Круг 40ХН 42 мм ГОСТ 2590-06,4543-16, 2ГП_

Круг стальной 40ХН ?42 мм, ГОСТ 2590-2006, 4543-2016, исполнение 2ГП

Основные технические характеристики

Круг стальной марки 40ХН диаметром 42 мм — это высококачественный прокат, произведённый в соответствии с требованиями ГОСТ 2590-2006 (прокат сортовой стальной круглого сечения) и ГОСТ 4543-2016 (прокат из легированной конструкционной стали). Исполнение 2ГП указывает на повышенную точность проката по длине и кривизне, что делает его пригодным для использования в условиях повышенных требований к геометрии и точности при монтаже.

Данный вид проката изготавливается из легированной конструкционной стали марки 40ХН, которая отличается высокой прочностью, хорошей обрабатываемостью резанием и высокой устойчивостью к ударным и динамическим нагрузкам. Применяется в машиностроении, энергетике, авиастроении и других отраслях, где необходимы детали с высокими эксплуатационными характеристиками.

Химический состав стали 40ХН (по ГОСТ 4543-2016)

Марка стали 40ХН относится к группе хромоникелевых сталей. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает комплексное улучшение механических свойств за счёт легирования. Ниже приведены средние значения массовой доли легирующих элементов в процентах:

• Углерод ©: 0,36–0,44 %
• Кремний (Si): 0,17–0,37 %
• Марганец (Mn): 0,50–0,80 %
• Хром (Cr): 0,60–0,90 %
• Никель (Ni): 1,00–1,40 %
• Сера (S): не более 0,025 %
• Фосфор (P): не более 0,025 %
• Медь (Cu): не более 0,30 %
• Железо (Fe): остальное

Особенности состава:
Наличие никеля и хрома в составе стали 40ХН обеспечивает высокую прокаливаемость, улучшает вязкость и ударную прочность, повышает сопротивление усталости. Углерод в концентрации около 0,4 % придаёт стали высокую прочность после термической обработки. Низкое содержание серы и фосфора способствует повышению чистоты металла и снижению склонности к хрупкому разрушению.

Механические свойства (после термической обработки — улучшения)

Круг 40ХН ?42 мм поставляется, как правило, в состоянии после улучшения (закалка + высокий отпуск), что обеспечивает оптимальное сочетание прочности и вязкости. Типичные механические свойства при температуре испытания 20?°C:

• Временное сопротивление разрыву (?в): 980–1180 МПа
• Предел текучести (?т): не менее 835 МПа
• Относительное удлинение (?5): не менее 11 %
• Относительное сужение (?): не менее 55 %
• Ударная вязкость (KCU при +20?°C): не менее 78 Дж/см?
• Твёрдость по Бринеллю (HB): 269–321

Данные свойства подтверждаются сертификатами качества и контролируются на всех этапах производства. Благодаря высокой прочности и вязкости, круг 40ХН применяется для изготовления ответственных деталей, работающих под высокими нагрузками.

Физические свойства стали 40ХН

• Плотность: 7850 кг/м?
• Модуль упругости (Е): 2,1?10? МПа
• Модуль сдвига (G): 8,1?10? МПа
• Коэффициент Пуассона (?): 0,29
• Температурный коэффициент линейного расширения (?): 11,5?10?? 1/°C (в диапазоне 20–100?°C)
• Теплопроводность (?): 42,5 Вт/(м·°C) при 100?°C
• Удельная теплоёмкость ©: 475 Дж/(кг·°C) при 20?°C
• Удельное электрическое сопротивление (?): 0,24 мкОм·м

Эти параметры позволяют использовать сталь 40ХН в условиях переменных температур и в конструкциях, где важны расчётные данные по деформациям и тепловому поведению.

