Круг 65Г 290
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 65Г ?290 мм, ГОСТ 14959-2016, группа поставки 3ГП
Описание товара
Круг стальной марки 65Г диаметром 290 мм — это высококачественный прокат, изготавливаемый в соответствии с требованиями ГОСТ 14959-2016. Изделие относится к категории горячекатаных круглых прутков и поставляется в группе 3ГП, что означает: поставляется с гарантией механических свойств и химического состава. Такой материал применяется в ответственных конструкциях, где требуется повышенная прочность, износостойкость и упругость.
Основные технические характеристики
- Марка стали: 65Г
- Диаметр прутка: 290 мм
- Способ изготовления: горячая прокатка
- ГОСТ: 14959-2016
- Группа поставки: 3ГП (гарантия механических свойств и химического состава)
- Длина заготовки: стандартная — 4–12 м (по согласованию возможна нестандартная длина)
- Поверхность: без окалины, без трещин, закатов, плен, раковин и других дефектов, влияющих на эксплуатационные свойства
- Обработка кромок: торцы обрезаны под прямым углом, зачищены от заусенцев
Химический состав стали 65Г (по ГОСТ 1050-88)
Марка стали 65Г относится к категории углеродистых качественных конструкционных сталей с повышенным содержанием марганца. Химический состав регламентирован ГОСТ 1050-88 и включает следующие элементы:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,62–0,70 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,90–1,20 |
| Сера (S) | не более 0,040 |
| Фосфор (P) | не более 0,035 |
| Хром (Cr) | не более 0,25 |
| Никель (Ni) | не более 0,25 |
| Медь (Cu) | не более 0,30 |
Особенности состава:
Повышенное содержание углерода обеспечивает высокую твердость и прочность, а марганец способствует улучшению прокаливаемости и износостойкости. Низкое содержание вредных примесей (серы и фосфора) гарантирует хорошую пластичность и ударную вязкость при сохранении прочностных характеристик.
Механические свойства (при нормализации)
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в), МПа | не менее 750 |
| Предел текучести (?т), МПа | не менее 400 |
| Относительное удлинение (?5), % | не менее 12 |
| Относительное сужение (?), % | не менее 35 |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C), Дж/см? | не менее 29 |
Примечание: механические свойства приведены для образцов, подвергнутых термической обработке — нормализации при 830?°C с охлаждением на воздухе. При закалке и последующем отпуске характеристики могут значительно улучшаться.
Физические свойства стали 65Г
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м? | 7850 |
| Модуль упругости (Е), ГПа | 200 |
| Модуль сдвига (G), ГПа | 80 |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Температура плавления, °C | 1460–1500 |
| Удельная теплоемкость (при 20?°C), Дж/(кг·°С) | 480 |
| Коэффициент линейного расширения (20–100?°C), 1/°С | 11,5·10?? |
| Удельное электрическое сопротивление, Ом·м | 0,22·10?? |
Физические свойства определяют поведение материала при термических и механических нагрузках, а также его пригодность для различных видов обработки и эксплуатации в условиях температурных колебаний.
Технологические свойства
- Свариваемость:
Сталь 65Г ограниченно свариваема. Рекомендуется сварка с предварительным подогревом до 250–300?°C и последующей термообработкой (отжигом) для снятия внутренних напряжений. Применяются электроды марок УОНИ-13/55, ЦЛ-20, АНЖР-2. - Обрабатываемость резанием:
В состоянии поставки (горячекатаное) — удовлетворительная. После термообработки (отжиг) — улучшается. Рекомендуемые режимы резания:- Подача: 0,2–0,4 мм/об
- Скорость резания: 60–90 м/мин (для стали твёрдостью 200–220 HB)
- Ковкость:
Высокая. Сталь хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный интервал ковки: 1200–800?°C. Завершение ковки — не ниже 800?°C во избежание хрупкости. - Прокаливаемость:
Удовлетворительная. Глубина прокаливаемости при закалке в воде — до 12–15 мм. Для изделий большого сечения (как в случае с кругом 290 мм) рекомендуется закалка с последующим отпуском для повышения прочности и вязкости. - Шлифуемость:
Хорошая. Возможна обработка абразивными кругами на органической связке. Рекомендуется охлаждение СОЖ для предотвращения прижогов.
