Круг 40ХН 90 мм ГОСТ 2590-06,4543-16, 2ГП_
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 40ХН, диаметр 90 мм, ГОСТ 2590-2006, 4543-2016, исполнение 2ГП
Описание товара
Стальной круг марки 40ХН — это высококачественный прокат, произведённый в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 2590-2006 (горячекатаный круг) и ГОСТ 4543-2016 (прокат из легированной стали для улучшаемых деталей). Исполнение 2ГП указывает на повышенную точность прокатки по диаметру и высокое качество поверхности, что делает данный продукт идеальным для применения в ответственных узлах и механизмах, где критичны точность геометрии и механическая прочность.
Данный круг диаметром 90 мм предназначен для изготовления деталей, подвергающихся значительным динамическим и статическим нагрузкам, в том числе в условиях повышенных требований к износостойкости и усталостной прочности. Марка стали 40ХН относится к классу легированных конструкционных сталей, обладающих высокими показателями прочности, вязкости и сопротивления ударным нагрузкам после термической обработки.
Основные технические характеристики
- Диаметр проката: 90 мм
- Точность прокатки: 2ГП (повышенная точность по диаметру)
- Способ изготовления: горячекатаный
- Нормативные документы: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016
- Марка стали: 40ХН
- Вес одного метра погонного: 49,95 кг/м
- Количество метров в одной тонне: 20,02 м
Химический состав (по ГОСТ 4543-2016)
Марка стали 40ХН содержит специально подобранный комплекс легирующих элементов, обеспечивающих высокие механические свойства после термической обработки. Средний химический состав (в % по массе):
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,36–0,44 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,50–0,80 |
| Хром (Cr) | 0,60–0,90 |
| Никель (Ni) | 1,00–1,40 |
| Сера (S) | ? 0,035 |
| Фосфор (P) | ? 0,035 |
| Железо (Fe) | Основа |
Особенности состава:
- Хром улучшает прокаливаемость, повышает прочность и коррозионную стойкость.
- Никель увеличивает вязкость, особенно при низких температурах, и способствует улучшению структуры стали.
- Углерод в концентрации около 0,4% обеспечивает высокую твёрдость после закалки.
- Низкое содержание серы и фосфора гарантирует высокую чистоту металла и уменьшает склонность к хрупкости.
Механические свойства (после улучшения — закалка + высокий отпуск)
После термической обработки (улучшения) сталь 40ХН демонстрирует высокие показатели прочности и пластичности. Значения приведены для образцов диаметром до 100 мм:
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в) | 980–1270 МПа |
| Предел текучести (?т) | ? 835 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | ? 11 % |
| Относительное сужение (?) | ? 50 % |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C) | ? 78 Дж/см? |
| Твёрдость (после отпуска) | 248–302 HB |
Данные свойства достигаются при режиме термообработки: закалка в масле с температуры 850–870?°C, отпуск при 550–600?°C. Благодаря высокой прокаливаемости, свойства сохраняются по всему сечению круга диаметром 90 мм.
Физические свойства
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7850 кг/м? |
| Модуль упругости (Е) | 2,1?10? МПа |
| Модуль сдвига (G) | 8,1?10? МПа |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Теплопроводность (при 100?°C) | 41,9 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость (при 20?°C) | 477 Дж/(кг·К) |
| Температура плавления | ~1480?°C |
| Коэффициент линейного расширения (?, 20–100?°C) | 11,5?10?? 1/°C |
Физические характеристики позволяют использовать сталь 40ХН в широком диапазоне температур, в том числе при кратковременных перегревах до 300?°C без потери прочностных свойств.
Технологические свойства
- Свариваемость: ограниченно свариваемая. Требуется предварительный подогрев до 250–300?°C и последующая термообработка для снятия остаточных напряжений. Рекомендуется использовать электроды типа Э-12Х13Н10Г2.
- Обрабатываемость резанием: в состоянии поставки (после нормализации) — удовлетворительная. После улучшения — снижается из-за высокой твёрдости, требует использования твёрдосплавного инструмента.
- Обработка давлением: хорошо деформируется в горячем состоянии при температуре 1200–800?°C. Не рекомендуется ковка при температуре ниже 800?°C.
- Коррозионная стойкость: средняя. В агрессивных средах (влажный воздух, соли) рекомендуется защитное покрытие (оксидирование, цинкование, лакокрасочные материалы).
- Шлифуемость: хорошая, особенно после термообработки. Допускает чистовую обработку до Ra 0,8 мкм.
Область применения
Круг из стали 40ХН диаметром 90 мм широко применяется в машиностроении, особенно в отраслях, где предъявляются повышенные требования к прочности, износостойкости и надёжности деталей. Ниже приведены ключевые сферы использования:
- Авиационная промышленность
Изготовление валов, осей, шестерён, шпинделей, роторов турбин и других ответственных деталей, работающих под высокими нагрузками и вибрациями. - Судостроение
Производство гребных валов, шпинделей рулевых механизмов, элементов редукторов, где важны вязкость и сопротивление усталости. - Энергетическое машиностроение
Изготовление валов турбин, генераторов, компрессоров, работающих при высоких скоростях и температурах. - Автомобильная промышленность
Производство коленчатых и распределительных валов, полуосей, шестерён коробок передач, особенно в грузовой и специальной технике. - Тяжёлое машиностроение
Детали прессов, ковочных машин, горизонтально-расточных станков, где важна стабильность размеров и прочность. - Нефтегазовое оборудование
Изготовление штоков насосов, валов буровых установок, элементов арматуры, работающих в агрессивных средах. - Железнодорожное машиностроение
Оси вагонов, колёсные пары, элементы тяговых редукторов. - Робототехника и автоматизированные системы
Высокоточные валы и оси приводов, где важны жёсткость и долговечность. - Военная промышленность
Детали бронетехники, опорные узлы, валы гусеничных передач, элементы башенных механизмов. - Медицинское оборудование
В редких случаях — для изготовления несущих элементов высоконагруженных установок (например, рентген-аппаратов, томографов).
Преимущества стали 40ХН
- Высокая прочность и вязкость после термообработки.
- Отличная прокаливаемость, позволяющая равномерно упрочнить сечение до 100 мм.
- Хорошая усталостная прочность, что критично для деталей, работающих под переменными нагрузками.
- Устойчивость к динамическим и ударным нагрузкам.
- Возможность достижения высокой точности обработки благодаря однородной структуре.
- Длительный срок службы в тяжёлых условиях эксплуатации.
Рекомендации по обработке и эксплуатации
- Перед механической обработкой рекомендуется провести нормализацию (нагрев до 860–880?°C, охлаждение на воздухе) для улучшения обрабатываемости.
- После механической обработки — обязательная термообработка (закалка + отпуск) для достижения заданных свойств.
- При эксплуатации в агрессивных средах — нанесение защитных покрытий.
- Хранение — в сухом помещении, без контакта с влагой и химически активными веществами.
Данный товар можно купить в ООО Металлотрейд — надёжном поставщике качественного металлопроката. Мы гарантируем соответствие всех параметров заявленным стандартам, наличие сертификатов качества и оперативную доставку по России и СНГ.
Позвоните нам уже сегодня по телефону +7(863)220-90-10 или +7(495)792-05-58 — наши специалисты проконсультируют вас по всем техническим вопросам, помогут подобрать нужный объём и организуют быструю отгрузку. Высокое качество, точные сроки, профессиональный подход — вот что отличает ООО Металлотрейд.