Круг 9ХС 25 мм ГОСТ 5950-2000, 2590-2006

Круг 9ХС 25 мм ГОСТ 5950-2000, 2590-2006

Основные технические характеристики

Круг стальной марки 9ХС диаметром 25 мм — это высококачественный инструментальный шарикоподшипниковый сплав, предназначенный для изготовления ответственных деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок, износа и трения. Данный продукт изготавливается в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 5950-2000 и ГОСТ 2590-2006, что гарантирует стабильность геометрических параметров, однородность структуры и соответствие заявленным механическим и физическим свойствам.

Диаметр прутка: 25 мм
Точность прокатки: повышенная (Б)
Форма поставки: мерная длина (от 2 до 6 метров)
Способ поставки: пачками, обвязанными стальной полосой
Масса одного погонного метра: 3,85 кг/м
Количество метров в одной тонне: 259,74 м/т

Химический состав стали 9ХС (по ГОСТ 5950-2000)

Сталь марки 9ХС относится к группе хромистых инструментальных сталей с добавлением кремния, что обеспечивает высокую твёрдость, износостойкость и умеренную прокаливаемость. Химический состав строго нормирован и соответствует следующим значениям:

Углерод обеспечивает высокую твёрдость и прочность после термической обработки. Хром способствует повышению прокаливаемости, износостойкости и коррозионной стойкости. Кремний улучшает упругие свойства и способствует раскислению стали. Низкое содержание серы и фосфора гарантирует высокую пластичность и вязкость, снижая склонность к хрупкому разрушению.

Механические свойства

Механические характеристики стали 9ХС определяются после термической обработки — закалки и низкого отпуска. При этом достигается оптимальное сочетание твёрдости, прочности и вязкости. Ниже приведены усреднённые значения механических свойств:

• Предел прочности при растяжении (?в): 850–1000 МПа
• Предел текучести (?0,2): не менее 650 МПа
• Относительное удлинение (?5): не менее 12%
• Относительное сужение (?): не менее 45%
• Ударная вязкость (KCU при +20?°C): не менее 45 Дж/см?
• Твёрдость после закалки и отпуска: 58–63 HRC

Твёрдость в диапазоне 58–63 HRC делает сталь 9ХС идеальной для изготовления режущего и измерительного инструмента, работающего без ударных нагрузок. При этом сохраняется достаточная пластичность, что снижает риск хрупкого разрушения при эксплуатации.

Физические свойства

Физические параметры стали 9ХС важны при проектировании деталей, расчёте массы конструкций и выборе режимов термообработки. Основные физические характеристики:

• Плотность: 7,82 г/см? (7820 кг/м?)
• Модуль упругости (Е): 210 ГПа
• Коэффициент линейного расширения (?, 20–100?°C): 11,5 ? 10?? 1/°C
• Теплопроводность (при 100?°C): 42 Вт/(м·К)
• Удельная теплоёмкость (с): 470 Дж/(кг·°C)
• Удельное электрическое сопротивление (?): 0,60 мкОм·м
• Температура начала плавления: около 1420?°C

Плотность стали 9ХС незначительно выше, чем у углеродистых сталей, за счёт легирования хромом. Это необходимо учитывать при расчёте веса изделий. Низкий коэффициент теплового расширения обеспечивает стабильность размеров при изменении температуры, что особенно важно для измерительного инструмента.

Технологические свойства

Сталь 9ХС обладает хорошими технологическими характеристиками, что позволяет эффективно использовать её в различных производственных процессах.

Обрабатываемость резанием

В отожжённом состоянии (твёрдость до 207 HB) сталь хорошо поддаётся обработке резанием. Рекомендуемые режимы:

• Скорость резания: 60–80 м/мин
• Подача: 0,15–0,25 мм/об
• Глубина резания: до 2 мм

Использование твёрдосплавных и быстрорежущих инструментов обеспечивает высокое качество обработанной поверхности.

Свариваемость

Сварка стали 9ХС возможна, но требует предварительного подогрева (250–300?°C) и последующей термообработки. Без соблюдения этих условий существует высокий риск образования трещин в зоне термического влияния. Рекомендуется использовать электроды типа УОНИ 13/55 или ЦЛ-25.