Термическая обработка
| Режим | Температура | Среда охлаждения | Цель |
|---|---|---|---|
| Нормализация | 830?°C | Воздух | Улучшение структуры, повышение прочности |
| Отжиг | 760–780?°C | Печь (медленное охлаждение) | Снятие напряжений, улучшение обрабатываемости |
| Закалка | 800–820?°C | Вода или масло | Повышение твёрдости и прочности |
| Отпуск | 400–500?°C | Воздух | Снижение хрупкости, повышение вязкости |
После закалки и отпуска сталь 65Г может достигать твёрдости HRC 40–50, что делает её пригодной для изготовления деталей, работающих на износ.
Вес и расчёт массы
- Масса 1 метра погонного круга ?290 мм:
m=4??d2??=43.1416?(0.29)2?7850?518.5кг/м - Количество метров в одной тонне (1000 кг):
L=518.51000?1.93м
Таким образом, один метр прутка весит около 518,5 кг, а в одной тонне содержится примерно 1,93 метра. Это важно учитывать при расчёте транспортных и погрузочных работ, а также при планировании расхода материала.
Области применения
Круг стальной 65Г диаметром 290 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своим высоким механическим и упругим свойствам:
- Машиностроение
Изготовление валов, осей, штоков, шпинделей, шестерён, пружин, рессор, тяг и других ответственных деталей, работающих под циклическими нагрузками. - Железнодорожное хозяйство
Производство элементов ходовой части, рессор, пружин подвески, шплинтов и других узлов, требующих высокой износостойкости и упругости. - Горнодобывающая промышленность
Изготовление бурового инструмента, штанг, штоков насосов, деталей дробильного оборудования. - Энергетика
Применение в турбинном и генераторном оборудовании, где требуются детали с высокой прочностью и усталостной выносливостью. - Сельскохозяйственное машиностроение
Производство деталей для тракторов, комбайнов, плугов, культиваторов — в частности, пружинных элементов и соединительных узлов. - Автомобильная промышленность
Изготовление пружин, рессор, штоков амортизаторов, деталей трансмиссии. - Строительство и металлоконструкции
Использование в качестве заготовки для анкеров, шпилек, тяжёлых болтов, арматуры в специальных конструкциях. - Инструментальная промышленность
Производство штампов, матриц, пуансонов, молотов, где требуется сочетание прочности и упругости. - Военная и оборонная промышленность
Изготовление деталей для бронетехники, артиллерийских систем, прицельных устройств. - Металлургия
Применение в качестве заготовки для дальнейшей прокатки, ковки или штамповки.
Преимущества стали 65Г
- Высокая прочность и упругость
- Хорошая обрабатываемость резанием после отжига
- Отличная ковкость и штампуемость в горячем состоянии
- Удовлетворительная свариваемость при соблюдении технологии
- Возможность термоупрочнения (закалка + отпуск)
- Стабильный химический состав и механические свойства
- Доступная цена при высоких эксплуатационных характеристиках
Условия хранения и транспортировки
- Хранение — в крытых складах, на поддонах, без контакта с грунтом.
- При хранении на открытой площадке — под навесом, с защитой от атмосферных осадков.
- Транспортировка — автотранспортом, железнодорожными вагонами, контейнерами.
- При погрузке и разгрузке — использовать стропы, краны, избегать ударов и падений.
- Не допускается хранение совместно с агрессивными химикатами.
Данный товар можно купить в ООО Металлотрейд. У нас вы получите качественный металлопрокат с полным пакетом сопроводительных документов: сертификатами соответствия, паспортами качества, УПД. Мы работаем как с оптовыми, так и с розничными заказами, обеспечиваем доставку по России и СНГ.
Позвоните нам прямо сейчас по телефону +7(863)220-90-10 или +7(495)792-05-58 — наши специалисты проконсультируют вас по всем техническим вопросам, помогут подобрать аналог, рассчитают стоимость и организуют быструю поставку.
ООО Металлотрейд — ваш надёжный поставщик металлопродукции