Круг 9ХС 55 мм ГОСТ 5950-2000, 2590-2006
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 9ХС ?55 мм, ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 2590-2006
Общее описание
Круг стальной марки 9ХС диаметром 55 мм — это высококачественный прокат, производимый в соответствии с требованиями ГОСТ 5950-2000 (инструментальные легированные стали) и ГОСТ 2590-2006 (прокат круглый горячекатаный). Данный продукт предназначен для изготовления инструмента, работающего в условиях повышенных механических нагрузок, износа и умеренных ударных воздействий. Благодаря оптимальному химическому составу и высоким эксплуатационным характеристикам, круг 9ХС широко применяется в машиностроении, приборостроении, инструментальной промышленности и других отраслях, где требуется надёжность и долговечность.
Основные технические характеристики
- Марка стали: 9ХС
- Диаметр: 55 мм
- Точность прокатки: повышенная (по ГОСТ 2590-2006)
- Способ изготовления: горячекатаный
- Нормативные документы: ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 2590-2006
- Вес 1 метра погонного: 18.98 кг
- Метров в одной тонне: 52.69 м
Химический состав (по ГОСТ 5950-2000)
Марка стали 9ХС относится к группе легированных инструментальных сталей. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокую твёрдость, износостойкость и умеренную вязкость. Ниже приведены пределы содержания основных химических элементов в процентах от массы:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0.85–0.95 |
| Хром (Cr) | 0.50–0.80 |
| Кремний (Si) | 0.15–0.35 |
| Марганец (Mn) | 0.15–0.35 |
| Сера (S) | не более 0.025 |
| Фосфор (P) | не более 0.025 |
| Никель (Ni) | не более 0.25 |
| Медь (Cu) | не более 0.30 |
Особенности химического состава:
- Высокое содержание углерода (до 0.95%) обеспечивает высокую твёрдость и износостойкость после термической обработки.
- Хром улучшает прокаливаемость, повышает твёрдость и сопротивление коррозии.
- Кремний и марганец способствуют раскислению стали, улучшают её прочностные свойства и устойчивость к ударным нагрузкам.
- Низкое содержание серы и фосфора гарантирует высокую чистоту металла и отсутствие хрупкости.
Механические свойства
Механические свойства стали 9ХС определяются после термической обработки — закалки и отпуска. Ниже приведены усреднённые значения, соответствующие требованиям ГОСТ:
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в), МПа | не менее 850 |
| Предел текучести (?т), МПа | не менее 650 |
| Относительное удлинение (?5), % | не менее 12 |
| Относительное сужение (?), % | не менее 45 |
| Ударная вязкость (KCU), Дж/см? | не менее 40 |
| Твёрдость после закалки и отпуска, НВ | 220–280 |
Примечание: после закалки в масле и последующего отпуска при температуре 180–200?°C твёрдость может достигать 60–63 HRC, что делает сталь пригодной для изготовления режущего и измерительного инструмента.
Физические свойства
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м? | 7800 |
| Модуль упругости (Е), ГПа | 210 |
| Коэффициент линейного расширения (?), 10??/°C (20–100?°C) | 11.0 |
| Удельное электрическое сопротивление (?), Ом·м | 0.6 ? 10?? |
| Теплопроводность (?), Вт/(м·°C) | 42 (при 100?°C) |
| Удельная теплоёмкость (с), Дж/(кг·°C) | 470 (при 20?°C) |
| Температура начала плавления, °C | ~1420 |
Физические свойства стали 9ХС типичны для легированных инструментальных сталей. Низкая теплопроводность требует аккуратного нагрева при термообработке, чтобы избежать внутренних напряжений и трещин.
Технологические свойства
Свариваемость
Сварка стали 9ХС возможна только с применением предварительного подогрева (до 300–400?°C) и последующей термообработкой. Без отжига сварные соединения склонны к образованию трещин. Рекомендуется использовать электроды типа УОНИ-13/55 или ЦЛ-25.
Обрабатываемость резанием
В отожжённом состоянии (твёрдость до 220 НВ) сталь хорошо обрабатывается резанием. Коэффициент обрабатываемости составляет 0.6–0.7 по сравнению с автоматной сталью А12. Рекомендуемые скорости резания при точении: 60–80 м/мин (резцы из твёрдого сплава), 30–40 м/мин (быстрорежущие стали).
