Круг 40Х 80 мм ГОСТ2590-2006

Круг 40Х 80 мм, сталь 40Х, ГОСТ 2590-2006

Основные технические характеристики:

• Марка стали: 40Х
• Диаметр прутка: 80 мм
• Тип изделия: Круг (горячекатаный или калиброванный)
• Стандарт изготовления: ГОСТ 2590-2006
• Вид поставки: Мерная длина (обычно 6 м, 11,7 м), немерная длина — по согласованию
• Поверхность: Без покрытия, без ржавчины, допускаются следы окалины, следы правки
• Класс точности: Обычный (В), повышенный (А) — по требованию заказчика
• Направление волокон: Вдоль оси прутка
• Состояние поставки: Нормализованное, улучшенное (закалка + высокий отпуск) — по заказу

Химический состав стали 40Х (по ГОСТ 4543-71)

Сталь марки 40Х относится к группе легированных конструкционных сталей, легированных хромом. Химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокие механические свойства после термообработки.

Особенности химического состава:
Присутствие хрома (до 1,1%) значительно повышает прокаливаемость стали, улучшает твёрдость и износостойкость. Углерод в пределах 0,4% обеспечивает хорошую прочность и достаточную вязкость. Низкое содержание вредных примесей (серы и фосфора) гарантирует высокую пластичность и ударную вязкость, особенно при отрицательных температурах.

Механические свойства стали 40Х после улучшения (закалка + отпуск)

После термической обработки (улучшения) сталь 40Х демонстрирует высокие показатели прочности и пластичности, что делает её незаменимой в ответственных узлах.

Примечание:
Механические свойства определяются на образцах диаметром 25 мм после улучшения. Для прутков большего диаметра (включая 80 мм) свойства могут незначительно снижаться по сечению, особенно в центре, из-за уменьшения прокаливаемости. Рекомендуется проводить термообработку с учётом массы сечения.

Физические свойства стали 40Х

Физические свойства позволяют использовать сталь 40Х в условиях переменных температур и динамических нагрузок. Низкий коэффициент расширения способствует стабильности геометрии при нагреве.

Технологические свойства

• Свариваемость:
  Ограниченно свариваемая. Перед сваркой требуется подогрев до 200–300°C, после сварки — термическая обработка (отжиг или отпуск). Рекомендуется использовать сварку в среде защитных газов (аргонодуговая) или электродами с основным покрытием.
• Обрабатываемость резанием:
  В состоянии поставки (до термообработки) сталь хорошо обрабатывается резанием. После улучшения обрабатываемость снижается из-за высокой твёрдости. Рекомендуется использовать твёрдосплавные или керамические инструменты с пониженными режимами резания.
• Обработка давлением (ковка, штамповка):
  Температурный интервал ковки: 1200–800°C. Заготовку необходимо медленно охлаждать после ковки (в яме или песке) для предотвращения трещин.
• Прокаливаемость:
  Высокая. Диаметр прокаливаемости в воде — до 25 мм, в масле — до 15 мм. Для прутков диаметром 80 мм рекомендуется масляная закалка или ступенчатая закалка для снижения внутренних напряжений.
• Шлифуемость:
  Хорошая при использовании алмазных и эльборовых кругов. Возможна коробление при интенсивном шлифовании — требуется контроль температуры.

Вес и расчёт массы

• Вес 1 метра погонного круга 80 мм:
  m=??r2?L??
  где:
  $r=0,04$ м (радиус),
  $L=1$ м,
  $?=7850$ кг/м?

  m=3,1416?(0,04)2?1?7850=3,1416?0,0016?7850?39,44 кг/м

  Ответ: 39,44 кг на 1 метр погонный.

• Количество метров в одной тонне (1000 кг):
  $N=1000/39,44?25,35$ метров

  Ответ: в одной тонне — примерно 25,35 метров круга диаметром 80 мм.

Область применения

Круг из стали 40Х диаметром 80 мм находит широкое применение в машиностроении, энергетике, нефтегазовой отрасли и других сферах, где требуются высокие прочностные характеристики и износостойкость. Ниже приведены основные направления использования:

1. Изготовление валов и осей
   Сталь 40Х идеально подходит для производства коленчатых, промежуточных, карданных и других валов, работающих под высокими нагрузками. После улучшения валы из 40Х обладают высокой усталостной прочностью и сопротивлением износу.
2. Шестерни и зубчатые передачи
   Применяется для изготовления крупных шестерён, шлицевых втулок, червячных передач. После цементации или азотирования поверхность приобретает высокую твёрдость, а сердцевина остаётся вязкой.
3. Болты и шпильки повышенной прочности
   Используются в ответственных соединениях, где требуется класс прочности 10.9 и выше. После термообработки болты из 40Х выдерживают высокие растягивающие и срезающие нагрузки.
4. Штоки гидроцилиндров
   После шлифовки и хромирования штоки из 40Х устойчивы к коррозии и механическому износу, что критично в тяжёлой технике.
5. Крепёжные элементы в энергетике
   Фланцы, шпильки, штанги в паровых и газовых турбинах, работающих при повышенных температурах и давлениях.
6. Детали сельхозтехники
   Пальцы, оси, рычаги, работающие в условиях абразивного износа и ударных нагрузок.
7. Метизная продукция
   Высокопрочные гайки, шайбы, штифты, шпонки.
8. Детали нефтегазового оборудования
   Штанги насосов, муфты, переходники, соединительные элементы, устойчивые к коррозии и вибрациям.
9. Конструкционные элементы в судостроении
   Оси, валы, крепёж, работающие в условиях повышенной влажности и переменных нагрузок.
10. Детали железнодорожного транспорта
    Оси колёсных пар, элементы подвески, тормозные рычаги.
11. Пресс-формы и оснастка
    При необходимости изготовления крупногабаритных матриц и пуансонов, работающих при умеренных нагрузках.
12. Детали промышленных редукторов
    Валы, шестерни, подшипниковые узлы.
13. Элементы кранового оборудования
    Оси блоков, шкивы, валы лебёдок.
14. Сельскохозяйственные орудия
    Роторы, ножи, диски, подвергающиеся абразивному износу.
15. Элементы ветрогенераторов
    Валы редукторов, шестерни, крепёж.

Преимущества стали 40Х

• Высокая прочность после термообработки
• Хорошая прокаливаемость
• Умеренная стоимость при высоких характеристиках
• Широкая доступность в виде сортового проката
• Возможность цементации, азотирования, поверхностной закалки
• Стабильные свойства по длине и сечению при соблюдении технологии

Рекомендации по эксплуатации

• Перед механической обработкой — провести уточнение состояния металла (твердость, структура).
• При термообработке — строго соблюдать режимы нагрева, выдержки и охлаждения.
• Хранить в сухом помещении, избегать контакта с влагой и агрессивными средами.
• При транспортировке — исключить ударные нагрузки, предотвращать повреждение поверхности.

Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы найдёте круг 40Х 80 мм по ГОСТ 2590-2006 в нужных объёмах и сопроводительной документации. Мы гарантируем соответствие химического состава, механических свойств и точности геометрии.

Позвоните нам прямо сейчас:
+7 (863) 220-90-10
+7 (495) 792-05-58

Наши специалисты помогут подобрать оптимальный вариант поставки, ответят на технические вопросы и организуют доставку по России и СНГ. Не упустите возможность работать с проверенным поставщиком — выбирайте качество, проверенное временем