Круг 40Х 220 мм 3гр ГОСТ2590-2006

Круг стальной 40Х ?220 мм, группа прочности 3, ГОСТ 2590-2006

Основные технические характеристики

• Марка стали: 40Х
• Диаметр прутка: 220 мм
• Класс точности: Б (по ГОСТ 2590-2006)
• Группа прочности: 3
• Стандарт изготовления: ГОСТ 2590-2006
• Форма поставки: Круглый прокат, мерной длины (обычно 4–12 м)
• Поверхность: Без покрытия, без промасливания (по умолчанию)
• Состояние поставки: Горячекатаное или нормализованное
• Вес 1 метра погонного: 30,14 кг
• Количество метров в одной тонне: 33,18 м

Химический состав стали 40Х (по ГОСТ 4543-71)

Сталь марки 40Х относится к конструкционным легированным сталям, легирована хромом для повышения прочности, износостойкости и улучшения прокаливаемости. Химический состав в процентах по массе:

Хром в составе стали способствует повышению прочности и твёрдости после термической обработки, улучшает сопротивление усталости и коррозионную стойкость. Углерод обеспечивает высокую твёрдость и износостойкость, но требует тщательного контроля при сварке и термообработке.

Механические свойства стали 40Х

Механические свойства приведены для нормализованного состояния при температуре +20?°C. Значения могут варьироваться в зависимости от термической обработки (например, улучшения — закалки и высокого отпуска).

После термической обработки (улучшение: закалка в масле + высокий отпуск) механические свойства значительно улучшаются. Например, при диаметре до 80 мм достигаются следующие значения:

• ?в = 980 МПа
• ?т = 785 МПа
• ?5 = 12%
• ? = 50%
• KCU = 68 Дж/см?

Такие характеристики делают сталь 40Х пригодной для работы в условиях повышенных динамических и статических нагрузок.

Физические свойства стали 40Х

Физические свойства позволяют использовать сталь 40Х в условиях умеренных температур. При нагреве выше 400?°C наблюдается снижение прочности, поэтому длительная эксплуатация при высоких температурах не рекомендуется без дополнительного анализа.

Технологические свойства

Свариваемость

Свариваемость — ограниченно свариваемая.
Сварка возможна при предварительном подогреве до 200–300?°C и последующей термообработке (отжиг или высокий отпуск). Применяются электроды марок УОНИ-13/55, ЦЛ-39. Сварные соединения требуют контроля на наличие трещин.

Обрабатываемость резанием

Обрабатываемость — удовлетворительная.
В нормализованном состоянии сталь хорошо поддаётся точению, фрезерованию, сверлению. Рекомендуемые режимы резания:

• Скорость резания (при точении): 100–140 м/мин
• Подача: 0,2–0,4 мм/об
• Глубина резания: до 3 мм

После улучшения обрабатываемость снижается, требуется использование твёрдосплавных или керамических инструментов.

Обработка давлением

Сталь хорошо поддаётся ковке и штамповке в интервале температур 1200–800?°C. Начало ковки — 1200?°C, окончание — не ниже 800?°C. После ковки рекомендуется нормализация для устранения структурной неоднородности.

Прокаливаемость

Высокая прокаливаемость благодаря содержанию хрома. Полная прокаливаемость достигается при диаметре до 40 мм. Для изделий большего диаметра (как в данном случае — 220 мм) центральная часть может иметь пониженную твёрдость, поэтому требуется улучшение с контролем режимов закалки и отпуска.

Термическая обработка

• Нормализация: 870–890?°C, охлаждение на воздухе.
  Цель — выравнивание структуры, устранение крупнозернистости.
• Закалка: 840–860?°C, охлаждение в масле.
  Обеспечивает мартенситную структуру и высокую твёрдость.
• Отпуск: 500–600?°C, охлаждение на воздухе.
  Снижает хрупкость, повышает вязкость и пластичность.

