Круг 9ХС 30 мм ГОСТ 5950-2000, 2590-2006

Круг 9ХС ?30 мм — высококачественный инструментальный сплав по ГОСТ 5950-2000 и ГОСТ 2590-2006

Общее описание

Круг 9ХС ?30 мм — это пруток из легированной инструментальной стали марки 9ХС, произведённый в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 5950-2000 (на инструментальные стали) и ГОСТ 2590-2006 (на сортамент горячекатаной стали круглого сечения). Данный вид металлопроката предназначен для изготовления режущего, измерительного и штампового инструмента, работающего в условиях умеренных нагрузок и износа. Благодаря оптимальному соотношению твёрдости, износостойкости и обрабатываемости, сталь 9ХС широко применяется в машиностроении, приборостроении и инструментальной промышленности.

Диаметр прутка — 30 мм, что делает его универсальным решением для токарной, фрезерной и шлифовальной обработки. Продукт поставляется в виде мерных или немерных отрезков, длина — от 2 до 6 метров. Поверхность круга соответствует нормам качества: без трещин, закатов, плен и других дефектов, влияющих на эксплуатационные свойства.

Основные технические характеристики

• Марка стали: 9ХС
• Диаметр: 30 мм
• Точность прокатки: повышенная (по ГОСТ 2590-2006)
• Способ изготовления: горячекатаный
• Нормативные документы: ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 2590-2006
• Вес 1 метра погонного: 5,55 кг/м
• Количество метров в одной тонне: 180,18 м/т

Химический состав стали 9ХС (по ГОСТ 5950-2000)

Сталь марки 9ХС относится к хромокремнистым инструментальным улучшаемым сталям. Её химический состав тщательно сбалансирован для достижения высокой твёрдости, упругости и сопротивления усталости. Средние значения содержания легирующих элементов в процентах:

Особенности состава:

• Высокое содержание углерода обеспечивает высокую твёрдость и износостойкость после закалки.
• Хром повышает прокаливаемость, износостойкость и коррозионную стойкость.
• Кремний увеличивает упругость и сопротивление усталости, улучшает механические свойства при термообработке.
• Низкое содержание серы и фосфора гарантирует высокую пластичность и чистоту металла, снижая склонность к хрупкости.

Механические свойства (после термической обработки)

После закалки и отпуска сталь 9ХС демонстрирует следующие механические характеристики:

Примечание: Механические свойства достигаются при термообработке по режиму: закалка с 800–820?°C в масле, отпуск при 160–200?°C. Такой режим позволяет сохранить высокую твёрдость при достаточной вязкости, что критично для инструмента.

Физические свойства стали 9ХС

Сталь 9ХС обладает типичными для легированных сталей физическими характеристиками. Её плотность близка к стандартной для углеродистых и легированных сталей. Низкая теплопроводность требует аккуратного контроля при нагреве — особенно при закалке, чтобы избежать внутренних напряжений и трещин.

Технологические свойства

Свариваемость

Сварка стали 9ХС возможна, но ограниченно. Перед сваркой требуется подогрев до 300–400?°C, а после — обязательная термообработка (отжиг или отпуск). Сварные соединения склонны к образованию трещин в зоне термического влияния. Рекомендуется использовать электроды типа УОНИ-13/55 или аналоги с низким содержанием водорода.

Обрабатываемость резанием

• В отожжённом состоянии: удовлетворительная.
• Твёрдость в состоянии поставки: 229–269 HB.
• Рекомендуемые режимы резания:
  • Скорость резания (при точении): 60–90 м/мин
  • Подача: 0,2–0,4 мм/об
  • Глубина резания: до 3 мм
• Инструмент: твёрдый сплав (ВК8, Т15К6)

Обрабатываемость давлением

Сталь 9ХС хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный интервал ковки: 1180–800?°C. Заготовки охлаждаются медленно (в яме или песке) для предотвращения трещин.

Шлифуемость

После закалки сталь хорошо шлифуется. Однако из-за высокой твёрдости требуется использование алмазных или эльборовых кругов. Рекомендуется обильное охлаждение для предотвращения прижогов и микротрещин.

