Круг 9ХС 36 мм ГОСТ 5950-2000, 2590-2006

Круг 9ХС 36 мм ГОСТ 5950-2000, 2590-2006

Основные технические характеристики

Круг стальной 9ХС ?36 мм — это высококачественный пруток из инструментальной шарикоподшипниковой стали марки 9ХС, произведённый в соответствии с требованиями ГОСТ 5950-2000 и ГОСТ 2590-2006. Изделие предназначено для использования в условиях повышенных механических нагрузок, износоустойчивости и стабильности геометрических параметров при термической обработке. Диаметр прутка — 36 миллиметров, что делает его универсальным решением для производства режущего, измерительного и штампового инструмента, а также ответственных деталей в машиностроении.

Химический состав стали 9ХС (по ГОСТ 5950-2000)

Сталь марки 9ХС относится к легированным инструментальным сталям с повышенным содержанием хрома и небольшим добавлением кремния. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокую твёрдость, износостойкость и стабильность структуры после закалки и отпуска. Ниже приведены пределы содержания легирующих элементов в процентах по массе:

• Углерод ©: 0,85–0,95% — обеспечивает высокую твёрдость и износостойкость после термообработки.
• Хром (Cr): 0,60–0,90% — повышает прокаливаемость, износостойкость и коррозионную стойкость.
• Кремний (Si): 0,15–0,35% — улучшает упругие свойства и сопротивление деформации.
• Марганец (Mn): 0,15–0,35% — способствует улучшению прокаливаемости и прочности.
• Сера (S): не более 0,025% — снижает пластичность и вредна при высоких концентрациях.
• Фосфор (P): не более 0,025% — также ограничивается, так как повышает хрупкость.
• Никель (Ni): не более 0,25% — присутствует как примесь, не оказывает значительного влияния.
• Медь (Cu): не более 0,30% — не является легирующим элементом в данной марке.

Такой химический состав обеспечивает стабильную структуру перлита и цементита в отожжённом состоянии и формирование мелкозернистой мартенситной структуры после закалки, что критически важно для инструментальных сталей.

Механические свойства (в отожжённом состоянии)

Механические свойства круга 9ХС ?36 мм соответствуют нормам ГОСТ и определяются после отжига при температуре 760–780?°C с последующим медленным охлаждением. Основные параметры:

• Твёрдость по Бринеллю (HB): 179–207 единиц — обеспечивает хорошую обрабатываемость резанием перед термообработкой.
• Предел прочности при растяжении (?в): не менее 600 МПа.
• Предел текучести (?т): не менее 350 МПа.
• Относительное удлинение (?5): не менее 14% — указывает на удовлетворительную пластичность.
• Относительное сужение (?): не менее 40% — свидетельствует о хорошей вязкости и способности к деформации.

После закалки и отпуска механические свойства значительно усиливаются:

• Твёрдость после закалки и отпуска: 60–64 HRC — делает сталь пригодной для изготовления режущего и измерительного инструмента.
• Износостойкость: высокая, особенно при циклических нагрузках.
• Ударная вязкость (KCU): 30–40 Дж/см? — достаточна для инструментов, работающих без ударных нагрузок.

Физические свойства стали 9ХС

Физические параметры стали 9ХС важны при проектировании технологических процессов, таких как термообработка, сварка и обработка резанием. Основные значения:

• Плотность: 7,82 г/см? — типична для легированных сталей.
• Модуль упругости (Е): 210 ГПа — характеризует сопротивление упругой деформации.
• Коэффициент линейного расширения (?): 11,5·10?? 1/°C (в диапазоне 20–100?°C).
• Теплопроводность (?): 40–45 Вт/(м·°C) — средняя для инструментальных сталей.
• Удельная теплоёмкость ©: 460–500 Дж/(кг·°C) — важна при расчётах нагрева и охлаждения.
• Температура начала плавления: около 1420?°C.
• Критические точки (по АС1 и АС3):
  • АС1 ? 730?°C — начало превращения перлита в аустенит.
  • АС3 ? 780?°C — завершение образования аустенита.

