- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 65Г ?12 мм, ГОСТ 14959-2016, класс прочности 2ГП
Основные технические характеристики:
- Марка стали: 65Г
- Тип проката: Круг (круглый прут)
- Диаметр: 12 мм
- Стандарт изготовления: ГОСТ 14959-2016
- Класс прочности: 2ГП (повышенной прочности)
- Поверхность: Обычной чистоты, без покрытия
- Точность прокатки: Обычная (Б)
- Направление прокатки: Продольное
- Состояние поставки: Нормализованное или горячекатаное
- Вес 1 метра погонного: 0,888 кг
- Метров в одной тонне: 1126,13 м
Описание материала
Круг стальной 65Г диаметром 12 мм — это высококачественный прокат из легированной конструкционной стали, предназначенный для использования в ответственных узлах и механизмах, где требуется высокая прочность, износостойкость и упругость. Марка 65Г относится к категории пружинных сталей, в состав которой входит повышенное содержание углерода и легирующий элемент — марганец (Г), обеспечивающий улучшенные механические свойства.
Данный вид проката изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ 14959-2016 «Проволока из углеродистой и легированной стали со специальными свойствами», хотя в данном случае применяется для производства круглого прутка, соответствующего по свойствам проволоке класса 2ГП. Это означает, что круг 65Г ?12 мм обладает повышенной прочностью и стабильностью механических характеристик, что делает его пригодным для дальнейшей механической обработки, включая волочение, штамповку, термообработку и изготовление пружин, рессор, фиксаторов и других упругих элементов.
Химический состав стали 65Г (по ГОСТ 14959-2016 и ГОСТ 1050-2013)
Стали марки 65Г относятся к группе углеродистых качественных конструкционных сталей с повышенным содержанием марганца. Химический состав строго нормирован и обеспечивает стабильные свойства при термической обработке. Ниже приведены пределы содержания основных химических элементов в стали 65Г (в % по массе):
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,62–0,70 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,90–1,20 |
| Сера (S) | не более 0,040 |
| Фосфор (P) | не более 0,035 |
| Хром (Cr) | не более 0,25 |
| Никель (Ni) | не более 0,25 |
| Медь (Cu) | не более 0,25 |
Особенности химического состава:
- Высокое содержание углерода — обеспечивает высокую твёрдость и прочность после закалки.
- Марганец (Г) — улучшает прокаливаемость, повышает прочность и износостойкость, снижает хрупкость при закалке.
- Низкое содержание вредных примесей (S, P) — способствует повышению пластичности и ударной вязкости.
- Отсутствие легирующих элементов в значительных количествах — делает сталь экономичной при сохранении хороших эксплуатационных свойств.
Механические свойства
Механические свойства круга 65Г ?12 мм определяются как в исходном состоянии (горячекатаном или нормализованном), так и после термической обработки. Приведённые ниже значения соответствуют нормам для стали 65Г в состоянии поставки по ГОСТ 14959-2016 для класса 2ГП.
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в) | 785–930 МПа |
| Предел текучести (?т) | не менее 490 МПa |
| Относительное удлинение (?5) | не менее 14% |
| Относительное сужение (?) | не менее 40% |
| Твёрдость по Бринеллю (HB) | 229–285 |
| Модуль упругости (Е) | ~200 ГПа |
| Ударная вязкость (KCU при +20°C) | не менее 294 кДж/м? (30 кгс·м/см?) |
Примечание: После закалки и отпуска механические свойства могут значительно улучшаться: временное сопротивление может достигать 1100–1300 МПа, а твёрдость — HRC 45–50, что делает сталь идеальной для изготовления пружин, рессор, упругих элементов и деталей, работающих на изгиб и ударные нагрузки.
Физические свойства стали 65Г
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7850 кг/м? |
| Удельная теплоёмкость (при 20°C) | 482 Дж/(кг·°С) |
| Теплопроводность | ~50 Вт/(м·°С) |
| Коэффициент линейного расширения (20–100°C) | 11,5?10?? 1/°С |
| Удельное электрическое сопротивление | ~0,22 мкОм·м |
| Температура плавления | ~1480–1520 °C |
| Магнитные свойства | Ферромагнитная (магнитится) |
Физические свойства позволяют использовать сталь 65Г в условиях умеренных температур (от -40°C до +200°C). При длительном нагреве выше 250°C наблюдается снижение прочности и упругих свойств, поэтому детали из этой стали не рекомендуются для работы в высокотемпературных средах без дополнительной защиты.
