- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 65Г ?180 мм, ГОСТ 14959-2016, группа поставки 3ГП
Основные технические характеристики
- Марка стали: 65Г
- Тип проката: Круг (круглый пруток)
- Диаметр: 180 мм
- Стандарт изготовления: ГОСТ 14959-2016
- Группа поставки: 3ГП (гарантированные механические свойства и химический состав)
- Метод производства: Горячекатаный или калиброванный (в зависимости от заказа)
- Поверхность: Без окалины, без механических повреждений, допускаются следы устранения дефектов
- Длина: 4–12 метров (по умолчанию 6 м, возможна резка по требованию)
- Вес 1 метра погонного: 19,98 кг/м
- Количество метров в одной тонне: 50,05 м/т
Химический состав стали 65Г (по ГОСТ 1050-88)
Сталь марки 65Г относится к категории углеродистых конструкционных сталей повышенной прочности с добавлением марганца (отсюда буква «Г» в маркировке). Химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокие механические свойства при термической обработке.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,62–0,70 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,90–1,20 |
| Сера (S) | не более 0,040 |
| Фосфор (P) | не более 0,035 |
| Хром (Cr) | не более 0,25 |
| Никель (Ni) | не более 0,25 |
| Медь (Cu) | не более 0,30 |
Добавление марганца повышает прокаливаемость, улучшает твёрдость и износостойкость, а также способствует упрочнению за счёт твёрдого раствора. Углеродный уровень в 0,65% обеспечивает высокую прочность и упругость, что делает сталь 65Г идеальной для изготовления деталей, работающих под знакопеременными нагрузками.
Механические свойства (после нормализации или улучшения)
Механические характеристики стали 65Г соответствуют требованиям ГОСТ 14959-2016 и определяются после термической обработки (нормализация, закалка и отпуск). Ниже приведены усреднённые значения для горячекатаного проката диаметром до 200 мм.
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в), МПа | 785–930 |
| Предел текучести (?т), МПа | не менее 490 |
| Относительное удлинение (?5), % | не менее 14 |
| Относительное сужение (?), % | не менее 40 |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C), Дж/см? | не менее 30 |
| Твёрдость по Бринеллю (HB), не более | 229 |
После закалки в воде и отпуска при температуре 400–500?°C сталь приобретает высокую упругость и прочность, сохраняя достаточную пластичность. Это делает её особенно востребованной в производстве пружин, рессор, шпилек, штоков и других ответственных деталей.
Физические свойства стали 65Г
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7850 кг/м? |
| Модуль упругости (Е) | 2,0·10? МПа |
| Модуль сдвига (G) | 8,0·10? МПа |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Теплопроводность (при 100?°C) | 51,1 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость (при 20?°C) | 482 Дж/(кг·К) |
| Температура плавления | ~1460–1500?°C |
| Коэффициент линейного расширения (20–100?°C) | 11,5·10?? 1/°С |
| Удельное электрическое сопротивление | 0,22 мкОм·м |
Плотность стали 65Г близка к стандартному значению для углеродистых сталей, что позволяет точно рассчитывать массу заготовок и конструкций. Низкое удельное сопротивление делает её пригодной для контактной сварки и электропроводных узлов, хотя основное применение — в механически нагруженных элементах.
Технологические свойства
- Свариваемость:
Сталь 65Г ограниченно свариваема. При дуговой сварке требуется предварительный подогрев до 250–300?°C и последующий отпуск для снятия внутренних напряжений. Холодные трещины возможны при сварке без термической подготовки. Рекомендуется использовать электроды типа Э-50А или Э-55А с низким содержанием водорода. - Обрабатываемость резанием:
В отожжённом состоянии сталь 65Г обрабатывается удовлетворительно. Коэффициент обрабатываемости составляет ~0,6 по сравнению со сталью 45. После закалки обработка возможна только абразивными методами (шлифование, хонингование). - Обработка давлением (ковка, штамповка):
Температурный интервал ковки: 1200–800?°C. Заготовки нагреваются постепенно, чтобы избежать трещин. После ковки рекомендуется отжиг для снятия напряжений и улучшения структуры. - Прокаливаемость:
Благодаря содержанию марганца сталь 65Г обладает повышенной прокаливаемостью по сравнению с нелегированными сталями. Полная прокаливаемость достигается при диаметре до 30–40 мм. При диаметре 180 мм прокаливание будет поверхностным, поэтому для изделий большого сечения применяется улучшение (закалка с последующим высоким отпуском) или нормализация. - Коррозионная стойкость:
Сталь 65Г не обладает повышенной коррозионной стойкостью. При эксплуатации в агрессивных средах требуется защита (покрытия, смазки, окраска). Не рекомендуется длительное хранение на открытом воздухе без консервации.
