Круг 40ХН 65 мм ГОСТ 2590,4543-71

Круг стальной 40ХН ?65 мм, ГОСТ 2590-2007, ГОСТ 4543-71

Основные технические характеристики

Круг стальной марки 40ХН диаметром 65 мм — это высококачественный конструкционный легированный прокат, производимый в соответствии с требованиями ГОСТ 2590-2007 (сортамент) и ГОСТ 4543-71 (технические условия на легированную сталь). Данный вид металлопроката предназначен для использования в ответственных узлах и деталях, где требуются высокая прочность, износостойкость и надежность при динамических и статических нагрузках.

Материал поставляется в виде прутка длиной от 2 до 6 метров (по согласованию — мерной или немерной длины), в состоянии поставки — после улучшения (закалка + высокий отпуск), что обеспечивает оптимальное сочетание прочностных и пластических свойств.

Химический состав (по ГОСТ 4543-71)

Марка стали 40ХН относится к хромоникелевым конструкционным сталям. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокую прокаливаемость, устойчивость к ударным нагрузкам и хорошую обрабатываемость резанием. Средний химический состав (в % по массе):

Особенности состава:

• Хром повышает прочность, твердость и прокаливаемость.
• Никель увеличивает вязкость, особенно при низких температурах, и улучшает сопротивление ударным нагрузкам.
• Углерод обеспечивает высокую твердость после термообработки.
• Низкое содержание серы и фосфора гарантирует высокую чистоту металла и снижает склонность к хрупкому разрушению.

Физические свойства

Данные свойства позволяют использовать сталь 40ХН в условиях умеренных температурных колебаний, в том числе в машиностроении, где важна стабильность геометрических размеров и упругих характеристик.

Механические свойства (после улучшения)

Круг 40ХН ?65 мм поставляется с гарантированными механическими характеристиками, полученными после термической обработки (закалка в масле, отпуск при 500–600?°C). Средние значения:

Примечание: Механические свойства определяются на образцах, вырезанных из середины диаметра прутка. Высокая вязкость и пластичность при сохранении прочности делают сталь 40ХН идеальной для деталей, работающих под переменными и ударными нагрузками.

Технологические свойства

Свариваемость

Сварка возможна, но требует предварительного подогрева до 250–300?°C и последующей термообработки (отпуск при 600–650?°C). Без термообработки сварные соединения склонны к образованию трещин из-за высокой закаливаемости стали. Рекомендуются электроды марок УОНИ-13/55, ЦЛ-39.

Обрабатываемость резанием

• В состоянии поставки (после улучшения) — удовлетворительная.
• Коэффициент обрабатываемости по сравнению со сталью 45 — 0,7.
• Рекомендуются твердосплавные пластины (ВК8, Т15К6), режимы резания — умеренные.
• После отжига (до 229 HB) обрабатываемость улучшается.

Склонность к отпускной хрупкости

Сталь 40ХН склонна к второй фазе отпускной хрупкости (в интервале 450–550?°C). При необходимости отпуска в этом диапазоне рекомендуется быстрое охлаждение в воде или масле.

Прокаливаемость

Высокая — прокаливаемость по Jominy составляет не менее 10 мм. Это позволяет получать высокие механические свойства по всему сечению прутка ?65 мм.

Коррозионная стойкость

Обычная, как у углеродистых сталей. При длительном хранении требуется защита от атмосферной коррозии (смазка, упаковка).

Вес и габаритные данные

• Диаметр прутка: 65 мм
• Длина (стандартная): 4–6 м (по согласованию — 2–12 м)
• Масса 1 метра погонного:
  m=4??d2??=43.1416?(0.065)2?7850?26.05 кг/м
  Таким образом, один метр круга 40ХН ?65 мм весит 26,05 кг.
• Количество метров в одной тонне:
  N=26.051000?38.39 м
  То есть, в одной тонне содержится около 38,4 метра проката.

Область применения

Круг стальной 40ХН ?65 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своему превосходному сочетанию прочности, вязкости и технологичности.