Технологические свойства
- Свариваемость: Ограниченная. Сталь 65Г склонна к образованию трещин при сварке из-за высокого содержания углерода. Рекомендуется предварительный подогрев до 250–300°C и последующая термообработка (отжиг).
- Обрабатываемость резанием: Удовлетворительная в отожжённом состоянии (HB ~229). После закалки обработка возможна только абразивными методами.
- Обрабатываемость давлением: Хорошая в нагретом состоянии. Возможна штамповка, гибка, волочение.
- Прокаливаемость: Средняя. Полная закалка достигается при диаметре до 25 мм, что делает круг 12 мм идеальным для термообработки.
- Коррозионная стойкость: Низкая. Сталь подвержена атмосферной коррозии. При длительном хранении рекомендуется защита (смазка, упаковка).
Термическая обработка
Для достижения максимальных эксплуатационных характеристик сталь 65Г подвергается следующим видам термообработки:
- Отжиг:
- Температура: 780–800°C
- Охлаждение: с печью
- Цель: снятие внутренних напряжений, улучшение обрабатываемости.
- Закалка:
- Температура: 810–830°C (в воде или масле)
- Цель: повышение твёрдости и прочности.
- Отпуск:
- Температура: 350–450°C
- Охлаждение: на воздухе
- Цель: снижение хрупкости, сохранение упругости.
После термообработки сталь приобретает оптимальное сочетание прочности, упругости и вязкости — именно поэтому она широко применяется в производстве пружин.
Область применения
Круг стальной 65Г ?12 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своим уникальным свойствам. Ниже приведены основные сферы использования:
- Машиностроение
— Изготовление пружин сжатия и растяжения.
— Производство упругих фиксаторов, скоб, зажимов.
— Детали клапанов, толкателей, тяг. - Автомобильная промышленность
— Рессоры, пружины подвески.
— Клапанные пружины ДВС.
— Элементы тормозных систем. - Приборостроение
— Упругие элементы измерительных приборов.
— Пружины в реле, переключателях, датчиках. - Строительство и ЖКХ
— Армирование специальных конструкций.
— Изготовление анкеров, шпилек. - Инструментальная промышленность
— Производство напильников, свёрл, ножей (в закалённом виде).
— Элементы штампов и матриц. - Железнодорожное оборудование
— Пружины рессорных комплектов.
— Детали автосцепок. - Сельхозтехника
— Упругие элементы навесного оборудования.
— Пружины амортизаторов. - Энергетика
— Пружины в арматуре высокого давления.
— Упругие элементы в турбинах. - Военная и оборонная промышленность
— Детали стрелкового оружия (пружины ударников, возвратные пружины).
— Элементы систем амортизации. - Бытовая техника
— Пружины в стиральных машинах, пылесосах, замках.
Преимущества круга 65Г ?12 мм
- Высокая прочность и упругость.
- Хорошая прокаливаемость при малом диаметре.
- Стабильность свойств по длине прутка.
- Совместимость с большинством технологических процессов.
- Экономичность по сравнению с легированными пружинными сталями (например, 60С2А).
- Доступность и широкая распространённость.
Рекомендации по хранению и транспортировке
- Хранить в закрытом сухом помещении.
- Избегать контакта с влагой и агрессивными средами.
- Укладывать на поддоны, не допускать соприкосновения с землёй.
- При длительном хранении — обработка антикоррозионными составами.
- Транспортировка — любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки металлоизделий.
Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы найдёте круг 65Г ?12 мм в нужном объёме, с гарантией соответствия ГОСТ 14959-2016 и сертификатами качества.
Не упустите возможность обеспечить своё производство надёжным и проверенным материалом
?? Позвоните нам уже сегодня по телефону: +7(863)220-90-10 или +7(495)792-05-58 — наши специалисты проконсультируют вас по ассортименту, условиям поставки и помогут оформить заказ.
ООО «Металлотрейд» — ваш надёжный партнёр в мире металла