Технологические свойства

Сталь 9ХС обладает хорошими технологическими характеристиками, что делает её удобной для обработки на различных этапах производства:

• Обрабатываемость резанием: удовлетворительная в отожжённом состоянии (HB 179–207). Рекомендуется использовать твёрдосплавные и быстрорежущие инструменты. Скорость резания — 40–60 м/мин.
• Свариваемость: ограниченно свариваемая. Требуется предварительный подогрев до 300–400?°C и последующий отпуск для снятия внутренних напряжений.
• Обрабатываемость давлением: возможна в горячем состоянии при температуре 1150–850?°C. Не рекомендуется холодная деформация в закалённом состоянии.
• Шлифуемость: высокая после термообработки. Сталь не склонна к шлифовальным трещинам при правильном режиме охлаждения.
• Термическая обработка:
  • Закалка: нагрев до 800–820?°C с выдержкой и охлаждение в масле.
  • Отпуск: 150–200?°C — для получения высокой твёрдости (60–64 HRC); 300–400?°C — для повышения вязкости при сохранении твёрдости (50–55 HRC).
• Коррозионная стойкость: удовлетворительная в условиях нормальной атмосферы, но не является нержавеющей. Требуется защита от влаги и агрессивных сред.

Вес и расчётные данные

• Масса одного погонного метра круга ?36 мм:
  m=4??d2??=43.1416?(3.6)2?7.82?7.99 кг/м.
  Округлённо — 8,0 кг на метр.
• Количество метров в одной тонне:
  L=8.01000=125 метров.
  То есть, в одной тонне — 125 погонных метров круга ?36 мм.

Эти данные важны для расчёта расхода материала, транспортировки и планирования закупок.

Область применения

Круг 9ХС ?36 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своей высокой износостойкости, стабильности размеров и хорошей обрабатываемости. Основные сферы использования:

1. Производство режущего инструмента:
   Из данной стали изготавливают свёрла, зенкеры, развёртки, метчики, плашки, фрезы и другие инструменты, работающие при умеренных скоростях резания. Благодаря высокой твёрдости после закалки, инструмент сохраняет режущие кромки длительное время.
2. Измерительный инструмент:
   Круг используется для производства калибров, пробок, скоб, линеек и других средств измерения, где важна стабильность размеров и низкий износ. После термообработки и стабилизации детали не подвержены короблению.
3. Штамповый инструмент:
   Применяется для изготовления пуансонов, матриц, направляющих колонн и других элементов штампов для холодной штамповки тонколистовых материалов. Сталь устойчива к циклическим нагрузкам.
4. Детали подшипников:
   Несмотря на то, что 9ХС не является основной маркой для подшипников, её используют для производства втулок, сепараторов и других вспомогательных элементов, где требуется износостойкость.
5. Автомобилестроение и машиностроение:
   Из круга изготавливают валы, оси, шпиндели, шестерни и другие ответственные детали, работающие в условиях трения и износа. Особенно актуально для узлов с ограниченным доступом к смазке.
6. Приборостроение:
   Благодаря стабильности размеров после термообработки, сталь используется в точных механизмах, где важна долговечность и точность.
7. Инструмент для обработки древесины:
   Ножи, ножницы, фрезы для деревообрабатывающих станков — всё это может изготавливаться из 9ХС.
8. Ремонт и восстановление:
   Круг используется для изготовления запасных частей при ремонте оборудования, особенно в условиях, где оригинальные детали утеряны или недоступны.
9. Изготовление пружин и упругих элементов:
   При отпуске в диапазоне 300–400?°C сталь приобретает высокие упругие свойства, что позволяет использовать её для пружин, работающих при умеренных нагрузках.
10. Ювелирное и художественное производство:
    В редких случаях — для изготовления штампов и матриц при чеканке, гравировке, клеймении.

Преимущества использования круга 9ХС

• Высокая износостойкость и долговечность инструмента.
• Хорошая стабильность размеров после термообработки.
• Умеренная стоимость по сравнению с высоколегированными сталями.
• Доступность и универсальность применения.
• Соответствие российским и международным стандартам.

Условия хранения и транспортировки

Круг стальной 9ХС ?36 мм должен храниться в сухом, проветриваемом помещении, защищённом от атмосферных осадков. Не допускается хранение на грунте или в условиях повышенной влажности. Рекомендуется укладка на деревянные поддоны. При длительном хранении — обработка антикоррозионными составами. Транспортировка — любым видом транспорта, обеспечивающим защиту от механических повреждений и коррозии.

Заключение

Круг 9ХС ?36 мм — это надёжный и проверенный временем материал, который заслужил доверие инженеров, технологов и производителей по всей России. Его сочетание механических, физических и технологических свойств делает его незаменимым в производстве инструмента и ответственных деталей.

Данный товар можно купить в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката.

?? Позвоните нам по телефону: +7(863)220-90-10, +7(495)792-05-58 — и наши специалисты помогут подобрать нужный объём, оформить заказ и организовать доставку в любой регион России.