- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг 40Х 14 мм ГОСТ 2590-2007, ГОСТ 4543-2016
Основные технические характеристики
Марка стали: 40Х
Тип проката: Круглый пруток (круг)
Диаметр: 14 мм
Стандарт изготовления: ГОСТ 2590-2007, ГОСТ 4543-2016
Способ производства: Горячекатаный / калиброванный (в зависимости от исполнения)
Класс прочности: Повышенной прочности, легированная конструкционная сталь
Назначение: Используется для изготовления ответственных деталей в машиностроении, приборостроении, энергетике, транспортном и оборонном машиностроении
Химический состав стали 40Х (по ГОСТ 4543-2016)
Сталь марки 40Х относится к группе легированных конструкционных сталей, в состав которых входит хром, улучшающий механические и физические свойства. Химический состав соответствует требованиям ГОСТ 4543-2016 и представлен в таблице ниже:
| Элемент | Содержание, % (масс.) |
|---|---|
| Углерод © | 0,36 – 0,44 |
| Кремний (Si) | 0,17 – 0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,50 – 0,80 |
| Хром (Cr) | 0,80 – 1,10 |
| Сера (S) | ? 0,035 |
| Фосфор (P) | ? 0,035 |
| Никель (Ni) | ? 0,30 |
| Медь (Cu) | ? 0,30 |
| Арсен (As) | ? 0,08 |
Особенности состава:
Присутствие хрома в количестве около 1% обеспечивает повышение прочности, износостойкости и улучшает прокаливаемость стали. Углеродный уровень (около 0,4%) позволяет достигать высокой твёрдости при термообработке. Низкое содержание вредных примесей (серы и фосфора) способствует повышению пластичности и ударной вязкости, что особенно важно при эксплуатации в условиях динамических нагрузок.
Механические свойства (после термообработки — улучшения: закалка + высокий отпуск)
Механические характеристики стали 40Х определяются после термической обработки. Ниже приведены нормативные значения по ГОСТ 4543-2016 для круга диаметром до 25 мм:
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в), МПа | 980 – 1200 |
| Предел текучести (?т), МПа | ? 785 |
| Относительное удлинение (?5), % | ? 10 |
| Относительное сужение (?), % | ? 45 |
| Ударная вязкость (KCU), Дж/см? | ? 59 (при -20?°C) |
| Твёрдость по Бринеллю (HB), не более | 255 |
Примечание:
Показатели могут варьироваться в зависимости от режима термообработки. Например, при закалке в масле с последующим отпуском при температуре 500–600?°C достигается оптимальное сочетание прочности и пластичности — режим, известный как «улучшение».
Физические свойства стали 40Х
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность при 20?°C, кг/м? | 7850 |
| Модуль упругости (Е), ГПа | 200 |
| Модуль сдвига (G), ГПа | 79 |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Теплопроводность при 100?°C, Вт/(м·К) | 42,6 |
| Удельная теплоёмкость (с), Дж/(кг·К) | 475 (при 20?°C) |
| Температура плавления, °C | ~1480 (начало плавления) |
| Коэффициент линейного расширения (?), 10??/°C | 11,5 (в диапазоне 20–600?°C) |
Особенности:
Высокая плотность и модуль упругости делают сталь 40Х подходящей для деталей, работающих под высокими статическими и циклическими нагрузками. Стабильность физических свойств в широком температурном диапазоне позволяет использовать её в условиях переменных климатических и эксплуатационных нагрузок.
Технологические свойства
| Свойство | Характеристика |
|---|---|
| Свариваемость | Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев до 200–300?°C и последующий отпуск. Рекомендуется применять электроды типа Э-12Х13. |
| Обрабатываемость резанием | В состоянии поставки — удовлетворительная. После улучшения — усложняется из-за высокой твёрдости. Рекомендуется использовать твёрдосплавные резцы. |
| Обрабатываемость давлением (ковка) | Хорошая. Температурный интервал ковки: 1200–800?°C. Начинать ковку при 1180–1200?°C, заканчивать при не ниже 800?°C. После ковки — обязательная нормализация. |
| Прокаливаемость | Повышенная благодаря содержанию хрома. Глубина прокаливания — до 10 мм при закалке в масле. |
| Шлифуемость | Удовлетворительная. Возможны прижоги при агрессивном режиме шлифования. |
| Коррозионная стойкость | Удовлетворительная в атмосферных условиях, не предназначена для работы в агрессивных средах без защиты. |
Вес и расчётные данные
Вес 1 метра погонного круга 14 мм из стали 40Х:
Для расчёта используется формула:
m=4?106??d2??