Технологические свойства

• Свариваемость: ограниченно свариваемая. Перед сваркой требуется подогрев до 250–300?°C, после сварки — термическая обработка (отпуск). Использование сварки возможно при применении низководородных электродов.
• Обрабатываемость резанием: в состоянии после улучшения — удовлетворительная. Коэффициент обрабатываемости по сравнению со сталью 45 — около 0,7.
• Склонность к отпускной хрупкости: повышенная. Сталь 40ХН склонна к отпускной хрупкости II рода, поэтому рекомендуется быстрое охлаждение после отпуска в интервале 500–600?°C.
• Прокаливаемость: высокая. Гарантированная прокаливаемость при диаметре до 50 мм — сплошная. Это позволяет использовать сталь для изделий с большим сечением без потери свойств в сердцевине.
• Коррозионная стойкость: удовлетворительная в атмосферных условиях, но не предназначена для работы в агрессивных средах без дополнительной защиты (покрытия, смазки).
• Шлифуемость: хорошая, особенно после правильной термообработки.
• Штампуемость: не применяется. Сталь не предназначена для холодного деформирования.

Вес и расчётные данные

• Масса 1 метра погонного:
  m=4??d2??=43.1416?(0.042)2?7850?10.88 кг/м

  Таким образом, один метр круга ?42 мм весит 10,88 кг.

• Количество метров в одной тонне:
  L=10.881000?91.91 м/тн

  То есть в одной тонне содержится около 91,9 метра проката.

Эти данные важны при расчёте расхода материала, транспортировки и планирования заготовок.

Область применения

Круг стальной 40ХН ?42 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своим высоким механическим и технологическим характеристикам. Ниже приведены основные сферы использования:

1. Машиностроение
   Изготовление валов, шестерён, осей, шпинделей, штоков, шатунов и других ответственных деталей, работающих под высокими нагрузками. Благодаря высокой прочности и износостойкости, сталь 40ХН идеально подходит для узлов, подвергающихся циклическим нагрузкам.
2. Авиационная промышленность
   Применяется для производства элементов шасси, рулевых механизмов, крепёжных деталей и других узлов, где требуется сочетание лёгкости, прочности и надёжности.
3. Энергетика
   Используется при изготовлении роторов турбин, валов насосов, компрессоров и других деталей энергетического оборудования, работающих в условиях высоких температур и давлений.
4. Судостроение
   Применяется для изготовления валопроводов, рулевых механизмов и других узлов, подвергающихся коррозионному воздействию и механическим нагрузкам.
5. Автомобильная промышленность
   Производство коленчатых валов, полуосей, шестерён коробок передач и других деталей трансмиссии.
6. Нефтегазовое оборудование
   Используется для изготовления штоков насосов, валов мешалок, крепежа и других элементов, работающих в агрессивных средах.
7. Железнодорожное машиностроение
   Производство осей вагонов, колёсных пар, элементов подвески.
8. Тяжёлое и дорожное машиностроение
   Изготовление валов, шестерён, полуосей для экскаваторов, бульдозеров, самосвалов.
9. Робототехника и автоматизация
   Используется для производства валов приводов, осей манипуляторов, опорных элементов.
10. Спортинвентарь и промышленные конструкции
    Иногда применяется для изготовления прочных рам, опор, элементов крепления в условиях экстремальных нагрузок.

Рекомендации по обработке и эксплуатации

• Перед механической обработкой рекомендуется провести термическое улучшение (закалка в масло с последующим высоким отпуском при 550–600?°C).
• При необходимости повышения износостойкости поверхности применяется цементация, азотирование или поверхностная закалка ТВЧ.
• После механической обработки — шлифование для достижения высокой точности и чистоты поверхности.
• При длительном хранении — рекомендуется защита от коррозии (смазка, упаковка).
• При работе в условиях низких температур — необходимо учитывать снижение ударной вязкости.

Гарантии качества

Круг 40ХН ?42 мм поставляется с полным пакетом сопроводительной документации: сертификат качества, паспорт на продукцию, протоколы испытаний химического состава и механических свойств. Контроль качества осуществляется на всех этапах производства — от входного контроля шихты до финальной проверки готовой продукции.

Где купить?

Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопродукции с многолетним опытом работы. Мы гарантируем высокое качество, точное соответствие ГОСТам, оперативную доставку и гибкие условия сотрудничества.

Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

и получите консультацию специалиста, рассчитайте стоимость заказа и оформите поставку уже сегодня