Обрабатываемость давлением

В горячем состоянии сталь хорошо деформируется. Температурный интервал ковки: 1180–800?°C. Завершение ковки должно происходить при температуре не ниже 800?°C во избежание хрупкости. После ковки требуется отжиг для снятия внутренних напряжений.

Шлифуемость

После закалки сталь 9ХС отлично шлифуется. Используются абразивные круги на керамической связке с зернистостью 25–16. Рекомендуется обильное охлаждение СОЖ для предотвращения прижогов и растрескивания поверхности.

Термическая обработка

Правильная термическая обработка — ключ к достижению заявленных свойств стали 9ХС. Режимы обработки:

Отжиг

• Температура: 760–780?°C
• Выдержка: 2–4 часа
• Охлаждение: с печью до 600?°C, затем на воздухе
• Цель: снятие внутренних напряжений, улучшение обрабатываемости
• Твёрдость после отжига: не более 207 HB

Закалка

• Температура нагрева: 800–820?°C
• Охлаждение: в масле
• Цель: формирование мартенситной структуры, повышение твёрдости

Отпуск

• Температура: 160–200?°C
• Выдержка: 1–2 часа
• Охлаждение: на воздухе
• Цель: снятие внутренних напряжений, стабилизация размеров
• Твёрдость после отпуска: 58–63 HRC

Область применения

Круг стальной 9ХС 25 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря высокой износостойкости, твёрдости и стабильности размеров.

Инструментальная промышленность

Из данной марки стали изготавливают:

• Развертки
• Плашки
• Метчики
• Калибры
• Протяжки
• Фрезы
• Ножи для резки металла
• Измерительные линейки и угольники

Благодаря высокой твёрдости и износостойкости инструмент из стали 9ХС сохраняет свои режущие свойства длительное время, что снижает затраты на заточку и замену.

Машиностроение и приборостроение

В машиностроении круг 9ХС используется для производства:

• Осей и валов небольшого диаметра
• Подшипников скольжения
• Роликов и направляющих
• Деталей автоматов и станков
• Элементов точных механизмов

Особенно востребована сталь в приборостроении, где важна стабильность размеров и низкий износ при длительной эксплуатации.

Автомобильная промышленность

Применяется для изготовления:

• Деталей топливной аппаратуры
• Регулировочных винтов
• Клапанных пружин (в сочетании с другими упрочняющими процессами)
• Элементов трансмиссии

Ремонтное производство

Часто используется в ремонтных мастерских для изготовления нестандартных деталей, штифтов, пальцев, шпонок и других быстроизнашивающихся элементов.

Ювелирная и часовая промышленность

Несмотря на то, что сталь 9ХС не является нержавеющей, её применяют для изготовления деталей механизмов часов, где требуется высокая точность и износостойкость. После дополнительной антикоррозионной обработки срок службы таких деталей значительно увеличивается.

Производство пресс-форм

Используется для изготовления матриц и пуансонов для холодной штамповки тонколистового металла, особенно при небольших сериях производства.

Преимущества использования стали 9ХС

• Высокая износостойкость при трении
• Отличная твёрдость после термообработки
• Хорошая обрабатываемость в отожжённом состоянии
• Стабильность геометрических размеров
• Умеренная стоимость по сравнению с высокоlegированными сталями
• Доступность и широкое распространение

Условия хранения и транспортировки

Прутки должны храниться в закрытых складах, защищённых от атмосферных осадков. При хранении на открытой площадке необходимо использовать влагонепроницаемое покрытие. Не допускается контакт с агрессивными средами. Перед использованием поверхность следует очистить от загрязнений и обезжирить.

Транспортировка осуществляется любым видом транспорта, обеспечивающим сохранность упаковки и предотвращение механических повреждений. Запрещено бросать пачки, допускать удары и падения.

Данный товар можно приобрести в ООО Металлотрейд — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы найдёте круг 9ХС 25 мм в нужном объёме и по выгодной цене. Мы гарантируем соответствие всем нормативным документам и предоставляем сертификаты качества на всю продукцию.

Не упустите возможность обеспечить своё производство надёжным и долговечным материалом
Позвоните нам прямо сейчас по телефону +7(863)220-90-10 или +7(495)792-05-58 — наши специалисты проконсультируют вас по всем вопросам, помогут с выбором и организуют быструю доставку по России и СНГ.