где:
- d=14 мм — диаметр,
- ?=7850 кг/м? — плотность стали.
m=4?1063,1416?142?7850=40000003,1416?196?7850?1,21 кг/м
Итого:
- Вес 1 метра круга 14 мм — 1,21 кг
- Количество метров в одной тонне (1000 кг):
1,211000?826,45 метров
Таким образом, в одной тонне содержится около 826 погонных метров круга диаметром 14 мм.
Области применения
Круг из стали 40Х диаметром 14 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря высокой прочности, износостойкости и хорошей обрабатываемости. Ниже приведены основные сферы использования:
1. Машиностроение
Из стали 40Х изготавливают валы, оси, шестерни, шпиндели, болты, штифты и другие ответственные детали, подвергающиеся высоким нагрузкам. Благодаря термообработке детали приобретают высокую твёрдость поверхности при сохранении вязкой сердцевины.
2. Автомобильная промышленность
Применяется для производства коленчатых и распределительных валов, полуосей, шестерён коробок передач, штоков амортизаторов. Устойчивость к усталостным нагрузкам делает её идеальной для деталей, работающих в условиях вибраций и ударов.
3. Судостроение и железнодорожное машиностроение
Используется для изготовления элементов ходовой части, осей колёсных пар, шатунов, крепёжных изделий повышенной прочности. Сталь устойчива к переменным нагрузкам и перепадам температур.
4. Энергетика
Применяется в турбостроении и производстве генераторов. Из круга 40Х изготавливают роторы малых турбин, валы насосов и компрессоров, работающих под давлением и при повышенных температурах.
5. Приборостроение и станкостроение
Используется для точных деталей, где важны жёсткость, стабильность размеров и низкая деформация при нагрузках. Подходит для изготовления направляющих, опор, штоков и других прецизионных элементов.
6. Военная и оборонная промышленность
Применяется для производства деталей стрелкового оружия, элементов бронетехники, оптических прицелов, где требуется высокая надёжность и прочность.
7. Нефтегазовое оборудование
Используется для изготовления штанг, шпинделей клапанов, шестерён насосов, работающих в агрессивных средах при высоких давлениях.
8. Сельхозмашины
Из стали 40Х изготавливают детали трансмиссий, валы мотовил, шестерни редукторов, которые подвергаются износу и ударным нагрузкам.
9. Металлургическое оборудование
Применяется для производства валков, осей, шпинделей прокатных станов, где важны прочность и износостойкость.
10. Робототехника и автоматизация
Используется для изготовления валов приводов, осей роботов, штоков линейных приводов, где требуется высокая точность и долговечность.
Условия поставки и дополнительная информация
Круг 40Х 14 мм поставляется в прутках длиной 6 или 12 метров, либо в бухтах (при калиброванном исполнении). Возможна резка в размер по требованиям заказчика. Поверхность прутка должна быть чистой, без трещин, закатов, плен, рванин и других дефектов, влияющих на эксплуатационные свойства.
Термическая обработка:
- Поставка возможна в состоянии поставки «после горячей прокатки» или «после улучшения».
- При заказе уточняйте режим термообработки.
Контроль качества:
Каждая партия проходит входной контроль по химическому составу (спектральный анализ), механическим свойствам (испытания на растяжение, удар), а также ультразвуковой контроль при необходимости.
Упаковка:
Прутки упаковываются в пачки с металлическими обвязками, маркируются бирками с указанием марки стали, диаметра, стандарта, номера плавки и даты изготовления.
Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопродукции с более чем 15-летним опытом работы на рынке. Мы гарантируем качество продукции, соответствие ГОСТам и оперативную доставку по России и СНГ.
?? Позвоните нам прямо сейчас:
+7 (863) 220-90-10
+7 (495) 792-05-58
Наши специалисты проконсультируют вас по всем техническим вопросам, помогут подобрать аналоги, оформить заказ и рассчитать стоимость доставки. Работаем с юридическими и физическими лицами, предлагаем гибкие условия сотрудничества, скидки при оптовых закупках и постоянное наличие на складе.
Выбирайте надёжность — выбирайте ООО «Металлотрейд»
