- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 40Х ?65 мм, ГОСТ 2590-2006
Стальной круг 40Х ?65 мм, изготовленный по ГОСТ 2590-2006, представляет собой один из ключевых видов сортового проката, широко применяемого в машиностроении, энергетике, автомобильной и оборонной промышленности. Данный продукт изготавливается из легированной конструкционной стали марки 40Х, отличающейся высокой прочностью, износостойкостью и способностью к термической обработке. Ниже представлены полные технические характеристики, свойства и области применения данного изделия.
Основные технические характеристики
- Наименование изделия: Круг стальной
- Марка стали: 40Х (по ГОСТ 4543-71)
- Диаметр: 65 мм
- Стандарт изготовления: ГОСТ 2590-2006 («Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент»)
- Способ производства: Горячекатаный
- Точность прокатки: Обычная точность (В)
- Длина заготовки: 6 метров (стандартная), возможна поставка в мерной и немерной длине
- Поверхность: Без окалины, без трещин, плен, закатов и других дефектов, влияющих на эксплуатационные свойства
- Метод поставки: Пачками, обвязанными стальной лентой, с маркировкой по ГОСТ
Вес и расчётные данные
- Масса 1 метра погонного: 26,65 кг/м
- Количество метров в 1 тонне: 37,52 м/т
Расчёт массы выполнен по формуле:
m=4??D2??
где:
- D=65 мм — диаметр круга,
- ?=7,85 г/см? — плотность стали,
- ??3,1416.
Подстановка:
m=43,1416?(6,5)2?7,85?26,65 кг/м
Таким образом, одна тонна проката содержит около 37,5 метров круга диаметром 65 мм. Эта информация важна при расчёте транспортных расходов, планировании загрузки оборудования и раскрое заготовок.
Химический состав стали 40Х (по ГОСТ 4543-71)
Сталь марки 40Х относится к легированным среднеуглеродистым сталям с хромом. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокие механические свойства после термообработки.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,36–0,44 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,50–0,80 |
| Сера (S) | ? 0,035 |
| Фосфор (P) | ? 0,035 |
| Никель (Ni) | ? 0,30 |
| Медь (Cu) | ? 0,30 |
| Арсений (As) | ? 0,08 |
Хром повышает прокаливаемость, твёрдость и сопротивление износу.
Углерод обеспечивает высокую прочность после закалки.
Кремний и марганец улучшают качество раскисления стали и повышают прочность.
Механические свойства (после улучшения: закалка + высокий отпуск)
Механические свойства стали 40Х достигаются после термической обработки. Ниже приведены усреднённые значения для улучшенного состояния:
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в), МПа | 980 |
| Предел текучести (?т), МПа | 785 |
| Относительное удлинение (?5), % | 9 |
| Относительное сужение (?), % | 45 |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C), Дж/см? | 69 |
| Твёрдость по Бринеллю (HB), не более | 269 |
Данные свойства позволяют использовать сталь 40Х в ответственных узлах, работающих под высокими нагрузками. После азотирования или цементации поверхность приобретает ещё большую твёрдость (до 58–62 HRC), сохраняя вязкую сердцевину.
Физические свойства стали 40Х
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м? | 7850 |
| Модуль упругости (Е), ГПа | 210 |
| Модуль сдвига (G), ГПа | 81 |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Коэффициент линейного расширения (?), 10??/°C (20–100?°C) | 11,5 |
| Теплопроводность (?), Вт/(м·°C) при 100?°C | 42 |
| Удельная теплоёмкость (с), Дж/(кг·°C) при 20?°C | 475 |
| Удельное электрическое сопротивление (?), Ом·м | 0,25·10?? |
Эти данные важны при проектировании деталей, работающих в условиях температурных колебаний, вибраций и переменных нагрузок. Например, модуль упругости позволяет рассчитывать прогибы валов, а теплопроводность — эффективность охлаждения.
Технологические свойства
- Свариваемость: Ограниченно свариваемая.
