отжиг или высокий отпуск). Применяются электроды типа Э-120/130 с толстым покрытием.
• Обрабатываемость резанием: В состоянии поставки (после улучшения) обрабатываемость составляет 60–70% от обрабатываемости стали 45. Рекомендуются твёрдосплавные пластины, режимы резания — умеренные.
• Склонность к отпускной хрупкости: Сталь склонна к отпускной хрупкости II рода (хрупкость при охлаждении после отпуска в интервале 450–550?°C). Рекомендуется быстрое охлаждение после отпуска.
• Коррозионная стойкость: Умеренная. Не предназначена для работы в агрессивных средах без дополнительной защиты (покрытия, смазки).
• Прокаливаемость: Высокая. Обеспечивает равномерную структуру по сечению до 350 мм.
• Шлифуемость: Хорошая, при использовании абразивов на керамической связке.

Структура и микроструктура

После улучшения структура стали — сорбит отпуска. Зернистость аустенита — не грубее 5 балла по шкале ГОСТ 5639. Макроструктура контролируется по ГОСТ 10243: допускаются центральная и усадочная пористость не выше 2 балла, расслоения, трещины и закаты — не допускаются. Микроструктура должна быть однородной, без признаков пережога или недостаточной закалки.

Область применения

Круг 40ХН 340 мм широко применяется в отраслях, где предъявляются повышенные требования к прочности, надёжности и долговечности деталей. Основные сферы использования:

1. Тяжёлое машиностроение — валы, шестерни, шпиндели, коленчатые валы, шатуны.
2. Энергетика — роторы турбин, валы генераторов, оси подшипников.
3. Судостроение — валопроводы, опорные валы, шестерни редукторов.
4. Автомобильная промышленность (спецтехника) — полуоси, шестерни КПП, карданные валы.
5. Железнодорожное машиностроение — оси колёсных пар, шестерни тяговых редукторов.
6. Оборонная промышленность — детали бронетехники, опорные валы, элементы трансмиссии.
7. Нефтегазовое оборудование — шпиндели, шестерни насосов, валы компрессоров.
8. Горнодобывающая техника — валы дробилок, шестерни экскаваторов.
9. Авиационное машиностроение (вспомогательные узлы) — валы вспомогательных агрегатов.
10. Прессовое оборудование — штоки, валы, шестерни.

Благодаря высокой прочности и вязкости, сталь 40ХН идеально подходит для деталей, испытывающих знакопеременные нагрузки, удары и вибрации. Особенно ценится её способность сохранять свойства при циклических нагрузках, что снижает риск усталостного разрушения.

Требования к хранению и транспортировке

• Хранение — в закрытых складах, на поддонах, с защитой от атмосферной влаги.
• При хранении на открытых площадках — обязательна укладка на прокладки и укрытие водонепроницаемыми материалами.
• Транспортировка — любым видом транспорта, в соответствии с правилами перевозки металлоизделий.
• Не допускается сброс, удары, перегибы.
• Перед использованием — контроль поверхности на отсутствие коррозии, трещин, закатов.

Контроль качества

Каждая партия проходит входной контроль по следующим параметрам:

• Внешний осмотр (поверхность, дефекты).
• Измерение геометрических размеров (диаметр, овальность, кривизна).
• Химический анализ (спектральный метод).
• Механические испытания (разрыв, удар, твёрдость).
• Макро- и микроструктура.
• Ультразвуковой контроль (по требованию заказчика) — для выявления внутренних дефектов.

Заключение

Круг стальной 40ХН 340 мм — это высоконадёжный конструкционный материал, отвечающий современным требованиям промышленности. Его сочетание прочности, вязкости и технологичности делает его незаменимым для производства ответственных узлов и агрегатов. Благодаря строгому контролю химического состава и механических свойств, а также соответствию требованиям ТУ 14-1-2118 и ГОСТ 4543-16, данный прокат обеспечивает стабильное качество и долгий срок службы в экстремальных условиях эксплуатации.

Данный товар можно приобрести в компании ООО Металлотрейд.
Для консультации и оформления заказа звоните:
+7 (863) 220-90-10
+7 (495) 792-05-58

Наши специалисты помогут подобрать необходимый объём, оформить доставку и предоставить сертификаты качества.