Круг 40Х 10 мм ГОСТ 2590,4543-2016
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 40Х ?10 мм, ГОСТ 2590-2007, ГОСТ 4543-2016
Основные технические характеристики
Марка стали: 40Х
Тип проката: Круг (круглый прут)
Диаметр: 10 мм
Точность прокатки: Обычная (по ГОСТ 2590-2007)
Нормативные документы: ГОСТ 2590-2007, ГОСТ 4543-2016
Способ изготовления: Горячекатаный или калиброванный (в зависимости от поставки)
Состояние поставки: Нормализованное, термически обработанное (улучшенное)
Поверхность: Без окисленной окалины (при калибровке), допускаются следы правки и незначительные дефекты в пределах норм ГОСТ
Химический состав стали 40Х (по ГОСТ 4543-2016)
Сталь марки 40Х относится к группе легированных конструкционных сталей, легированных хромом. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокие механические свойства после термической обработки.
| Элемент | Содержание, % (масс.) |
|---|---|
| Углерод © | 0,36 – 0,44 |
| Кремний (Si) | 0,17 – 0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,50 – 0,80 |
| Хром (Cr) | 0,80 – 1,10 |
| Сера (S) | ? 0,035 |
| Фосфор (P) | ? 0,035 |
| Никель (Ni) | ? 0,30 |
| Медь (Cu) | ? 0,30 |
| Арсений (As) | ? 0,08 |
Хром в составе стали способствует повышению прочности, твёрдости, прокаливаемости и улучшает структуру зерна. Углерод обеспечивает высокую прочность и твёрдость после закалки, а кремний и марганец — улучшают раскисление и механические свойства. Низкое содержание серы и фосфора гарантирует высокую пластичность и вязкость, снижая склонность к хрупкому разрушению.
Механические свойства (после термической обработки — улучшения)
Механические свойства стали 40Х достигаются после термической обработки: закалки в масле и высокого отпуска. При этом обеспечивается оптимальное сочетание прочности и вязкости.
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в) | 980 МПа (минимум) |
| Предел текучести (?т) | 785 МПа (минимум) |
| Относительное удлинение (?5) | 9% (минимум) |
| Относительное сужение (?) | 45% (минимум) |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C) | 59 Дж/см? (минимум) |
| Твёрдость (по Бринеллю, HB) | 217–285 (в зависимости от режима) |
Данные свойства соответствуют требованиям ГОСТ 4543-2016 для стали 40Х в состоянии поставки после улучшения. Сталь обладает высокой прочностью, хорошей вязкостью и устойчивостью к циклическим нагрузкам, что делает её востребованной в ответственных узлах.
Физические свойства стали 40Х
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Плотность при 20?°C | 7850 кг/м? |
| Модуль упругости (Е) | 2,1?10? МПа |
| Модуль сдвига (G) | 8,1?10? МПа |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Теплопроводность при 100?°C | 42,0 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость (при 20–100?°C) | 475 Дж/(кг·К) |
| Температура плавления | ~1480?°C |
| Коэффициент линейного расширения (20–100?°C) | 11,5?10?? 1/К |
Физические свойства позволяют использовать сталь 40Х в условиях умеренных температур и в узлах, подверженных тепловым колебаниям. Модуль упругости и плотность определяют её поведение под нагрузкой и вибрациями.
Технологические свойства
Сталь 40Х обладает хорошими технологическими характеристиками, что делает её удобной для обработки на производстве:
- Свариваемость: Ограниченно свариваемая. Рекомендуется предварительный подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка после сварки для снятия остаточных напряжений.
- Обрабатываемость резанием: В состоянии поставки — удовлетворительная. После улучшения твёрдость повышается, что усложняет обработку, но обеспечивает высокое качество поверхности при точении и шлифовании.
- Обрабатываемость давлением: Хорошо поддаётся ковке, штамповке и волочению в интервале температур 1200–800?°C.
- Прокаливаемость: Высокая благодаря содержанию хрома. Полная прокаливаемость достигается при диаметре до 25 мм. Для ?10 мм — прокаливается насквозь.
- Коррозионная стойкость: Умеренная. Не относится к нержавеющим сталям. При эксплуатации в агрессивных средах требуется защитное покрытие (цинкование, окраска, смазка).
