- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг 40Х ?12 мм — высокопрочный конструкционный прокат из легированной стали
Круг 40Х ?12 мм — это сортовой прокат из легированной конструкционной стали марки 40Х, изготавливаемый методом горячей или холодной прокатки в соответствии с требованиями ГОСТ 4543-71. Данный вид металлопроката широко применяется в машиностроении, приборостроении, энергетике и других отраслях промышленности, где предъявляются повышенные требования к прочности, износостойкости и усталостной выносливости деталей. Круг диаметром 12 мм отличается высокой точностью геометрических параметров, однородностью структуры и стабильностью механических свойств, что делает его идеальным выбором для изготовления ответственных узлов и деталей.
Основные технические характеристики
- Марка стали: 40Х (по ГОСТ 4543-71)
- Диаметр прутка: 12 мм
- Способ изготовления: Горячекатаный или калиброванный (холоднодеформированный)
- Класс точности: Б (по ГОСТ 2590-2006 — для горячекатаного), высокая точность (по ГОСТ 7417-75 — для калиброванного)
- Длина прутка: От 2 до 6 метров (стандартная), возможна резка по требованию заказчика
- Поверхность: Без окалины (для калиброванного), с окалиной (для горячекатаного), без трещин, плен, закатов и других дефектов, влияющих на эксплуатационные свойства
Химический состав стали 40Х (по ГОСТ 4543-71)
Сталь марки 40Х относится к группе хромистых легированных сталей. Её легирование хромом позволяет значительно повысить прочность, твёрдость и прокаливаемость, а также улучшить сопротивление усталостным нагрузкам. Химический состав в процентах по массе:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,36–0,44 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,50–0,80 |
| Сера (S) | Не более 0,035 |
| Фосфор (P) | Не более 0,035 |
| Никель (Ni) | Не более 0,30 |
| Медь (Cu) | Не более 0,30 |
| Мышьяк (As) | Не более 0,08 |
Хром способствует образованию мелкозернистой структуры, улучшает механические свойства после термической обработки и повышает коррозионную стойкость. Углерод обеспечивает высокую твёрдость и износостойкость, однако требует обязательной термообработки для снижения хрупкости.
Механические свойства (после улучшения — закалки и высокого отпуска)
После термической обработки (закалка в масло с последующим высоким отпуском) сталь 40Х достигает оптимального сочетания прочности и пластичности. Типичные значения механических свойств:
- Временное сопротивление разрыву (?в): 980 МПа
- Предел текучести (?0,2): 785 МПа
- Относительное удлинение (?5): 10 %
- Относительное сужение (?): 45 %
- Ударная вязкость (KCU при +20?°C): 60 Дж/см?
- Твёрдость по Бринеллю (HB): 217–255
Данные свойства позволяют использовать круг 40Х ?12 мм в условиях циклических и ударных нагрузок, в том числе при работе в агрессивных средах и при низких температурах.
Физические свойства стали 40Х
- Плотность: 7850 кг/м?
- Модуль упругости (Е): 2,1?10? МПа
- Коэффициент линейного расширения (?, 20–100?°C): 11,5?10?? 1/°C
- Теплопроводность (при 100?°C): 42,7 Вт/(м·°C)
- Удельное электрическое сопротивление: 0,25 мкОм·м
- Температура плавления: ~1450–1500?°C
Физические характеристики обеспечивают стабильность размеров при изменении температуры, что важно при изготовлении прецизионных деталей.
Технологические свойства
- Свариваемость: Ограниченно свариваемая. Перед сваркой требуется подогрев до 200–300?°C, после сварки — термическая обработка (отпуск) для снятия внутренних напряжений.
- Обрабатываемость резанием: Удовлетворительная. После отжига твёрдость снижается до 200–220 HB, что улучшает обработку. Коэффициент обрабатываемости по сравнению со сталью 45 — 0,75.
- Обрабатываемость давлением: Хорошая. Сталь хорошо деформируется в горячем состоянии (ковка, штамповка) при температуре 1200–800?°C.
- Склонность к отпускной хрупкости: Повышенная (II тип). Рекомендуется быстрое охлаждение после высокого отпуска (в воде или масле), чтобы избежать снижения ударной вязкости.
- Прокаливаемость: Высокая. Глубина прокаливаемости — до 8–10 мм при диаметре образца 30 мм, что позволяет эффективно упрочнять детали сечением до 25–30 мм.
Вес одного метра и количество метров в одной тонне
- Масса 1 погонного метра круга ?12 мм:
m=4??d2??=43,1416?(0,012)2?7850?0,888кг/м - Количество метров в одной тонне:
L=0,8881000?1126м
Таким образом, один метр круга 40Х ?12 мм весит 0,888 кг, а в одной тонне содержится примерно 1126 метров проката. Эти данные важны для расчёта расхода материала, транспортировки и составления смет.
Область применения
Круг 40Х ?12 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря высоким механическим и эксплуатационным характеристикам. Ниже приведены основные сферы использования:
- Машиностроение — изготовление валов, осей, шпинделей, штоков, шестерён, штифтов, болтов и других ответственных деталей, работающих под нагрузкой.
- Автомобильная промышленность — производство элементов трансмиссии, рулевых механизмов, подвески, деталей КПП.
- Энергетика — комплектующие для турбин, насосов, компрессоров, арматуры.
- Судостроение — валопроводы, крепёж, оси механизмов.
- Приборостроение — прецизионные детали, работающие в условиях повышенных требований к износостойкости.
- Станкостроение — элементы направляющих, шпиндельные узлы, штоки гидроцилиндров.
- Горнодобывающая промышленность — детали дробильного и бурового оборудования.
- Авиационная промышленность — второстепенные, но ответственные узлы, не подвергающиеся экстремальным нагрузкам.
- Сельхозмашины — навесное оборудование, валы отбора мощности, шестерни.
- Металлообработка — заготовки для дальнейшей механической обработки, термообработки и шлифования.
Благодаря возможности улучшения (закалка + отпуск), сталь 40Х обеспечивает высокую износостойкость и усталостную прочность, что особенно важно для деталей, работающих в условиях трения и циклических нагрузок.
Рекомендации по обработке и эксплуатации
- Перед механической обработкой рекомендуется провести отжиг для снижения твёрдости и улучшения обрабатываемости.
- После механической обработки — обязательная термическая обработка (улучшение) для достижения требуемых механических свойств.
- При эксплуатации в условиях коррозии рекомендуется нанесение защитных покрытий (цинкование, фосфатирование, лакокрасочные материалы).
- При хранении избегать контакта с влагой, солями и агрессивными средами. Хранить в сухом помещении на поддонах.
Преимущества круга 40Х ?12 мм
- Высокая прочность и износостойкость после термообработки
- Хорошая прокаливаемость и стабильность свойств по сечению
- Умеренная стоимость при высоких эксплуатационных характеристиках
- Широкая доступность и стандартизация
- Возможность точной механической обработки
- Долгий срок службы в ответственных узлах
Данный товар можно купить в ООО Металлотрейд — надёжном поставщике качественного металлопроката. Мы гарантируем соответствие продукции ГОСТ, наличие сертификатов качества и оперативную отгрузку со склада.
Позвоните нам:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58
и получите консультацию по техническим характеристикам, наличию, доставке и ценам. Наши специалисты помогут подобрать оптимальный вариант для вашего производства.