После улучшения (закалка + отпуск) сталь приобретает оптимальное сочетание прочности, вязкости и износостойкости.

Область применения

Круг стальной 40Х ?220 мм находит широкое применение в машиностроении, энергетике, нефтегазовой отрасли и других сферах, где требуются высокие механические свойства и надёжность изделий. Благодаря своим характеристикам, он используется для изготовления:

• Валов и осей — коленчатых, распределительных, приводных. Диаметр 220 мм позволяет изготавливать крупные валы для тяжёлых механизмов.
• Шестерён и зубчатых колёс — особенно в редукторах, коробках передач, промышленных передаточных механизмах.
• Шпинделей и цапф — в станках, прессах, кранах.
• Болтов и шпилек повышенной прочности — класс прочности 10.9 и выше.
• Штоков гидроцилиндров — при дополнительной поверхностной обработке (хромирование, азотирование).
• Элементов крепежа для ответственных узлов — в авиации, судостроении, железнодорожном транспорте.
• Колец и втулок — для подшипников скольжения, работающих под нагрузкой.
• Кривошипов и рычагов — в прессовом и кузнечно-штамповочном оборудовании.
• Опорных элементов в нефтегазовом оборудовании — фланцы, переходники, штанги.
• Деталей для горнодобывающей техники — шестерни экскаваторов, валы дробилок.

Благодаря высокой прочности и износостойкости, сталь 40Х идеально подходит для деталей, подвергающихся циклическим нагрузкам, ударным воздействиям и трению. Диаметр 220 мм позволяет изготавливать крупногабаритные детали без необходимости сварки, что повышает надёжность и долговечность узлов.

Особенности эксплуатации

При эксплуатации изделий из стали 40Х необходимо учитывать:

• Контроль термообработки — особенно для крупных сечений, чтобы избежать неравномерной структуры.
• Защита от коррозии — при длительном хранении или эксплуатации в агрессивных средах рекомендуется нанесение защитных покрытий (противокоррозионные смазки, грунтовки).
• Контроль качества — обязательна ультразвуковая дефектоскопия для крупных заготовок, особенно при использовании в ответственных конструкциях.
• Соблюдение режимов обработки — при сварке и резке необходимо соблюдать технологические карты.

Условия хранения и транспортировки

• Хранение — в закрытых складах, на поддонах, без контакта с землёй.
• При хранении на улице — под навесом, с защитой от осадков.
• Не допускается хранение с агрессивными химикатами.
• Транспортировка — любым видом транспорта, с фиксацией пачек во избежание смещения.
• При погрузке и разгрузке использовать стропы, не допускается сбрасывание.

Контроль качества

Каждая партия круга 40Х ?220 мм проходит входной контроль по следующим параметрам:

• Внешний вид поверхности (отсутствие трещин, закатов, плен)
• Геометрические размеры (диаметр, овальность, кривизна)
• Механические свойства (испытания на растяжение, ударную вязкость)
• Химический состав (спектральный анализ)
• Макро- и микроструктура (по ГОСТ 10243, ГОСТ 1763)
• Ультразвуковой контроль (по требованию заказчика)

Сопроводительная документация включает сертификат качества, паспорт на продукцию, результаты испытаний.

Преимущества круга 40Х ?220 мм

• Высокая прочность и износостойкость
• Хорошая прокаливаемость даже в крупных сечениях
• Устойчивость к усталостным нагрузкам
• Возможность достижения высоких показателей твёрдости и вязкости после термообработки
• Широкая сфера применения в ответственных узлах
• Соответствие ГОСТ 2590-2006 и ГОСТ 4543-71
• Стабильное качество поставок

Данный товар можно приобрести в ООО Металлотрейд — надёжном поставщике металлопроката с более чем 15-летним опытом. У нас вы найдёте широкий ассортимент стального проката, оперативную доставку и профессиональную консультацию.

Позвоните нам:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

и получите точный расчёт, наличие на складе и условия доставки уже сегодня