- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг 9ХС ?280 мм ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 2590-2006
Основные технические характеристики
- Марка стали: 9ХС
- Форма проката: Круг
- Диаметр: 280 мм
- Нормативный документ: ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 2590-2006
- Вес 1 метра погонного: 48,34 кг
- Количество метров в 1 тонне: 20,69 м
Описание материала
Круг из стали марки 9ХС диаметром 280 мм — это высококачественный инструментальный сплав, предназначенный для производства режущего, измерительного и калибровочного инструмента, работающего в условиях повышенных механических нагрузок и износа. Данный вид проката соответствует требованиям ГОСТ 5950-2000 («Прокат из инструментальных сталей») и ГОСТ 2590-2006 («Прокат сортовой стальной горячекатаный круглого сечения»), что гарантирует стабильность геометрических параметров, однородность структуры и высокие эксплуатационные характеристики.
Химический состав (по ГОСТ 5950-2000)
Сталь марки 9ХС относится к группе хромокремнистых инструментальных сталей. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокую твёрдость, износостойкость и умеренную прокаливаемость. Ниже приведены средние значения содержания легирующих элементов в процентах по массе:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,85–0,95 |
| Хром (Cr) | 0,50–0,80 |
| Кремний (Si) | 0,30–0,60 |
| Марганец (Mn) | 0,30–0,60 |
| Сера (S) | не более 0,025 |
| Фосфор (P) | не более 0,025 |
| Никель (Ni) | не более 0,25 |
| Медь (Cu) | не более 0,30 |
Особенности легирования:
- Углерод — обеспечивает высокую твёрдость и износостойкость после закалки.
- Хром — повышает прокаливаемость, коррозионную стойкость и износостойкость.
- Кремний — улучшает упругие свойства, способствует раскислению стали и повышает предел текучести.
- Марганец — способствует улучшению прокаливаемости и прочности.
Механические свойства
Механические свойства стали 9ХС определяются после термической обработки — закалки и последующего отпуска. Ниже приведены усреднённые значения, соответствующие нормам ГОСТ:
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в), МПа | 850–1050 |
| Предел текучести (?0,2), МПа | не менее 650 |
| Относительное удлинение (?5), % | не менее 10 |
| Относительное сужение (?), % | не менее 40 |
| Ударная вязкость (KCU), Дж/см? | не менее 30 |
| Твёрдость после закалки и отпуска, HRC | 58–63 |
Примечание: Механические свойства зависят от режима термообработки. Оптимальные результаты достигаются при закалке в масле с последующим отпуском при температуре 180–200?°C.
Физические свойства
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м? | 7800 |
| Модуль упругости (Е), ГПа | 210 |
| Коэффициент линейного расширения (?), 10??/°C (20–100?°C) | 11,5 |
| Теплопроводность (?), Вт/(м·°C) | 45–50 |
| Удельная теплоёмкость (с), Дж/(кг·°C) | 480 |
| Удельное электрическое сопротивление (?), мкОм·м | 0,30–0,35 |
| Температура начала плавления, °C | ~1420–1450 |
Физические свойства позволяют использовать сталь 9ХС в условиях переменных температур, а также при необходимости выполнения сварочных и термических операций.
Технологические свойства
Обрабатываемость резанием
Сталь 9ХС в отожжённом состоянии (твёрдость до 229 HB) хорошо поддаётся механической обработке. Рекомендуется использовать твёрдосплавные и быстрорежущие инструменты. Скорость резания — 40–60 м/мин, подача — 0,15–0,3 мм/об.
Свариваемость
Сварка стали 9ХС возможна, но требует особого подхода. Рекомендуется применять дуговую сварку с предварительным подогревом до 300–400?°C и последующим отжигом для снятия внутренних напряжений. Без термообработки сварные соединения склонны к образованию трещин.
Обработка давлением
Горячая деформация (ковка, штамповка) возможна в интервале температур 1150–850?°C. Заготовку медленно охлаждают в песке или изолированном ящике для предотвращения трещинообразования.
Обрабатываемость давлением в холодном состоянии
Не рекомендуется из-за высокой твёрдости и хрупкости в закалённом состоянии.
Склонность к отпускной хрупкости
Сталь 9ХС не склонна к отпускной хрупкости в интервале 200–300?°C, что позволяет проводить отпуск в этом диапазоне без потери вязкости.
