- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 40Х ?75 мм, ГОСТ 2590-2006
Основные технические характеристики:
- Марка стали: 40Х
- Диаметр прутка: 75 мм
- Стандарт изготовления: ГОСТ 2590-2006 (Прокат сортовой стальной круглого сечения. Сортамент)
- Тип проката: Горячекатаный / калиброванный (в зависимости от исполнения)
- Вес одного метра погонного: 3,47 кг/м
- Количество метров в одной тонне: 288,18 м/т
Описание материала
Круг стальной марки 40Х диаметром 75 мм — это высококачественный сортовой прокат, предназначенный для применения в условиях повышенных механических нагрузок и требований к износостойкости. Материал изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ 2590-2006, что гарантирует точность геометрических размеров, однородность структуры и соответствие нормам по механическим и химическим свойствам.
Марка стали 40Х относится к классу легированных конструкционных сталей, где цифра «40» указывает на среднее содержание углерода в сотых долях процента (то есть около 0,40% C), а буква «Х» — на наличие хрома в составе. Благодаря легированию хромом, сталь приобретает повышенную прокаливаемость, прочность и твёрдость после термической обработки, что делает её идеальным выбором для изготовления ответственных деталей в машиностроении и энергетике.
Химический состав стали 40Х (по ГОСТ 4543-2016)
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,36–0,44 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,50–0,80 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Сера (S) | ? 0,035 |
| Фосфор (P) | ? 0,035 |
| Никель (Ni) | ? 0,30 |
| Медь (Cu) | ? 0,30 |
Хром улучшает механические свойства стали, повышает её коррозионную стойкость и сопротивление усталости. Кремний и марганец способствуют раскислению стали и улучшают её прочностные характеристики. Низкое содержание серы и фосфора обеспечивает высокую пластичность и вязкость, снижая склонность к хрупкому разрушению.
Механические свойства стали 40Х (в термообработанном состоянии: улучшение — закалка + высокий отпуск)
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в) | 980 МПа |
| Предел текучести (?т) | 785 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | ? 9 % |
| Относительное сужение (?) | ? 45 % |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C) | ? 58 Дж/см? |
| Твёрдость по Бринеллю (HB) | 217–241 |
Эти показатели достигаются после термической обработки: закалки в масле с последующим высоким отпуском при температуре 500–600?°C. В таком состоянии сталь обладает оптимальным сочетанием прочности, пластичности и вязкости, что делает её пригодной для работы в условиях циклических нагрузок и ударных воздействий.
Физические свойства стали 40Х
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7850 кг/м? |
| Модуль упругости (Е) | 2,1?10? МПа |
| Модуль сдвига (G) | 8,1?10? МПа |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Коэффициент линейного расширения (?) | 11,5?10?? 1/°С (в интервале 20–600?°C) |
| Удельное электрическое сопротивление | 0,25 мкОм·м |
| Теплопроводность | 42,0 Вт/(м·°С) при 100?°C |
| Удельная теплоёмкость (с) | 475 Дж/(кг·°С) при 20?°C |
Физические свойства стали 40Х позволяют использовать её в условиях температурных колебаний, в том числе при кратковременном нагреве до 400?°C без потери прочности. Низкое удельное сопротивление делает возможным применение стали в электротехнических узлах, где важна проводимость.
Технологические свойства
- Свариваемость: Сталь 40Х сваривается с предварительным подогревом до 200–300?°C и последующей термообработкой. Без подогрева сварка возможна, но с высоким риском образования трещин в зоне термического влияния.
- Обрабатываемость резанием: В отожжённом состоянии сталь 40Х хорошо обрабатывается резанием. После улучшения обработка усложняется, требует применения твёрдосплавного инструмента и пониженных режимов резания.
- Обрабатываемость давлением: Хорошо поддаётся ковке и штамповке в диапазоне температур 1200–800?°C. Завершение деформации должно происходить при температуре не ниже 800?°C для предотвращения трещинообразования.
- Коррозионная стойкость: Умеренная. В агрессивных средах (влажный воздух, кислоты, щёлочи) требует защиты (покраска, хромирование, смазка).
- Термическая обработка:
- Закалка: нагрев до 840–860?°C, охлаждение в масле.
- Отпуск: 500–600?°C, охлаждение на воздухе.
- Отжиг: 780–800?°C, медленное охлаждение в печи.