Рекомендуется предварительный подогрев до 200–300?°C и последующий отпуск после сварки для снятия внутренних напряжений. Применяются электроды УОНИ-13/55, ЦЛ-39. - Обрабатываемость резанием:
В состоянии поставки — удовлетворительная. После улучшения — снижается из-за повышения твёрдости. Рекомендуются твёрдосплавные пластины, режимы резания подбираются индивидуально. - Обрабатываемость давлением:
Хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный диапазон ковки: 1200–800?°C. - Склонность к отпускной хрупкости: Повышенная (в интервале 450–550?°C).
Рекомендуется быстрое охлаждение через эту зону при отпуске. - Флокеночувствительность: Повышенная.
Требуется медленное охлаждение после прокатки или термообработки. - Коррозионная стойкость: Низкая.
Не рекомендуется для эксплуатации в агрессивных средах без защитных покрытий.
Термическая обработка
Для достижения оптимальных свойств круг 40Х подвергается следующим операциям:
- Закалка:
- Температура нагрева: 840–860?°C
- Охлаждение: в масле
- Отпуск:
- Температура: 500–600?°C (для деталей, работающих на износ — 400–450?°C)
- Охлаждение: на воздухе
После такой обработки сталь приобретает структуру сорбита отпуска, сочетающего высокую прочность и вязкость.
Области применения
Круг стальной 40Х ?65 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своим уникальным свойствам. Ниже приведены основные сферы использования:
- Машиностроение
Изготовление валов, шестерён, шпинделей, осей, штоков, шатунов, коленчатых валов. - Автомобильная промышленность
Производство полуосей, шестерён коробок передач, кулачковых валов, элементов подвески. - Энергетика
Детали турбин, роторов, валов насосов и компрессоров. - Судостроение
Валопроводы, гребные винты, рулевые механизмы. - Железнодорожное машиностроение
Оси вагонов, колёсные пары, элементы тормозной системы. - Сельхозмашины
Валы мотовил, шестерни, пальцы, оси. - Металлургическое оборудование
Ролики, валы прокатных станов, шестерни редукторов. - Станкостроение
Шпиндели, ходовые винты, направляющие, шестерни. - Военная промышленность
Детали бронетехники, элементы артиллерийских систем, опорные узлы. - Нефтегазовое оборудование
Штанги насосов, шестерни, муфты, валы буровых установок. - Подъёмно-транспортное оборудование
Валы лебёдок, шестерни редукторов, оси тележек. - Приборостроение
Высокоточные валы, оси приборов, работающих под нагрузкой. - Робототехника
Оси редукторов, шестерни, валы приводов. - Авиастроение (вспомогательные узлы)
Элементы шасси, валы вспомогательных агрегатов. - Медицинское оборудование (специальные модификации)
При наличии дополнительной обработки — валы стерилизаторов, элементы рентгеновского оборудования.
Преимущества стали 40Х
- Высокая прочность и износостойкость
- Хорошая прокаливаемость благодаря хрому
- Возможность достижения высоких эксплуатационных свойств после термообработки
- Умеренная стоимость при высоком качестве
- Широкая доступность и стандартизация
- Хорошая обрабатываемость давлением в горячем состоянии
- Долговечность в условиях циклических нагрузок
Рекомендации по хранению и транспортировке
- Хранить в закрытых сухих помещениях, исключая контакт с влагой.
- При хранении на открытом воздухе — укрывать водонепроницаемыми материалами.
- Не допускать контакта с агрессивными средами (кислоты, щёлочи, соли).
- Транспортировка — любым видом транспорта, в соответствии с правилами перевозки металлоизделий.
- При погрузке и разгрузке использовать мягкие стропы, исключающие повреждение поверхности.
Данный товар можно приобрести в компании ООО Металлотрейд — надёжном поставщике металлопродукции с гарантией качества и соответствия всем нормативным документам. Мы обеспечиваем поставку круга 40Х ?65 мм как в розницу, так и оптом, с доставкой по России и СНГ.
Позвоните нам уже сегодня по телефону +7(863)220-90-10 или +7(495)792-05-58, чтобы получить консультацию специалиста, уточнить наличие на складе, оформить заказ или запросить сертификаты качества. Наши менеджеры помогут подобрать оптимальный объём, условия оплаты и доставки.
ООО Металлотрейд — ваш надёжный партнёр в обеспечении производства качественным металлом