Термическая обработка
| Операция | Режим |
|---|---|
| Отжиг | Нагрев до 760–780?°C, выдержка, медленное охлаждение в печи. Твёрдость после отжига: не более 229 HB. |
| Закалка | Нагрев до 820–840?°C, выдержка, охлаждение в масле. |
| Отпуск | Нагрев до 180–200?°C, выдержка 1–2 часа, охлаждение на воздухе. |
Примечание: Для снижения внутренних напряжений и повышения стабильности размеров рекомендуется проводить стабилизирующий отпуск при 100–120?°C после механической обработки.
Структура стали после термообработки
- После отжига: зернистый перлит.
- После закалки: мартенсит с включениями остаточного аустенита и карбидов.
- После отпуска: отпущенный мартенсит.
Применение стали 9ХС
Круг 9ХС ?280 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря сочетанию высокой твёрдости, износостойкости и умеренной вязкости. Ниже приведены основные сферы применения:
1. Инструментальная промышленность
- Изготовление резьбонарезных плашек, метчиков, разверток, протяжек.
- Производство калибровочных линеек, щупов, шаблонов.
- Изготовление роликов для накатки резьбы.
2. Машиностроение
- Детали, подвергающиеся интенсивному износу: втулки, шестерни, кулачки.
- Элементы пресс-форм для холодной штамповки.
3. Приборостроение
- Прецизионные детали измерительных приборов, требующие стабильности размеров и высокой твёрдости.
4. Автомобильная промышленность
- Изготовление роликов толкателей, кулачков распредвалов, деталей топливной аппаратуры.
5. Энергетика
- Компоненты арматуры, работающие в условиях высоких нагрузок и износа.
6. Станкостроение
- Рабочие поверхности направляющих, упоры, фиксаторы.
7. Полиграфия и упаковка
- Ножи для резки бумаги, картона, плёнки.
8. Металлургия
- Калибровочные кольца, измерительные шаблоны для контроля проката.
9. Лёгкая промышленность
- Ножи для резки кожи, ткани, резины.
10. Ремонт и восстановление
- Восстановление изношенных инструментов и деталей путём наплавки и последующей механической обработки.
Преимущества стали 9ХС
- Высокая износостойкость при сохранении режущих кромок.
- Хорошая прокаливаемость, обеспечивающая равномерную твёрдость по сечению.
- Умеренная стойкость к коррозии благодаря содержанию хрома.
- Стабильность размеров после термообработки.
- Возможность достижения высокой точности при механической обработке.
- Доступная стоимость по сравнению с быстрорежущими сталями.
Рекомендации по эксплуатации
- Перед использованием проводить термическую обработку в соответствии с режимами.
- Избегать резких ударных нагрузок при работе в закалённом состоянии.
- Хранить в сухом помещении, предотвращая коррозию.
- При необходимости — наносить защитные смазки.
Упаковка и транспортировка
Круг поставляется в пачках, обвязанных стальной полосой. Допускается упаковка в деревянные поддоны. Транспортировка — любым видом транспорта, в крытых вагонах или контейнерах. При транспортировке исключать механические повреждения и контакт с влагой.
Гарантии и контроль качества
Каждая партия проходит входной контроль: химический анализ, проверка геометрии, контроль твёрдости и ультразвуковой контроль при необходимости. Сертификат качества прилагается к каждой поставке.
Заключение
Круг из стали 9ХС ?280 мм — это надёжный и проверенный материал для производства инструмента и ответственных деталей. Его сочетание прочности, износостойкости и технологичности делает его незаменимым в условиях серийного и единичного производства. Благодаря строгому соблюдению ГОСТ и контролю качества, данный продукт обеспечивает стабильную работу в самых требовательных условиях.
Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопродукции с многолетним опытом. У нас вы получите качественный товар, оперативную доставку и профессиональную консультацию.
?? Позвоните нам прямо сейчас:
+7 (863) 220-90-10
+7 (495) 792-05-58
Наши специалисты помогут подобрать нужный размер, рассчитать количество и организовать доставку в любой регион России. Не упустите возможность работать с проверенным материалом — выбирайте круг 9ХС от ООО «Металлотрейд»
