Круг 40Х 210 мм 3гр ГОСТ2590-2006

Круг 40Х 210 мм 3-й группы — высокопрочный прокат из легированной стали по ГОСТ 2590-2006

Основные технические характеристики:

• Марка стали: 40Х
• Диаметр прутка: 210 мм
• Класс точности: Б (по ГОСТ 2590-2006)
• Группа механических свойств: 3-я группа
• Стандарт изготовления: ГОСТ 2590-2006 (Прокат сортовой стальной круглого сечения)
• Форма поставки: мерная длина (6 м, 11 м, 12 м — по согласованию)
• Поверхность: чистая, без трещин, закатов, плен, рванин, следов коррозии
• Состояние поставки: горячекатаное или термически обработанное (улучшение — закалка + высокий отпуск)
• Вес 1 метра погонного: 27,17 кг/м
• Количество метров в 1 тонне: 36,8 метра

Описание материала

Круг 40Х ?210 мм 3-й группы — это сортовой прокат из легированной конструкционной стали, предназначенный для использования в ответственных узлах и деталях, работающих под высокими нагрузками. Марка стали 40Х относится к хромистым сталям, обладающим повышенной прочностью, износостойкостью и хорошей прокаливаемостью. Благодаря термической обработке (улучшению) достигается оптимальное сочетание прочности и пластичности, что делает сталь идеальной для изготовления валов, шестерён, шпинделей, болтов, шатунов и других элементов, подвергающихся динамическим и циклическим нагрузкам.

Химический состав стали 40Х (по ГОСТ 4543-71)

Стали 40Х присущ сбалансированный химический состав, обеспечивающий высокие механические свойства после термообработки. Допустимые пределы содержания легирующих элементов:

Особенности легирования:

• Хром — повышает прокаливаемость, прочность и твёрдость, улучшает сопротивление коррозии.
• Углерод — обеспечивает высокую твёрдость и прочность после закалки.
• Кремний и марганец — раскисляют сталь, повышают прочность и улучшают качество поверхности.

Механические свойства (3-я группа по ГОСТ 2590-2006)

После термической обработки (улучшения) сталь 40Х демонстрирует следующие механические характеристики при температуре испытания 20?°C:

Примечание: Механические свойства определяются на образцах, вырезанных из середины радиуса прутка и подвергнутых термообработке по режиму, установленному для данной марки стали. Гарантируется соответствие нормам 3-й группы ГОСТ 2590-2006.

Физические свойства стали 40Х

Эти параметры важны при расчётах на прочность, жёсткость, тепловые деформации и при проектировании деталей, работающих в условиях переменных температур.

Технологические свойства

• Свариваемость:
  Сварка возможна, но требует предварительного подогрева до 200–300?°C и последующей термообработки. Не рекомендуется сварка без подогрева — возможны трещины в зоне термического влияния.
• Обрабатываемость резанием:
  В состоянии поставки (после улучшения) сталь 40Х хорошо обрабатывается резанием. Коэффициент обрабатываемости — 0,7 по сравнению со сталью 45. Рекомендуется использовать твёрдосплавные и быстрорежущие инструменты.
• Обработка давлением (ковка, штамповка):
  Температурный интервал ковки: от 1200?°C до 800?°C. Охлаждение — в яме, на воздухе или в песке в зависимости от размеров заготовки. Не допускается резкое охлаждение до полного остывания.
• Прокаливаемость:
  Средняя. Глубина прокалки — до 10–12 мм при диаметре прутка до 50 мм. Для изделий большого сечения (как в данном случае — 210 мм) рекомендуется объёмная закалка с контролем скорости охлаждения.
• Шлифуемость:
  Хорошая. Возможна высокоточная шлифовка под посадку с натягом или переходную посадку.
• Коррозионная стойкость:
  Умеренная. В агрессивных средах (влажность, хлориды) требуется защитное покрытие (цинкование, хромирование, лакокрасочные материалы).

Термическая обработка стали 40Х

Для достижения оптимальных механических свойств применяется следующий режим термообработки:

1. Закалка:
   • Температура нагрева: 840–860?°C
   • Охлаждение: вода или масло (в зависимости от сечения)
   • Твёрдость после закалки: 50–55 HRC
2. Отпуск (высокий):
   • Температура: 500–600?°C
   • Охлаждение: на воздухе
   • Твёрдость после отпуска: 229–269 HB
   • Структура: сорбит улучшения

Область применения

Круг 40Х ?210 мм 3-й группы находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря высокой прочности, износостойкости и надёжности:

1. Машиностроение:
   Изготовление валов, шестерён, шпинделей, штоков, осей, коленчатых валов, шатунов, шлицевых соединений.
2. Энергетика:
   Детали турбин, роторы, валы генераторов, элементы арматуры высокого давления.
3. Нефтегазовая отрасль:
   Штанги насосов, шпиндели клапанов, элементы бурового оборудования, фланцы, переходники.
4. Автомобильная промышленность:
   Карданные валы, полуоси, шестерни КПП, детали подвески, шпильки, болты высокой прочности.
5. Судостроение:
   Валопроводы, гребные винты, опорные узлы, рулевые механизмы.
6. Железнодорожное машиностроение:
   Оси вагонов, колёсные пары, элементы тормозной системы, крепёж.
7. Тяжёлое и сельскохозяйственное оборудование:
   Роторы дробилок, валы мешалок, шестерни редукторов, детали комбайнов и тракторов.
8. Авиационная промышленность (вспомогательные узлы):
   Оси, пальцы, штифты, кронштейны, работающие при умеренных нагрузках.
9. Металлургия:
   Ролики, валы прокатных станов, направляющие, опоры.
10. Строительство и подъёмно-транспортное оборудование:
    Опорные валы, оси блоков, штанги, шкворни, пальцы.

Преимущества стали 40Х

• Высокая прочность и твёрдость после термообработки.
• Хорошая прокаливаемость даже при больших сечениях.
• Устойчивость к усталостным нагрузкам.
• Отличная сопротивляемость износу.
• Возможность достижения высокой точности при механической обработке.
• Широкая доступность и отработанная технология производства.

Рекомендации по эксплуатации и хранению

• Хранить в сухом, проветриваемом помещении, защищённом от атмосферных осадков.
• Не допускать контакта с агрессивными средами (кислоты, щёлочи, соли).
• При длительном хранении рекомендуется нанесение антикоррозионной смазки.
• Перед использованием — контроль поверхности на отсутствие дефектов (трещины, закаты, рванины).
• При необходимости — механическая обработка (токарная, фрезерная, шлифовальная) с последующей термообработкой.

Контроль качества

Каждая партия круга 40Х ?210 мм проходит входной контроль по следующим параметрам:

• Геометрические размеры (диаметр, овальность, кривизна).
• Механические свойства (испытания на растяжение, ударная вязкость).
• Химический состав (спектральный анализ).
• Макро- и микроструктура (отсутствие трещин, расслоений, неметаллических включений).
• Твёрдость (по Бринеллю).

Сопроводительная документация включает сертификат соответствия, паспорт качества и протоколы испытаний.

Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопродукции с соблюдением всех стандартов качества и сроков поставки. У нас вы найдёте широкий ассортимент сортового, листового, трубного и фасонного проката из различных марок сталей, включая легированные, нержавеющие и конструкционные.

Не упустите возможность получить качественный металлопрокат по выгодным ценам и с гарантией соответствия ГОСТ. Наши специалисты помогут подобрать оптимальный вариант под ваш проект, проконсультируют по техническим характеристикам и условиям поставки.

?? Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

ООО «Металлотрейд» — ваш надёжный партнёр в металлопрокате