Обработка давлением
Сталь 9ХС подвергается горячей деформации в диапазоне температур 1150–850?°C. Ковка и штамповка возможны при соблюдении плавного охлаждения после обработки для предотвращения трещинообразования.
Шлифуемость
После закалки сталь хорошо шлифуется. Однако из-за высокой твёрдости и низкой теплопроводности требуется интенсивное охлаждение (СОЖ) во избежание местного перегрева и появления шлифовочных трещин.
Термическая обработка
- Отжиг: 760–780?°C, медленное охлаждение в печи — для снятия напряжений и улучшения обрабатываемости.
- Закалка: 800–820?°C, охлаждение в масле.
- Отпуск: 180–200?°C — для получения твёрдости 60–63 HRC. При отпуске 250–300?°C твёрдость снижается до 55–58 HRC, но повышается вязкость.
Области применения
Круг стальной 9ХС ?55 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своей универсальности и высоким эксплуатационным характеристикам. Ниже приведены основные сферы использования:
- Изготовление режущего инструмента
Из стали 9ХС производят свёрла, метчики, плашки, развёртки, фрезы, ножи для резки металла и пластика. Высокая твёрдость и износостойкость позволяют инструменту сохранять режущие кромки длительное время. - Измерительный инструмент
Калибры, скобы, щупы, линейки — все эти изделия изготавливаются из 9ХС благодаря стабильности размеров и низкой деформации при эксплуатации. - Штампы и матрицы
Используются для холодной штамповки тонколистового металла, особенно при производстве мелких деталей. Сталь устойчива к циклическим нагрузкам и не склонна к хрупкому разрушению. - Детали машин и механизмов
Валы, оси, шестерни, кулачки, фиксаторы — применяются в условиях умеренных ударных и абразивных нагрузок. - Автомобильная промышленность
Используется при производстве деталей трансмиссии, подвески, элементов тормозной системы, требующих высокой прочности. - Приборостроение
Прецизионные детали, пружины, направляющие, фиксаторы — всё это может изготавливаться из 9ХС благодаря точности обработки и стабильности свойств. - Сельхозмашиностроение
Режущие ножи, элементы измельчителей, навесного оборудования — устойчивы к износу и коррозии. - Инструмент для обработки древесины
Пилы, ножи для станков, фрезы — сталь сохраняет остроту кромки даже при интенсивной работе. - Производство бытового инструмента
Ножницы, ножи, напильники, гаечные ключи — всё это может быть изготовлено из 9ХС с последующей термообработкой. - Ремонт и восстановление
Сталь используется для изготовления запасных частей при ремонте устаревшего оборудования, где требуется точное соответствие оригинальным характеристикам.
Преимущества круга 9ХС ?55 мм
- Соответствие строгим стандартам качества (ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 2590-2006)
- Высокая износостойкость и твёрдость после термообработки
- Умеренная вязкость, снижающая риск хрупкого разрушения
- Хорошая обрабатываемость в отожжённом состоянии
- Стабильность размеров при эксплуатации
- Универсальность применения
- Доступная цена при высоком качестве
Рекомендации по хранению и транспортировке
- Хранить в закрытом сухом помещении, защищённом от атмосферных осадков.
- Не допускать контакта с агрессивными химическими веществами.
- При длительном хранении рекомендуется нанесение защитной смазки (например, ВНИИ НП-403).
- Транспортировка допускается всеми видами транспорта в соответствии с правилами, действующими для каждого вида.
- Не допускается сбрасывание и удары при погрузке/разгрузке — это может привести к повреждению поверхности и искривлению.
Заключение
Круг стальной марки 9ХС диаметром 55 мм — это надёжный и универсальный материал, отвечающий высоким требованиям современной промышленности. Его сочетание прочности, износостойкости и технологичности делает его незаменимым при производстве инструмента и ответственных деталей. Благодаря строгому контролю качества и соответствию государственным стандартам, данный продукт обеспечивает стабильную работу в самых различных условиях эксплуатации.
Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопродукции с многолетним опытом. У нас вы найдёте качественный металл, соответствующий всем техническим требованиям, а также профессиональную консультацию по подбору материалов.
Позвоните нам прямо сейчас:
?? +7(863)220-90-10
?? +7(495)792-05-58
и получите выгодное коммерческое предложение уже сегодня