Область применения
Круг из стали 65Г диаметром 180 мм — это универсальная заготовка для производства ответственных деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок, вибраций и циклических деформаций. Благодаря высокому содержанию углерода и марганца, сталь обладает отличными упругими и прочностными характеристиками, что определяет её широкое применение в различных отраслях промышленности.
1. Машиностроение и автомобилестроение
Основное применение — изготовление пружин, рессор, пружинных шайб, тарельчатых пружин, амортизаторов. Сталь 65Г обеспечивает долгий срок службы упругих элементов благодаря высокому пределу упругости и усталостной прочности. Также из неё изготавливают шпильки, болты, штоки, оси, валы — детали, подвергающиеся знакопеременным нагрузкам.
2. Железнодорожное оборудование
Используется для производства рессорных комплектов, пружин подвески, элементов тормозных систем. Диаметр 180 мм позволяет изготавливать крупные пружины для грузовых вагонов и локомотивов.
3. Энергетическое машиностроение
Применяется в производстве пружинных элементов для арматуры, уплотнительных устройств, клапанов. Стойкость к усталостным нагрузкам делает её незаменимой в узлах, работающих под давлением.
4. Сельскохозяйственная техника
Из круга 65Г изготавливают пружины для подвески, навесных устройств, режущих механизмов. Устойчивость к износу и вибрациям важна при работе в тяжёлых условиях.
5. Промышленное оборудование
Используется в прессах, штамповочных машинах, кузнечных молотах — в узлах, где требуется высокая упругость и прочность. Также применяется для изготовления шестерён, кулачков, направляющих.
6. Военная и специальная техника
Благодаря высокой прочности и упругости сталь 65Г используется в производстве элементов подвески, амортизаторов, пружинных механизмов для бронетехники и специальных транспортных средств.
7. Инструментальная промышленность
Из стали 65Г изготавливают ручной инструмент — напильники, зубила, отвёртки, шаберы. После закалки и отпуска такие инструменты обладают высокой твёрдостью и износостойкостью.
8. Строительство и металлоконструкции
Применяется в пружинных элементах для арматуры, крепёжных системах, виброгасящих устройствах. Также используется как заготовка для изготовления анкеров, шпилек, штанг.
9. Металлургия и горнодобывающая промышленность
Используется в дробильных, дробильно-сортировочных агрегатах, конвейерных системах — в узлах, подвергающихся ударам и вибрациям.
10. Приборостроение и точная механика
Для изготовления упругих элементов, пружинных контактов, механизмов с точной регулировкой. Требуется высокая стабильность геометрии и упругих свойств.
Особенности хранения и транспортировки
- Хранение — в закрытых складах, на поддонах, без контакта с землёй.
- При хранении на улице — под навесом, с защитой от осадков.
- Не допускается контакт с агрессивными средами (кислоты, щёлочи, соли).
- Перевозка — в крытых вагонах или автомобилях. Допускается открытая перевозка при условии упаковки.
- Упаковка — металлические обвязки, деревянные прокладки, антикоррозионная смазка при необходимости.
Дополнительная информация
Круг 65Г ?180 мм поставляется с сертификатом качества, в котором указаны:
- химический состав,
- результаты механических испытаний,
- метод термической обработки,
- соответствие ГОСТ 14959-2016 и группе поставки 3ГП.
Возможна поставка с дополнительными испытаниями: ультразвуковой контроль (УЗК), макро- и микроструктура, испытания на ударный изгиб при пониженных температурах.
Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопродукции с соблюдением всех стандартов качества. Мы гарантируем точное соответствие заявленным характеристикам, оперативную отгрузку и гибкие условия сотрудничества.
?? Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58
и получите консультацию по техническим параметрам, наличию на складе и условиям доставки.