1. Машиностроение и станкостроение

Из данной стали изготавливают:

• Валы — коленчатые, промежуточные, карданные;
• Шестерни — особенно высоконагруженные, работающие в редукторах и коробках передач;
• Шпиндели — прецизионные, работающие на высоких оборотах;
• Оси и пальцы — в узлах с ударными нагрузками.

2. Авиационная и оборонная промышленность

Благодаря высокой вязкости при низких температурах, сталь 40ХН используется для:

• Деталей шасси;
• Элементов трансмиссии вертолетов;
• Болтов и шпилек повышенной прочности (класс прочности 10.9 и выше).

3. Энергетическое оборудование

• Роторы турбин малой мощности;
• Валы насосов и компрессоров;
• Элементы паровых и газовых турбин.

4. Транспортное машиностроение

• Оси вагонов и локомотивов;
• Элементы подвески грузовых автомобилей;
• Детали трансмиссии тяжелой техники.

5. Нефтегазовое оборудование

• Штанги насосов;
• Валы буровых установок;
• Элементы арматуры высокого давления.

6. Промышленные редукторы и передачи

• Зубчатые колеса;
• Червячные валы;
• Планетарные передачи.

7. Прессовое и кузнечное оборудование

• Пуансоны;
• Матрицы;
• Штоки гидроцилиндров.

8. Сельхозтехника

• Валы мотовил;
• Шестерни КПП тракторов;
• Элементы навесного оборудования.

9. Робототехника и автоматизация

• Оси промышленных манипуляторов;
• Валы сервоприводов;
• Опорные узлы.

10. Специальные конструкции

• Элементы крановых механизмов;
• Детали лифтового оборудования;
• Узлы подъемников и элеваторов.

Термическая обработка (рекомендации)

Для достижения оптимальных свойств сталь 40ХН подвергается следующим видам термообработки:

Улучшение (закалка + отпуск)

• Нагрев под закалку: 840–860?°C (в масле)
• Отпуск: 500–600?°C, охлаждение на воздухе
• Результат: высокая прочность и вязкость

Цементация + закалка + отпуск

• Цементация: 920–950?°C, выдержка 6–10 часов
• Закалка: 800–820?°C, охлаждение в масле
• Низкий отпуск: 180–200?°C
• Результат: твердый поверхностный слой (HRC 58–62) при вязкой сердцевине

Азотирование

• Нагрев: 500–540?°C, выдержка 40–60 часов
• Среда: аммиак
• Глубина слоя: 0,3–0,6 мм, твердость до 1000–1100 HV
• Применяется для валов, шпинделей, требующих износостойкости без деформации

Качество и контроль

Каждая партия круга 40ХН ?65 мм проходит строгий входной контроль:

• Спектральный анализ химического состава;
• Испытания на растяжение и ударный изгиб;
• Макро- и микроструктурный анализ;
• Контроль твердости;
• Ультразвуковой контроль (по требованию заказчика);
• Измерение геометрических параметров.

Металл не содержит расслоений, трещин, закатов, плен и других дефектов, недопустимых по ГОСТ.

Условия хранения и транспортировки

• Хранить в закрытых складах, на поддонах, раздельно от агрессивных сред.
• При длительном хранении — смазать антикоррозионной смазкой (например, ЖИРОС-1).
• Транспортировка — любым видом транспорта, в соответствии с правилами перевозки металлопродукции.
• Запрещено сбрасывать, ударять, хранить под открытым небом без защиты.

Заключение

Круг стальной 40ХН ?65 мм — это надежный, проверенный временем материал для производства ответственных деталей в машиностроении, энергетике, транспорте и других отраслях. Его высокие механические свойства, прокаливаемость и технологичность делают его незаменимым при изготовлении узлов, работающих в тяжелых условиях.

Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надежном поставщике качественного металлопроката. Мы гарантируем соответствие всех параметров ГОСТ, наличие сертификатов качества и оперативную отгрузку.

?? Позвоните нам:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

и получите профессиональную консультацию, расчет стоимости и условия доставки. Мы поможем подобрать оптимальный вариант по цене и срокам