- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 9ХС ?12 мм по ГОСТ 5950-2000, 2590-2006
Основные технические характеристики
- Марка стали: 9ХС
- Тип проката: Круг (круглый прут)
- Диаметр: 12 мм
- Длина: мерная (обычно 6 м, 11,7 м или по требованию заказчика)
- Стандарт изготовления: ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 2590-2006
- Сортамент: соответствует требованиям по точности прокатки — группа В (повышенная точность)
- Поверхность: чистая, без трещин, закатов, плен, раковин и других дефектов, влияющих на эксплуатационные свойства
- Метод производства: горячекатаный или калиброванный (в зависимости от исполнения)
- Вес 1 метра погонного: 0,888 кг/м
- Количество метров в одной тонне: 1126,13 м/т
Химический состав стали 9ХС (по ГОСТ 5950-2000)
Сталь марки 9ХС относится к группе инструментальных хромокремнистых сталей, предназначенных для изготовления режущего, измерительного и штампового инструмента. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокую твёрдость, износостойкость и умеренную вязкость после термической обработки.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,85–0,95 |
| Хром (Cr) | 0,50–0,80 |
| Кремний (Si) | 0,60–0,90 |
| Марганец (Mn) | до 0,40 |
| Сера (S) | до 0,030 |
| Фосфор (P) | до 0,030 |
| Никель (Ni) | до 0,25 |
| Медь (Cu) | до 0,30 |
Особенности химического состава:
Высокое содержание углерода обеспечивает высокую твёрдость и износостойкость после закалки. Хром улучшает прокаливаемость, повышает коррозионную стойкость и износостойкость. Кремний способствует раскислению стали, повышает упругость и сопротивление усталости. Низкое содержание серы и фосфора гарантирует высокую чистоту металла и снижает склонность к хрупкости.
Механические свойства (после термической обработки)
После закалки и отпуска сталь 9ХС демонстрирует высокие механические характеристики, что делает её востребованной в инструментальном производстве.
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Твёрдость после закалки (HRC) | 61–65 HRC |
| Временное сопротивление разрыву (?в), МПа | ? 800 |
| Предел текучести (?т), МПа | ? 650 |
| Относительное удлинение (?5), % | ? 10 |
| Относительное сужение (?), % | ? 40 |
| Ударная вязкость (KCU), Дж/см? | ? 30 |
Примечание: механические свойства приведены для нормализованного или термически обработанного состояния. Конкретные значения могут варьироваться в зависимости от режима термообработки и условий эксплуатации.
Физические свойства стали 9ХС
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м? | 7800 |
| Модуль упругости (Е), ГПа | 210 |
| Коэффициент линейного расширения (20–100?°C), 10??/°C | 11,0 |
| Теплопроводность (при 100?°C), Вт/(м·°C) | 42 |
| Удельная теплоёмкость, Дж/(кг·°C) | 480 |
| Удельное электрическое сопротивление, Ом·м | 0,35·10?? |
Физические свойства позволяют использовать сталь 9ХС в условиях переменных температур, а также в изделиях, где важна стабильность геометрических размеров и упругие характеристики.
Технологические свойства
- Свариваемость: ограниченно свариваемая. Требуется предварительный подогрев до 300–400?°C и последующая термообработка после сварки для снятия внутренних напряжений.
- Обрабатываемость резанием: в отожжённом состоянии — удовлетворительная (коэффициент обрабатываемости ~0,6 по сравнению со сталью 45). После закалки обработка возможна только абразивными методами.
- Обработка давлением: возможна в горячем состоянии (ковка, штамповка). Температурный диапазон ковки: 1180–800?°C. Охлаждение после ковки — в яме или песке.
- Склонность к отпускной хрупкости: средняя. Рекомендуется избегать отпуска в интервале 350–500?°C.
- Прокаливаемость: средняя. Полная прокаливаемость достигается при диаметре до 25 мм.
- Коррозионная стойкость: низкая. Сталь не является нержавеющей, требует защиты от влаги и агрессивных сред (смазка, покрытия).
Термическая обработка стали 9ХС
Для достижения оптимальных эксплуатационных характеристик круг 9ХС подвергается следующим режимам термообработки:
- Отжиг:
- Температура: 760–780?°C
- Выдержка: 2–3 часа
- Охлаждение: с печью до 600?°C, затем на воздухе
- Цель: снятие внутренних напряжений, улучшение обрабатываемости, получение зернистого перлита.
