Круг 40ХН 52

Круг 40ХН 52 мм ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016, 2ГП

Марка стали: 40ХН
Диаметр прутка: 52 мм
Типоразмер: Круг
Стандарт изготовления: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016
Класс точности: 2ГП (повышенная точность по диаметру)
Вид поставки: горячекатаный, калиброванный, термически обработанный (по требованию)

Основные технические характеристики

Круг из стали марки 40ХН диаметром 52 мм — это высококачественный металлопрокат, предназначенный для применения в ответственных узлах и механизмах, где предъявляются повышенные требования к прочности, износостойкости и усталостной выносливости. Данный вид проката изготавливается в соответствии с действующими государственными стандартами и проходит строгий контроль качества на всех этапах производства.

Химический состав (по ГОСТ 4543-2016)

Марка стали 40ХН относится к легированным конструкционным сталям, предназначенным для изготовления деталей, работающих под высокими нагрузками. Химический состав стали 40ХН строго регламентирован и обеспечивает стабильные механические свойства после термической обработки.

Особенности состава:
Высокое содержание никеля и хрома обеспечивает повышенную прокаливаемость, коррозионную стойкость и вязкость стали. Углерод в пределах 0,4% позволяет достичь высокой твёрдости при закалке, а легирование хромом и никелем способствует улучшению структуры и равномерности свойств по сечению.

Механические свойства (в состоянии поставки или после термообработки)

Механические свойства стали 40ХН зависят от режима термической обработки. Ниже приведены значения для стали после нормализации и улучшения (закалка + высокий отпуск).

Примечание:
При термообработке (закалка в масле с последующим отпуском при 500–600?°C) сталь достигает оптимального сочетания прочности и пластичности. Это делает её идеальной для изготовления валов, шестерён, шпинделей, осей и других деталей, подвергающихся циклическим нагрузкам.

Физические свойства

Особенности:
Сталь 40ХН обладает типичными для легированных сталей физическими характеристиками. Высокая плотность и модуль упругости обеспечивают жёсткость и устойчивость к деформациям. Низкая теплопроводность требует внимательного подхода при сварке и термообработке.

Технологические свойства

Рекомендации по термообработке:

• Закалка: нагрев до 850–870?°C, охлаждение в масле.
• Отпуск: 500–600?°C, охлаждение на воздухе.
• Нормализация: 880–900?°C, охлаждение на воздухе.

Вес и расчётные данные

Пример расчёта:
Для расчёта массы прутка используется формула:
m=4?1000??d2??,
где:

• $d$ — диаметр в мм (52 мм),
• $?$ — плотность стали (7850 кг/м?).

Подставляя значения:
m=4?10000003,1416?522?7850=16,85 кг/м.

Таким образом, один метр прутка весит 16,85 кг, а в одной тонне содержится 59,35 метров.

Область применения

Круг из стали 40ХН диаметром 52 мм широко используется в машиностроении, энергетике, авиационной и автомобильной промышленности. Благодаря высокой прочности, вязкости и усталостной выносливости, он незаменим при изготовлении следующих деталей:

• Валы и оси — коленчатые, распределительные, приводные валы, валы трансмиссий.
• Шестерни и зубчатые колёса — работающие в условиях высоких нагрузок и износа.
• Шпиндели станков — требующие высокой точности и жёсткости.
• Крепёжные элементы — высокопрочные болты, шпильки, гайки для ответственных соединений.
• Детали редукторов и коробок передач — шлицевые валики, полуоси.
• Элементы подвески и ходовой части — вагоностроение, тяжёлая техника.
• Компрессорные и насосные узлы — валы центробежных насосов, поршневые штоки.
• Нефтегазовое оборудование — детали, работающие под давлением и в агрессивных средах.
• Авиационные компоненты — элементы шасси, оси крепления.
• Энергетическое оборудование — роторы, валы турбин, элементы генераторов.

Сталь 40ХН особенно востребована в условиях, где требуется высокая надёжность и долговечность. Её применение позволяет увеличить ресурс деталей в 1,5–2 раза по сравнению с углеродистыми сталями.

Преимущества стали 40ХН

• Высокая прочность при сохранении пластичности.
• Отличная прокаливаемость — свойства равномерны по сечению.
• Устойчивость к усталостным нагрузкам.
• Хорошая обрабатываемость давлением.
• Возможность достижения высоких эксплуатационных характеристик после термообработки.
• Стабильность свойств при колебаниях температур.

Условия хранения и транспортировки

Продукция поставляется в связках или индивидуальных упаковках. Хранение должно осуществляться в закрытых помещениях, защищённых от атмосферных осадков. При длительном хранении рекомендуется обработка антикоррозионными составами. Транспортировка — любым видом транспорта, обеспечивающим сохранность продукции.

Контроль качества

Каждая партия проходит входной контроль:

• химический анализ на спектрометре,
• испытания на растяжение и ударный изгиб,
• проверка геометрических параметров,
• ультразвуковой контроль (по требованию).

Сопроводительная документация включает сертификат соответствия, паспорт качества и протоколы испытаний.

Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. Мы гарантируем соответствие продукции ГОСТ, оперативную доставку и профессиональную консультацию.

?? Позвоните нам:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

и получите точный расчёт, консультацию по термообработке и помощь в подборе аналогов.