Склонность к отпускной хрупкости

Сталь 9ХС не склонна к отпускной хрупкости II рода, что позволяет использовать её в ответственных узлах без риска хрупкого разрушения.

Термическая обработка

1. Отжиг:
   • Температура: 760–780?°C
   • Охлаждение: с печью до 600?°C, далее на воздухе
   • Цель: снятие внутренних напряжений, улучшение обрабатываемости
   • Твёрдость после: 229–269 HB
2. Закалка:
   • Температура: 800–820?°C
   • Охлаждение: в масле
   • Цель: получение мартенситной структуры
   • Твёрдость после: 62–65 HRC
3. Отпуск:
   • Температура: 160–200?°C
   • Охлаждение: на воздухе
   • Цель: снятие напряжений, стабилизация структуры
   • Твёрдость после: 58–63 HRC

Область применения

Круг 9ХС ?30 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своей надёжности, износостойкости и умеренной стоимости. Ниже приведены основные сферы использования:

1. Инструментальная промышленность

• Изготовление резьбонарезных плашек, метчиков, разверток.
• Производство протяжек, шаберов, калибров.
• Изготовление вырубных и пробивных штампов для тонколистовой стали.

2. Машиностроение

• Детали, подвергающиеся умеренному износу: шестерни, втулки, оси, шпиндели.
• Элементы узлов с повышенными требованиями к упругости и износостойкости.

3. Приборостроение

• Изготовление измерительных инструментов: скобы, микрометры, щупы.
• Детали точных механизмов, работающих при циклических нагрузках.

4. Автомобильная промышленность

• Компоненты подвески, тормозной системы, элементы КПП.
• Пружины и упругие элементы, требующие высокой усталостной прочности.

5. Ремонт и восстановление

• Восстановление изношенных деталей методом наплавки или механической обработки.
• Изготовление запасных частей взамен снятых с производства.

6. Энергетика и нефтегазовая отрасль

• Элементы арматуры, штоки клапанов, детали насосов.
• Узлы, работающие в агрессивных средах (благодаря устойчивости к коррозии).

7. Сельхозмашиностроение

• Режущие элементы: ножи, лемехи, бороны.
• Детали, подвергающиеся абразивному износу.

8. Полиграфия и упаковка

• Ножи для резки бумаги, картона, плёнки.
• Ролики и валы с высокой износостойкостью.

9. Мебельное производство

• Режущие инструменты для обработки ДСП, МДФ.
• Штампы для тиснения и профилирования.

10. Ювелирная и часовая промышленность

• Мелкие инструменты для обработки драгоценных металлов.
• Калибры и измерительные приспособления.

Преимущества стали 9ХС

• Высокая износостойкость при умеренных ударных нагрузках.
• Хорошая прокаливаемость благодаря хрому.
• Отличная обрабатываемость в отожжённом состоянии.
• Стабильность размеров после термообработки.
• Умеренная стоимость по сравнению с быстрорежущими сталями.
• Долгий срок службы инструмента.
• Возможность повторной закалки и восстановления.

Рекомендации по хранению и транспортировке

• Хранить в сухом, проветриваемом помещении, защищённом от атмосферных осадков.
• Не допускать контакта с агрессивными средами (кислоты, щёлочи, соли).
• Укладывать на поддоны, избегать прямого контакта с грунтом.
• При длительном хранении — обработка антикоррозионными составами.
• Транспортировка — любым видом транспорта, в соответствии с правилами перевозки металлопроката.

Гарантии качества

Каждая партия круга 9ХС ?30 мм проходит входной контроль: химический анализ, проверку геометрии, твёрдости и отсутствия дефектов. Поставка сопровождается сертификатом качества, паспортом изделия и документами, подтверждающими соответствие ГОСТ.

Где купить?

Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы получите:

• Оригинальную продукцию с гарантией соответствия ГОСТ.
• Быструю доставку по России и СНГ.
• Консультации по подбору марок стали и режимам обработки.
• Гибкую систему скидок для оптовых покупателей.

Позвоните нам прямо сейчас и получите профессиональную консультацию:
?? +7(863)220-90-10
?? +7(495)792-05-58

Сделайте правильный выбор — выбирайте сталь 9ХС от проверенного поставщика