Вес и расчётные данные
- Масса 1 метра погонного (пог. м): 0,617 кг
- Количество метров в одной тонне: 1620,75 пог. м
Расчёт массы выполнен по формуле:
m=4??d2??,
где:
- d=10 мм = 0,01 м — диаметр,
- ?=7850 кг/м? — плотность стали,
- ??3,1416.
m=43,1416?(0,01)2?7850=0,617 кг/м.
Это позволяет точно рассчитывать массу заготовок, транспортные расходы и расход материала при раскрое.
Область применения
Круг стальной 40Х ?10 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря высокой прочности, износостойкости и хорошей обрабатываемости. Ниже приведены основные сферы использования:
1. Машиностроение
Сталь 40Х активно используется для изготовления валов, осей, шпинделей, шестерён, штоков и других деталей, работающих под высокими нагрузками. Благодаря термообработке детали сохраняют прочность и устойчивость к износу.
2. Автомобильная промышленность
Применяется в производстве элементов трансмиссии, рулевых механизмов, полуосей, шарниров. Сталь выдерживает циклические нагрузки и вибрации, что критично для автомобильных узлов.
3. Судостроение
Используется для изготовления валопроводов, крепёжных элементов, шпинделей рулевых машин. Высокая вязкость и ударная прочность важны при эксплуатации в морских условиях.
4. Нефтегазовое оборудование
Сталь 40Х применяется в производстве штоков насосов, шпинделей клапанов, валов компрессоров. Устойчивость к коррозии (при наличии покрытий) и механическая прочность делают её надёжным материалом для нефтяных и газовых скважин.
5. Энергетика
Используется в турбинах, генераторах, редукторах. Детали из стали 40Х выдерживают высокие температуры и нагрузки в течение длительного времени.
6. Приборостроение
Для изготовления прецизионных валов, осей приборов, где важны точность размеров и стабильность формы.
7. Военная и оборонная промышленность
Применяется в производстве деталей стрелкового оружия, оптических прицелов, узлов бронетехники. Высокая надёжность и прочность — обязательное требование.
8. Сельхозмашины
Изготовление валов мотовил, шестерён редукторов, пальцев соединений. Сталь устойчива к нагрузкам при работе на полях.
9. Железнодорожное оборудование
Штоки тормозных цилиндров, оси подшипников, элементы подвески. Сталь выдерживает ударные нагрузки и вибрации.
10. Робототехника и автоматизация
Валы сервоприводов, оси роботов, шпиндели. Высокая точность и прочность обеспечивают долгий срок службы.
11. Металлургическое оборудование
Валы прокатных станов, шестерни, шпиндели. Стойкость к износу и усталости — ключевые требования.
12. Подъёмно-транспортные механизмы
Штоки гидроцилиндров, валы редукторов, оси блоков. Сталь 40Х выдерживает динамические нагрузки.
13. Медицинское оборудование (ограниченно)
В нестерильных узлах — валы, оси приводов. Требуется дополнительная обработка поверхности.
14. Строительные конструкции (специальные случаи)
Анкерные болты, шпильки, штанги в ответственных узлах. При необходимости — с термообработкой.
15. Спортинвентарь и промышленные тренажёры
Оси вращения, валы нагружаемых элементов. Сталь обеспечивает долговечность при циклических нагрузках.
Рекомендации по обработке и эксплуатации
- Перед механической обработкой рекомендуется проверить твёрдость материала.
- При сварке — обязательна термообработка после сварки.
- Для повышения износостойкости — возможна цементация, азотирование или поверхностная закалка ТВЧ.
- При хранении — в сухом помещении, без контакта с влагой, чтобы избежать коррозии.
- Перед использованием — очистка поверхности от загрязнений и смазка при необходимости.
Где купить?
Данный товар — круг стальной 40Х ?10 мм по ГОСТ 2590-2007 и ГОСТ 4543-2016 — вы можете приобрести в компании ООО «Металлотрейд». Мы гарантируем соответствие всех параметров нормативным документам, предоставляем сертификаты качества и оперативную доставку по России и СНГ.
?? Позвоните нам прямо сейчас:
+7 (863) 220-90-10
+7 (495) 792-05-58
Наши специалисты помогут подобрать нужный объём, оформить заказ и проконсультируют по техническим вопросам. Работаем с оптовыми и розничными заказами. Доставка — ж/д, автотранспортом, авиа.
Выбирайте проверенного поставщика — выбирайте ООО «Металлотрейд»