- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг 40Х 26 мм, ГОСТ 2590-2016 / ГОСТ 4543-2016
Высокопрочный конструкционный прокат из легированной стали
Основные технические характеристики
- Марка стали: 40Х (аналоги: 40ХН, 40ХНМА, 38ХМ, 38ХН3МА)
- Тип проката: Круг
- Диаметр: 26 мм
- Точность прокатки: Б (повышенная точность)
- Длина мерная: 4–12 м (возможна немерная длина по согласованию)
- Способ поставки: Мерная длина, связка, упаковка в пачку
- Стандарт: ГОСТ 2590-2016 (прокат сортовой стальной круглого сечения), ГОСТ 4543-2016 (прокат из легированной стали)
- Назначение: Для изготовления деталей, работающих под высокими нагрузками, в условиях ударных и вибрационных воздействий
Химический состав стали 40Х (по ГОСТ 4543-2016), %
Марка стали 40Х относится к конструкционным легированным сталям с хромом в составе. Хром повышает прокаливаемость, прочность и износостойкость. Ниже приведён нормированный химический состав стали 40Х:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,36–0,44 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,50–0,80 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Сера (S) | ? 0,035 |
| Фосфор (P) | ? 0,035 |
| Никель (Ni) | ? 0,30 |
| Медь (Cu) | ? 0,30 |
| Мышьяк (As) | ? 0,08 |
Сталь выплавляется в электросталеплавильных или мартеновских печах, с последующей кислородной продувкой и вакуумированием при необходимости. Структура — перлит + феррит, после термообработки — мартенсит или троостит.
Механические свойства (после термической обработки: улучшение — закалка + высокий отпуск)
Механические свойства определяются при испытаниях на растяжение, ударную вязкость и твёрдость. Приведённые значения соответствуют состоянию стали после термической обработки по режиму: закалка в масле с 860–880?°C, отпуск при 500–600?°C.
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление (?в) | 980 МПа (минимум) |
| Предел текучести (?т) | 785 МПа (минимум) |
| Относительное удлинение (?5) | ? 10% |
| Относительное сужение (?) | ? 45% |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C) | ? 50 Дж/см? |
| Твёрдость по Бринеллю (HB) | 241–302 |
Сталь 40Х обладает высокой прочностью и достаточной пластичностью, что делает её пригодной для работы в условиях циклических и динамических нагрузок.
Физические свойства стали 40Х
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7850 кг/м? |
| Модуль упругости (Е) | 2,1?10? МПа |
| Модуль сдвига (G) | 8,1?10? МПа |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Температура плавления | 1420–1460?°C |
| Теплопроводность (при 100?°C) | 42,0 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость (при 20?°C) | 477 Дж/(кг·К) |
| Температурный коэффициент линейного расширения (20–100?°C) | 11,5?10?? 1/°C |
Физические свойства позволяют использовать сталь 40Х в узлах, подверженных температурным колебаниям, а также при проектировании деталей, где важна жёсткость и устойчивость к деформации.
Технологические свойства
- Свариваемость: Ограниченно свариваемая.
Перед сваркой требуется подогрев до 200–300?°C, после сварки — термообработка (отпуск при 600–650?°C) для снятия остаточных напряжений. Применяются электроды УОНИ-13/55, ЦЛ-39, АНО-4. - Обрабатываемость резанием:
В состоянии после улучшения — в пределах 60–70% от обрабатываемости стали 45. При твёрдости 240–280 HB обеспечивается стабильная обработка на станках с ЧПУ. Рекомендуются твёрдосплавные пластины марок ВК8, Т15К6. - Обработка давлением (ковка, штамповка):
Температурный интервал ковки: 1200–800?°C. Начало ковки — при 1200?°C, окончание — не ниже 800?°C. После ковки требуется нормализация или улучшение. - Прокаливаемость:
Высокая. Глубина прокаливания — до 12 мм при закалке в масле. Это позволяет получать однородную структуру по сечению детали. - Шлифуемость:
Хорошая при правильном выборе режимов и охлаждения. Возможны местные перегревы, приводящие к трещинам — требуется контролировать подачу СОЖ.
Вес одного метра и расчёт количества в одной тонне
Для круга диаметром 26 мм используется формула расчёта массы погонного метра:
m=4?1000??d2??
