Круг 65Г 140 мм ГОСТ14959-2016 34636-2020 3ГП

Круг стальной 65Г ?140 мм, ГОСТ 14959-2016, ТУ 34636-2020, группа поставки 3ГП

Основные технические характеристики:

• Марка стали: 65Г
• Форма проката: Круг
• Диаметр: 140 мм
• Стандарт изготовления: ГОСТ 14959-2016, ТУ 34636-2020
• Группа поставки: 3ГП (гарантированный химический состав, механические и технологические свойства)
• Назначение: Используется в машиностроении, приборостроении, производстве пружин, рессор, штоков, осей, валов, других ответственных деталей, работающих при повышенных нагрузках

Химический состав стали 65Г (по ГОСТ 14959-2016)

Сталь марки 65Г относится к классу углеродистых конструкционных качественных сталей с повышенным содержанием марганца. Её химический состав строго регламентирован и соответствует нормам ГОСТ. Содержание основных элементов в процентах от общей массы:

Добавление марганца (Г — от «марганец») повышает прочность, твёрдость и износостойкость стали, улучшает прокаливаемость при термической обработке. Углеродный уровень в пределах 0,62–0,70 % обеспечивает высокую упругость и сопротивление усталости, что делает сталь идеальной для деталей, подвергающихся циклическим нагрузкам.

Механические свойства (в состоянии поставки — горячекатаном или нормализованном)

Механические свойства стали 65Г в состоянии поставки (без дополнительной термообработки) соответствуют требованиям ГОСТ 14959-2016 и ТУ 34636-2020 для группы 3ГП. Гарантируются следующие показатели при испытании на растяжение при температуре (20±10)?°C:

После термической обработки — закалки и отпуска — механические свойства значительно улучшаются. При закалке в воду с последующим отпуском при температуре 350–450?°C достигаются следующие характеристики:

• ?в — до 1100–1300 МПа
• ?т — до 900–1000 МПа
• ?5 — 8–10 %
• ? — 30–35 %
• Твёрдость по Бринеллю (HB) — 300–400 единиц

Такие параметры позволяют использовать сталь 65Г в условиях высоких динамических и вибрационных нагрузок.

Физические свойства стали 65Г

Физические характеристики стали 65Г важны при расчётах конструкций, проектировании деталей и выборе режимов обработки. Ниже приведены усреднённые значения:

Плотность стали 65Г составляет 7850 кг/м?, что позволяет точно рассчитывать массу изделий и транспортные расходы. Высокий модуль упругости обеспечивает минимальные деформации при нагрузках, что критично для валов, осей и пружин.

Технологические свойства

Сталь 65Г обладает хорошими технологическими характеристиками, что делает её удобной для обработки на различных этапах производства:

• Свариваемость: Ограниченно свариваемая. Перед сваркой требуется подогрев до 200–300?°C, после сварки — термическая обработка (отжиг или отпуск) для снятия внутренних напряжений. Применяются методы дуговой, контактной и электрошлаковой сварки.
• Обрабатываемость резанием: В нормализованном состоянии — удовлетворительная. При твёрдости 229–241 HB коэффициент обрабатываемости составляет около 0,6 по сравнению с автоматной сталью А12. После закалки обработка возможна только абразивными методами.
• Обработка давлением: Хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный диапазон ковки — от 1200?°C до 800?°C. Заготовки не склонны к образованию трещин при правильном режиме нагрева и деформации.
• Прокаливаемость: Средняя. Полная прокаливаемость достигается при диаметре до 25–30 мм. Для изделий большего сечения (включая круг 140 мм) формируется градиент свойств: твёрдость и прочность выше на поверхности, ниже — в центре. Для выравнивания структуры применяется диффузионный отжиг или улучшение (закалка с высоким отпуском).
• Шлифуемость: Хорошая. Позволяет достигать высокой чистоты поверхности (Ra 0,8–1,6 мкм) при правильном выборе абразива и режимов.

Вес и расчёт массы

• Вес 1 метра погонного круга ?140 мм:
  Используем формулу расчёта массы прутка:
  m=??V=????(d/2)2?L,
  где:
  • $?=7850$ кг/м? — плотность стали,
  • $d=0.14$ м — диаметр,
  • $L=1$ м — длина.

  m=7850?3.1416?(0.07)2?1?7850?3.1416?0.0049?120.8 кг/м

  Таким образом, вес одного метра круга 65Г ?140 мм составляет 120,8 кг.

• Количество метров в одной тонне:
  $N=1000/120.8?8.28$ метров

  Следовательно, в одной тонне содержится около 8,28 метров стального круга указанного диаметра.

Область применения

Сталь 65Г благодаря высокой прочности, упругости и износостойкости широко применяется в различных отраслях промышленности:

1. Машиностроение: Изготовление валов, штоков, осей, шестерён, кулачков, пружин сжатия и растяжения.
2. Автомобильная промышленность: Производство рессор, пружин подвески, толкателей клапанов, деталей трансмиссии.
3. Приборостроение: Детали механизмов, работающих под нагрузкой — пружины, скобы, фиксаторы.
4. Железнодорожное оборудование: Элементы подвижного состава, пружины рессорных комплектов.
5. Сельхозтехника: Валы, оси, пружины навесных устройств.
6. Энергетика: Детали турбин, пружины автоматики, элементы арматуры.
7. Инструментальная промышленность: Штампы, матрицы, пуансоны (после термообработки).
8. Военная и оборонная промышленность: Упругие элементы, детали стрелкового оружия, амортизаторы.
9. Строительные конструкции: Анкерные болты, шпильки, элементы крепежа повышенной прочности.
10. Промышленное оборудование: Пружины амортизаторов, валы дробилок, шкивы, шестерни.

Особенно востребована сталь 65Г в производстве пружинных изделий, где требуется высокая выносливость и способность восстанавливать форму после деформации. Благодаря термообработке она сохраняет упругие свойства при температурах до 300?°C, что расширяет сферу применения.

Рекомендации по обработке и эксплуатации

• Перед механической обработкой рекомендуется провести нормализацию при 830–850?°C с охлаждением на воздухе для улучшения структуры и обрабатываемости.
• Для повышения прочности и износостойкости применяется закалка в воде при 800–820?°C с последующим отпуском при 350–450?°C.
• При необходимости снижения хрупкости — отпуск при более высоких температурах (500–600?°C), что снижает твёрдость, но повышает пластичность.
• При эксплуатации в агрессивных средах требуется защита от коррозии — покрытие маслом, цинкование или окрашивание.
• Хранение — в сухих помещениях, без контакта с влагой, поддоны должны быть ровными, без перегибов.

Контроль качества

Поставка круга 65Г ?140 мм осуществляется с полным пакетом документов:

• Сертификат соответствия ГОСТ 14959-2016 и ТУ 34636-2020
• Химический анализ по плавке
• Результаты механических испытаний
• Данные ультразвукового контроля (при необходимости)
• Маркировка на каждом прутке: марка стали, диаметр, номер плавки, дата изготовления

Данный товар можно приобрести в компании ООО Металлотрейд — надёжном поставщике металлопродукции с гарантией качества и соответствия всем нормативным требованиям. У нас вы получите профессиональную консультацию, оперативную доставку и гибкие условия сотрудничества.

?? Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

и узнайте о наличии, сроках поставки и специальных предложениях