Круг 9ХС 190 мм ГОСТ 5950-00, 2590-06 _

Круг 9ХС 190 мм, ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 2590-2006

Основные технические характеристики

Круг стальной марки 9ХС диаметром 190 мм — это высококачественный прокат, произведённый в строгом соответствии с требованиями государственных стандартов ГОСТ 5950-2000 и ГОСТ 2590-2006. Данный вид металлопроката относится к категории инструментальных шарикоподшипниковых сталей, обладающих повышенной износостойкостью, твёрдостью и устойчивостью к циклическим нагрузкам. Благодаря своим уникальным свойствам, круг 9ХС широко применяется в машиностроении, приборостроении, производстве режущего и измерительного инструмента, а также в узлах, подвергающихся интенсивному трению.

Диаметр прутка — 190 мм, что делает его пригодным для изготовления крупногабаритных деталей, валов, осей, шестерён и других элементов, требующих высокой прочности и износостойкости. Длина заготовки может варьироваться в зависимости от заказа, но стандартная длина составляет 4–6 метров.

Химический состав стали 9ХС (по ГОСТ 5950-2000)

Марка стали 9ХС относится к легированным инструментальным сталям. Её химический состав тщательно сбалансирован для обеспечения оптимальных механических и технологических свойств. Ниже приведены пределы содержания химических элементов в процентах по массе:

Углерод обеспечивает высокую твёрдость и прочность после термической обработки. Хром повышает прокаливаемость, износостойкость и коррозионную стойкость. Кремний и марганец улучшают качество стали при выплавке, повышая её плотность и однородность структуры. Низкое содержание серы и фосфора гарантирует высокую пластичность и ударную вязкость, снижая склонность к хрупкому разрушению.

Механические свойства

После термической обработки (закалка + отпуск) сталь 9ХС демонстрирует следующие механические характеристики:

• Предел прочности при растяжении (?в) — не менее 850 МПа
• Предел текучести (?т) — не менее 650 МПа
• Относительное удлинение (?5) — не менее 10%
• Относительное сужение (?) — не менее 40%
• Ударная вязкость (KCU при +20?°C) — не менее 40 Дж/см?
• Твёрдость после закалки и отпуска — HRC 58–63

Высокая твёрдость в сочетании с достаточной вязкостью делает сталь 9ХС идеальным материалом для изготовления деталей, работающих в условиях абразивного износа и ударных нагрузок.

Физические свойства

Физические характеристики стали 9ХС важны при проектировании и расчёте конструкций, а также при выборе режимов термообработки и механической обработки:

• Плотность — 7,85 г/см?
• Модуль упругости (Е) — 210 ГПа
• Коэффициент линейного расширения (?) — 11,5 ? 10?? 1/°C (в диапазоне 20–100?°C)
• Теплопроводность — 42 Вт/(м·°C) при 100?°C
• Удельная теплоёмкость — 460 Дж/(кг·°C) при 20?°C
• Удельное электрическое сопротивление — 0,6 ? 10?? Ом·м

Плотность стали 9ХС позволяет точно рассчитывать вес изделий, а тепловые свойства важны при эксплуатации в условиях перепадов температур.

Технологические свойства

Сталь 9ХС обладает хорошими технологическими характеристиками, что делает её удобной для обработки на различных этапах производства:

• Свариваемость — ограниченно свариваемая. Сварка возможна только с предварительным подогревом до 300–400?°C и последующей термообработкой. Применяются электродуговые и аргонодуговые методы сварки.
• Обрабатываемость резанием — удовлетворительная. После отжига сталь легко поддаётся точению, фрезерованию и шлифованию. Рекомендуемые режимы резания: скорость резания — 40–60 м/мин, подача — 0,1–0,3 мм/об.
• Обработка давлением — горячая деформация возможна в диапазоне 1150–850?°C. Не рекомендуется деформировать сталь при температуре ниже 800?°C из-за риска появления трещин.
• Коррозионная стойкость — умеренная. Сталь 9ХС не является нержавеющей, поэтому при эксплуатации в агрессивных средах требуется защитное покрытие (например, хромирование, никелирование или лакокрасочное покрытие).
• Шлифуемость — высокая. После закалки сталь хорошо шлифуется, что позволяет получать поверхности с низкой шероховатостью (Ra 0,4–0,8 мкм).

Вес одного метра и количество метров в одной тонне

Для расчёта веса одного погонного метра круга используется формула:

m=4??d2??

где:

• $d=190$ мм = 0,19 м — диаметр прутка,
• $?=7850$ кг/м? — плотность стали.

m=43,1416?(0,19)2?7850=43,1416?0,0361?7850?4889,5?222,4 кг/м

Таким образом:

• Вес одного метра круга 9ХС ?190 мм составляет примерно 222,4 кг.
• Количество метров в одной тонне (1000 кг):

L=222,41000?4,496 метра

Следовательно, в одной тонне содержится около 4,5 метров прутка диаметром 190 мм.

Термическая обработка

Для достижения оптимальных свойств сталь 9ХС подвергается следующим видам термообработки:

• Отжиг — проводится при температуре 760–780?°C с последующим медленным охлаждением в печи. Цель — снятие внутренних напряжений, улучшение обрабатываемости и подготовка структуры к закалке. Твёрдость после отжига — не более 229 HB.
• Закалка — осуществляется при температуре 820–840?°C с охлаждением в масле. Масляное охлаждение предотвращает образование трещин и искажение геометрии.
• Отпуск — проводится при 150–200?°C для снятия остаточных напряжений и стабилизации структуры. После отпуска достигается твёрдость HRC 58–63.

Область применения

Круг стальной 9ХС диаметром 190 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности:

1. Машиностроение — изготовление валов, осей, шестерён, кулачков, направляющих и других деталей, подвергающихся интенсивному износу.
2. Инструментальная промышленность — производство разверток, метчиков, плашек, фрез, свёрл и других режущих инструментов.
3. Подшипниковая промышленность — выпуск шариков, роликов и колец подшипников, особенно в условиях высоких нагрузок и скоростей вращения.
4. Автомобильная промышленность — элементы трансмиссии, рулевого управления, тормозной системы.
5. Сельскохозяйственное машиностроение — детали, контактирующие с почвой и абразивными материалами (например, сошники, бороны, ножи).
6. Горнодобывающая отрасль — износостойкие детали дробилок, конвейеров, бурового оборудования.
7. Энергетика — элементы турбин, насосов, компрессоров.
8. Приборостроение — прецизионные детали, требующие высокой твёрдости и стабильности размеров.
9. Военная промышленность — узлы стрелкового оружия, детали бронетехники.
10. Железнодорожное машиностроение — оси вагонов, колёсные пары, элементы ходовой части.

Благодаря высокой износостойкости и усталостной прочности, детали из стали 9ХС имеют длительный срок службы, что снижает затраты на обслуживание и замену.

Преимущества круга 9ХС ?190 мм

• Высокая износостойкость и твёрдость после термообработки.
• Отличная прокаливаемость благодаря содержанию хрома.
• Хорошая обрабатываемость в отожжённом состоянии.
• Стабильные механические свойства по всему сечению прутка.
• Соответствие российским и международным стандартам качества.
• Долговечность и надёжность в эксплуатации.

Условия хранения и транспортировки