Круг 9ХС 240 мм ГОСТ 5950-2000, 2590-2006

Круг 9ХС 240 мм ГОСТ 5950-2000, 2590-2006

Описание товара

Круг стальной марки 9ХС диаметром 240 мм — это высококачественный прокат, производимый в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 5950-2000 и ГОСТ 2590-2006. Данный вид металлопроката предназначен для использования в ответственных узлах и механизмах, где предъявляются повышенные требования к износостойкости, твёрдости и усталостной прочности. Круг 9ХС применяется в условиях интенсивного трения и ударных нагрузок, что делает его незаменимым в машиностроении, приборостроении и инструментальной промышленности.

Изготовленный из легированной инструментальной стали, круг обладает отличной прокаливаемостью, стабильной структурой после термообработки и высокой стойкостью к истиранию. Благодаря оптимальному химическому составу и строгому контролю на всех этапах производства, продукт обеспечивает надёжность и долговечность в эксплуатации.

Основные технические характеристики

• Марка стали: 9ХС
• Диаметр: 240 мм
• Стандарт изготовления: ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 2590-2006
• Тип проката: Круг
• Состояние поставки: Горячекатаный / калиброванный (в зависимости от заказа)
• Поверхность: Без окалины, без трещин, закатов, плен, раковин и других дефектов, влияющих на эксплуатационные свойства
• Точность прокатки: Обычная (В) или повышенная (А) — по согласованию с заказчиком

Химический состав стали 9ХС (по ГОСТ 5950-2000)

Сталь марки 9ХС относится к хромокремнистым инструментальным сталям. Её химический состав подобран таким образом, чтобы обеспечить высокую твёрдость, износостойкость и упругость при сохранении достаточной вязкости. Ниже приведены нормированные значения массовой доли легирующих элементов:

Особенности легирования:

• Углерод обеспечивает высокую твёрдость и износостойкость после закалки.
• Хром повышает прокаливаемость, коррозионную стойкость и износостойкость.
• Кремний увеличивает упругость, улучшает свойства пружин, повышает сопротивление усталости.
• Низкое содержание серы и фосфора гарантирует высокую чистоту металла и снижает склонность к хрупкому разрушению.

Механические свойства (после термообработки)

После закалки и отпуска сталь 9ХС демонстрирует следующие механические характеристики:

Примечание: Указанные значения соответствуют образцам, прошедшим термообработку: закалка с 820–840?°C в масле, отпуск при 160–200?°C. При необходимости допускается корректировка режима термообработки под конкретные условия эксплуатации.

Физические свойства стали 9ХС

Физические свойства позволяют использовать сталь 9ХС в условиях переменных температур, а также при проектировании деталей, где важны массогабаритные характеристики и тепловое поведение.

Технологические свойства

• Свариваемость: Ограниченно свариваемая. Рекомендуется предварительный подогрев до 300–400?°C и последующая термообработка. Применяются электродуговые методы сварки с использованием низководородных электродов.
• Обрабатываемость резанием: В отожжённом состоянии — удовлетворительная. Коэффициент обрабатываемости составляет около 0,6 по сравнению со сталью 45. После закалки обработка возможна только абразивными методами.
• Обработка давлением: Хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный интервал ковки: 1180–800?°C. Охлаждение после ковки — в яме или под шлаком для предотвращения трещин.
• Флокеночувствительность: Повышенная. Требуется строгий контроль скорости охлаждения после прокатки и термообработки.
• Склонность к отпускной хрупкости: Не склонна к хрупкости при отпуске в интервале 200–350?°C.

Вес и расчётные данные

• Вес одного метра погонного (пог. м):
  Для круга диаметром 240 мм:
  m=4??d2??=43,1416?(0,24)2?7800?353,5кг/м

  Таким образом, вес 1 метра круга 9ХС ?240 мм составляет 353,5 кг.

• Количество метров в одной тонне (1000 кг):
  L=353,51000?2,83м

  Следовательно, в одной тонне содержится около 2,83 метра данного проката.

Область применения

Круг из стали 9ХС диаметром 240 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своим уникальным эксплуатационным характеристикам. Ниже приведены основные направления использования:

1. Инструментальная промышленность
   Из данной стали изготавливают режущий и измерительный инструмент: развертки, метчики, плашки, калибры, фрезы. Благодаря высокой твёрдости и износостойкости инструмент сохраняет свои свойства при длительной работе.
2. Машиностроение
   Применяется для производства валов, осей, шестерён, кулачков, шпинделей и других деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок и трения.
3. Приборостроение
   Используется в точных механизмах, где требуется стабильность геометрии и упругие свойства. Например, в пружинах, мембранах, контактных элементах.
4. Автомобильная промышленность
   Применяется в подвесках, рессорах, элементах трансмиссии. Сталь 9ХС обеспечивает долгий срок службы узлов, подвергающихся циклическим нагрузкам.
5. Сельхозмашиностроение
   Из круга 9ХС изготавливают детали, подверженные абразивному износу: бороны, плуги, ножи, шнеки.
6. Энергетическое оборудование
   Используется в узлах, работающих при повышенных температурах и вибрациях, например, в турбинах, насосах, компрессорах.
7. Военная и оборонная промышленность
   Применяется в производстве деталей стрелкового оружия, механизмов наведения, элементов брони и других ответственных узлов.
8. Железнодорожное машиностроение
   Используется в производстве колёсных пар, осей вагонов, элементов тормозных систем.
9. Станкостроение
   Круг идёт на изготовление шпинделей, направляющих, опорных валов, где важны жёсткость и точность.
10. Металлургическое оборудование
    Применяется в валках прокатных станов, роликах, направляющих, подвергающихся высоким механическим и термическим нагрузкам.

Преимущества стали 9ХС

• Высокая твёрдость и износостойкость после термообработки.
• Отличная прокаливаемость, что позволяет достигать однородной структуры по сечению.
• Хорошая упругость, что важно для пружинных и упругих элементов.
• Устойчивость к усталостным нагрузкам.
• Низкая склонность к деформации при термообработке.
• Возможность достижения высокой точности геометрии при механической обработке.

Рекомендации по эксплуатации и хранению

• Хранить в сухом, проветриваемом помещении, защищённом от атмосферных осадков.
• Не допускать контакта с агрессивными средами (кислоты, щёлочи, соли).
• Перед использованием проводить входной контроль: визуальный осмотр, замер геометрии, проверку на наличие дефектов.
• При необходимости — проводить термообработку по утверждённому режиму.
• Обеспечивать защиту от механических повреждений при транспортировке и складировании.

Данный товар можно приобрести в ООО Металлотрейд — надёжном поставщике качественного металлопроката. Мы гарантируем соответствие продукции всем нормативным требованиям, наличие сертификатов качества и возможность поставки как партиями, так и под заказ.

Позвоните нам уже сегодня по телефону +7(863)220-90-10 или +7(495)792-05-58, чтобы получить консультацию, уточнить наличие на складе или оформить заказ. Наши специалисты помогут подобрать оптимальный режим поставки, рассчитать стоимость и организовать доставку в любой регион России. Доверьтесь профессионалам — выбирайте металлопрокат от ООО Металлотрейд