Круг 65Г 85 мм ГОСТ14959-2016 2ГП

Круг стальной 65Г ?85 мм, ГОСТ 14959-2016, класс прочности 2ГП

Описание товара
Круг стальной марки стали 65Г диаметром 85 мм — это высококачественный металлопрокат, произведённый в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 14959-2016 и относящийся к классу прочности 2ГП. Данный вид проката представляет собой цилиндрический профиль круглого сечения, предназначенный для использования в ответственных узлах и механизмах, где требуется сочетание высокой прочности, износостойкости и упругости. Благодаря оптимальному химическому составу и тщательно выверенной термической обработке, круг 65Г демонстрирует стабильные механические и технологические свойства, что делает его востребованным в машиностроении, приборостроении, производстве инструмента и других отраслях промышленности.

Основные технические характеристики

• Марка стали: 65Г
• Диаметр: 85 мм
• Нормативный документ: ГОСТ 14959-2016
• Класс прочности: 2ГП
• Тип проката: Горячекатаный / калиброванный (в зависимости от исполнения)
• Вес 1 метра погонного: 4,66 кг
• Метров в одной тонне: 214,6 м
• Поверхность: Без окалины (по требованию) или с естественной окалиной после прокатки
• Точность прокатки: Повышенная (по согласованию)
• Длина заготовки: 6 м (стандарт), возможна резка под заказ

Химический состав стали 65Г (по ГОСТ 1050-88)

Сталь марки 65Г относится к группе углеродистых конструкционных сталей повышенной прочности с добавлением марганца для улучшения механических свойств. Химический состав, выраженный в массовых долях, соответствует следующим значениям:

Добавление марганца (обозначается буквой «Г» в маркировке) способствует повышению твёрдости, прочности и износостойкости стали, а также улучшает прокаливаемость при термообработке. При этом сталь остаётся достаточно технологичной для механической обработки и сварки при соблюдении режимов.

Механические свойства (после термической обработки — улучшения)

Механические характеристики стали 65Г определяются после термической обработки (закалка + высокий отпуск), что обеспечивает оптимальное сочетание прочности и вязкости. Для круга диаметром 85 мм, соответствующего классу 2ГП, нормируются следующие показатели:

• Временное сопротивление разрыву (?в): не менее 785 МПа
• Предел текучести (?т): не менее 540 МПа
• Относительное удлинение (?5): не менее 12%
• Относительное сужение (?): не менее 40%
• Ударная вязкость (KCU при +20?°C): не менее 49 Дж/см?
• Твёрдость по Бринеллю (HB): 229–285

Данные свойства гарантируют высокую надёжность материала при динамических и статических нагрузках, а также устойчивость к циклическим деформациям. Сталь 65Г обладает хорошей упругостью, что делает её идеальной для изготовления пружин, рессор, штоков и других упругих элементов.

Физические свойства стали 65Г

• Плотность: 7,85 г/см?
• Модуль упругости (Е): 2,0?10? МПа
• Модуль сдвига (G): 8,0?10? МПа
• Коэффициент Пуассона (?): 0,29
• Температура плавления: ~1480?°C
• Теплопроводность: 52 Вт/(м·К) при 20?°C
• Удельная теплоёмкость: 480 Дж/(кг·К) при 20?°C
• Линейное расширение (?): 11,5?10?? 1/°C (в диапазоне 20–100?°C)
• Удельное электрическое сопротивление: 0,22 мкОм·м

Физические параметры позволяют использовать сталь 65Г в условиях переменных температур, а также при проектировании деталей, где важны жёсткость и минимальные деформации под нагрузкой.

Технологические свойства

• Свариваемость: ограниченно свариваемая.
  Рекомендуется предварительный подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка после сварки для снятия внутренних напряжений. Применяются методы дуговой сварки, аргонодуговой сварки (TIG) и контактной сварки.
• Обрабатываемость резанием:
  В состоянии поставки (после горячей прокатки или улучшения) сталь обрабатывается удовлетворительно. При твёрдости HB 240–280 рекомендуется использовать твёрдосплавные резцы и режимы резания с пониженной скоростью.
• Обрабатываемость давлением:
  Хорошо поддаётся ковке, штамповке и волочению в интервале температур 1200–800?°C. Заготовки перед ковкой нагревают постепенно, избегая перегрева.
• Прокаливаемость:
  Средняя. Полная прокаливаемость достигается при диаметре до 40 мм. Для изделий большего сечения (включая 85 мм) формируется градиент свойств: более высокая твёрдость в поверхностном слое и вязкая сердцевина.
• Шлифуемость:
  Удовлетворительная. Возможны местные перегревы при интенсивном шлифовании, поэтому рекомендуется использовать охлаждение и контролировать режимы обработки.
• Коррозионная стойкость:
  Низкая. Сталь подвержена атмосферной коррозии. Для защиты от ржавчины применяется временная консервация (смазка, влагозащитные плёнки) или нанесение покрытий (цинкование, окраска).

Области применения

Круг стальной 65Г ?85 мм широко применяется в различных отраслях промышленности благодаря своим эксплуатационным характеристикам:

1. Машиностроение — изготовление валов, осей, штоков, шпинделей, рычагов и других ответственных деталей, работающих под нагрузкой.
2. Приборостроение — производство упругих элементов, пружин, пружинных шайб, рессор.
3. Инструментальная промышленность — выпуск слесарного и монтажного инструмента (молотки, кувалды, зубила, выколотки).
4. Железнодорожное машиностроение — производство элементов подвески, крепёжных деталей, рессорных комплектов.
5. Сельхозмашиностроение — изготовление навесных и тяговых механизмов, узлов трансмиссии.
6. Энергетика — комплектующие для гидравлических и пневматических систем, клапанов, штоков.
7. Строительная техника — детали экскаваторов, бульдозеров, кранов, подверженные ударам и вибрациям.
8. Автомобильная промышленность — производство пружин, амортизаторов, элементов подвески.
9. Металлургия — изготовление технологических валков, направляющих, опорных элементов.
10. Военная и специальная техника — узлы, требующие высокой прочности и упругости.

Особенности эксплуатации и хранения

• Хранение должно осуществляться в закрытых складах или под навесом, исключающим прямое попадание осадков.
• При длительном хранении рекомендуется обработка антикоррозионными составами.
• Запрещается хранение совместно с агрессивными химикатами.
• При транспортировке необходимо исключать ударные нагрузки, приводящие к деформации прутков.
• Перед использованием — визуальный контроль поверхности на наличие трещин, закатов, вмятин.

Контроль качества

Каждая партия круга 65Г ?85 мм проходит входной и выходной контроль, включающий:

• Спектральный анализ химического состава
• Испытания на растяжение и ударный изгиб
• Контроль твёрдости
• Визуальный и ультразвуковой контроль поверхности
• Измерение геометрических параметров

Сопроводительная документация включает сертификат соответствия, паспорт качества и протоколы испытаний.

Данный товар можно купить в ООО Металлотрейд — надёжном поставщике металлопроката с многолетним опытом. Мы гарантируем качество, точное соответствие ГОСТ и оперативную доставку по России и СНГ.

?? Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

и получите консультацию по наличию, ценам и условиям поставки