- Твёрдость после отжига: 187–217 HB
- Закалка:
- Температура: 820–840?°C
- Среда охлаждения: масло
- Цель: получение мартенситной структуры, повышение твёрдости и износостойкости.
- Твёрдость после закалки: 61–65 HRC
- Отпуск:
- Температура: 150–200?°C
- Выдержка: 1–2 часа
- Охлаждение: на воздухе
- Цель: снятие внутренних напряжений, стабилизация структуры, сохранение высокой твёрдости.
- Твёрдость после отпуска: 60–64 HRC
Области применения
Круг стальной 9ХС ?12 мм широко применяется в различных отраслях промышленности благодаря сочетанию высокой твёрдости, износостойкости и умеренной вязкости. Основные направления использования:
- Инструментальное производство
Из стали 9ХС изготавливают режущий и измерительный инструмент:- Развертки
- Плашки
- Метчики
- Калибры
- Протяжки
- Фрезы малого диаметра
- Ножи для резки бумаги, пластика, ткани
- Машиностроение и станкостроение
Используется для производства:- Осей, валиков, шпинделей
- Пальцев, штифтов, шпонок
- Рычагов, толкателей
- Деталей, работающих на износ и ударные нагрузки
- Автомобильная промышленность
Применяется в узлах, где требуется высокая прочность и износостойкость:- Элементы подвески
- Детали КПП
- Регулировочные винты
- Фиксаторы
- Приборостроение
Благодаря стабильности размеров и хорошей обрабатываемости — используется в прецизионных механизмах:- Оси приборов
- Шестерни малого диаметра
- Регулировочные элементы
- Металлургия и горнодобывающая отрасль
Изготовление:- Штифтов для дробилок
- Пальцев для грохотов
- Элементов шарнирных соединений
- Производство штампов и пресс-форм
Сталь 9ХС используется для изготовления:- Мелкосерийных штампов вырубки и пробивки
- Пресс-форм для холодной штамповки
- Пуансонов и матриц небольшого размера
- Электротехническая промышленность
Изготовление контактных элементов, пружин, фиксаторов, где требуется упругость и износостойкость. - Ремонт и восстановление оборудования
Круг 9ХС применяется для изготовления запасных частей на месте эксплуатации — при отсутствии оригинальных деталей. - Изготовление пружин и упругих элементов
Благодаря высокому содержанию кремния и хрома, сталь обладает хорошей упругостью. После соответствующей термообработки из неё изготавливают пружины сжатия, растяжения, тарельчатые пружины. - Производство ручного инструмента
- Ключи, отвёртки, плоскогубцы (детали с повышенной износостойкостью)
- Напильники, надфили
- Зубила, кернеры
Преимущества стали 9ХС
- Высокая твёрдость и износостойкость после термообработки
- Хорошая прокаливаемость при небольших сечениях
- Умеренная стоимость по сравнению с более легированными сталями (например, Х12МФ)
- Доступность в сортаменте (круг, полоса, лист)
- Хорошая обрабатываемость в отожжённом состоянии
- Стабильность размеров при эксплуатации
- Возможность повторной термообработки и восстановления свойств
Рекомендации по хранению и транспортировке
- Хранить в сухом, проветриваемом помещении
- Избегать контакта с влагой, солями, кислотами
- Укладывать на поддоны, не допускать прямого контакта с землёй
- При длительном хранении — обработка антикоррозионными смазками
- Транспортировка — в упаковке, исключающей механические повреждения и коррозию
Данный товар — круг 9ХС ?12 мм по ГОСТ 5950-2000, 2590-2006 — можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд». Мы гарантируем высокое качество продукции, соответствие стандартам, точность геометрических параметров и стабильность химического состава. Наша продукция проходит входной контроль и сертифицирована в соответствии с требованиями ГОСТ.
Если вам необходима консультация по техническим характеристикам, подбору аналогов, условиям поставки или оформлению заказа — звоните по телефонам: +7(863)220-90-10, +7(495)792-05-58. Наши специалисты помогут подобрать оптимальное решение под ваши задачи, рассчитают стоимость, сроки поставки и организуют доставку по России и СНГ.
ООО «Металлотрейд» — надёжный поставщик металлопродукции для промышленности