где:
- d=26 мм — диаметр,
- ?=7,85 г/см? — плотность стали,
- m — масса 1 м, кг.
m=43,1416?(2,6)2?7,85=43,1416?6,76?7,85?4167,2?4,18 кг/м
- Масса 1 погонного метра: 4,18 кг
- Количество метров в одной тонне (1000 кг):
4,181000?239,2 м
Таким образом, в одной тонне содержится примерно 239 метров круга диаметром 26 мм.
Область применения
Круг из стали 40Х диаметром 26 мм находит широкое применение в различных отраслях машиностроения и промышленности благодаря сочетанию высокой прочности, износостойкости и хорошей обрабатываемости. Ниже приведены ключевые сферы использования:
1. Машиностроение и станкостроение
Используется для изготовления валов, осей, шпинделей, штоков, шестерён, шлицевых и резьбовых соединений. Благодаря высокому пределу текучести и усталостной прочности, детали из 40Х выдерживают длительные нагрузки без разрушения.
2. Автомобильная промышленность
Применяется в производстве коленчатых и распределительных валов, полуосей, шатунов, шестерён КПП, элементов подвески. Сталь устойчива к усталостным нагрузкам, что критично для деталей, работающих в условиях вибрации.
3. Энергетика и турбостроение
Используется для изготовления роторов, валов турбин, шпилек и фланцев. Высокая прокаливаемость и однородность структуры обеспечивают надёжность в условиях высоких температур и давлений.
4. Судостроение
Круг 40Х применяется для валопроводов, гребных валов, рулевых механизмов. Устойчивость к коррозии (в сочетании с покрытиями) и высокая прочность делают его востребованным в морских условиях.
5. Сельхозмашины и тяжёлая техника
Используется в производстве валов приводов, шестерён, пальцев, штоков гидроцилиндров. Сталь выдерживает ударные нагрузки и абразивный износ.
6. Нефтегазовое оборудование
Применяется для изготовления штанг, шпинделей, шестерён насосов, клапанов. Устойчивость к коррозии в агрессивных средах (при наличии покрытий) и высокая прочность — ключевые преимущества.
7. Робототехника и приводная техника
Используется в высокоточных редукторах, валах сервоприводов, шпинделях. Высокая точность обработки и стабильность размеров — важные факторы.
8. Аэрокосмическая отрасль (в ограниченных случаях)
Для неответственных узлов, где не требуется сверхлёгкие сплавы. Например — кронштейны, оси, втулки.
9. Медицинское оборудование (специальные модификации)
При дополнительной полировке и пассивации — для валов приводов диагностических и хирургических установок.
10. Промышленные редукторы и передачи
Шестерни, валы, шлицы — все эти элементы изготавливаются из 40Х благодаря высокой контактной прочности и износостойкости.
Преимущества стали 40Х
- Высокая прочность и твёрдость после термообработки
- Хорошая прокаливаемость
- Умеренная стоимость по сравнению с другими легированными сталями
- Отличная обрабатываемость резанием
- Возможность упрочнения поверхностного слоя (цементац я, азотирование, ТВЧ)
- Доступность в виде сортового проката по ГОСТ
Рекомендации по обработке и эксплуатации
- Перед механической обработкой рекомендуется провести улучшение (закалка + отпуск) для повышения износостойкости и стабильности размеров.
- При сварке — обязательный подогрев и последующий отпуск.
- При эксплуатации в агрессивных средах — нанесение защитных покрытий (цинкование, хромирование, порошковая окраска).
- Для повышения износостойкости поверхности — закалка ТВЧ на глубину 1,5–3 мм.
Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопроката с соблюдением всех норм качества и стандартов. У нас вы найдёте круг 40Х 26 мм в нужной длине и количестве, с сертификатами соответствия и возможностью доставки по России и СНГ.
Не упустите возможность получить качественный металлопрокат по выгодным ценам
Позвоните нам прямо сейчас:
?? +7(863)220-90-10
?? +7(495)792-05-58
Наши специалисты проконсультируют по техническим характеристикам, условиям поставки и помогут оформить заказ. Работаем с юридическими и физическими лицами, предлагаем гибкие условия оплаты и скидки при оптовых закупках.
ООО «Металлотрейд» — ваш надёжный партнёр в мире металлопроката