Области применения
Круг стальной 40Х ?75 мм широко используется в различных отраслях промышленности благодаря своим высоким эксплуатационным характеристикам. Ниже приведены основные сферы применения:
- Машиностроение
Из стали 40Х изготавливают валы, оси, шестерни, шпиндели, коленчатые валы, штоки гидроцилиндров, шлицевые соединения. Диаметр 75 мм идеально подходит для деталей средних и крупных размеров, работающих под нагрузкой. - Автомобильная промышленность
Применяется для производства полуосей, шестерён коробок передач, кулачковых валов, элементов подвески. Высокая прочность и износостойкость обеспечивают долгий срок службы деталей. - Энергетика
Используется в турбостроении и генераторостроении для изготовления роторов, валов турбин, фланцев. Сталь выдерживает высокие динамические нагрузки и вибрации. - Судостроение
Применяется в производстве валопроводов, гребных валов, деталей рулевого управления. Устойчивость к ударным нагрузкам и коррозии (при наличии защиты) делает её востребованной в морских условиях. - Нефтегазовое оборудование
Из круга 40Х изготавливают штанги насосов, шпиндели клапанов, шестерни приводов. Сталь устойчива к циклическим нагрузкам и работает в условиях повышенного давления. - Сельхозмашины
Используется для производства валов мотовил, шестерён редукторов, элементов привода. Устойчивость к износу и коррозии важна при работе в условиях влажной почвы и агрессивных сред. - Металлургическое оборудование
Применяется в прокатных станах, конвейерах, механизмах подачи. Высокая прочность позволяет выдерживать значительные механические нагрузки. - Подъёмно-транспортное оборудование
Изготавливают валы редукторов, оси блоков, шестерни лебёдок. Сталь 40Х обеспечивает надёжность и безопасность в работе. - Военная и оборонная промышленность
Используется в производстве деталей бронетехники, артиллерийских систем, прицельных устройств. Требования к прочности и надёжности здесь особенно высоки. - Приборостроение
Применяется для изготовления прецизионных валов, осей приборов, где важны точность размеров и стабильность свойств.
Преимущества использования круга 40Х ?75 мм
- Высокая прочность и износостойкость
- Хорошая прокаливаемость благодаря хромированию
- Устойчивость к усталостным нагрузкам
- Возможность достижения высоких эксплуатационных свойств после термообработки
- Соответствие ГОСТ 2590-2006 — точность размеров и формы
- Универсальность применения в различных отраслях
- Долгий срок службы деталей
- Возможность механической обработки на стандартном оборудовании (в отожжённом состоянии)
- Стабильное качество при массовом производстве
Рекомендации по хранению и транспортировке
Круг стальной 40Х должен храниться в сухом помещении, защищённом от атмосферных осадков. При хранении на открытых площадках рекомендуется укрытие водонепроницаемыми материалами. Не допускается контакт с агрессивными средами (кислоты, щёлочи, соли). При транспортировке необходимо исключать ударные нагрузки, которые могут привести к повреждению поверхности и геометрии прутка.
Контроль качества
Каждая партия круга 40Х проходит входной контроль:
- Визуальный осмотр поверхности (отсутствие трещин, закатов, плен)
- Измерение диаметра и овальности
- Проверка длины и кривизны
- Механические испытания (на растяжение, ударный изгиб)
- Химический анализ (спектральный контроль)
- Контроль твёрдости
При необходимости предоставляются сертификаты соответствия, паспорта качества, протоколы испытаний.
Заключение
Круг стальной 40Х ?75 мм — это надёжный и проверенный временем материал, который зарекомендовал себя в самых ответственных узлах и механизмах. Его сочетание прочности, пластичности и технологичности делает его незаменимым в современном машиностроении. Благодаря точному соблюдению ГОСТ 2590-2006 и контролю качества на всех этапах производства, вы получаете продукт, соответствующий самым высоким требованиям.
Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопродукции с многолетним опытом. У нас вы найдёте широкий ассортимент стального проката, оперативную отгрузку, гибкие условия поставки и профессиональную консультацию специалистов.
Позвоните нам уже сегодня по телефону +7(863)220-90-10 или +7(495)792-05-58, чтобы оформить заказ, уточнить наличие, получить расчёт стоимости или проконсультироваться по техническим характеристикам. Мы поможем подобрать оптимальное решение для вашего производства
