Круг 9ХС 65 мм

В избранное
Круг 9ХС 65 мм
Вес2000 кг
Длина6 м
БрендМеталлотрейд
Наименование изделияКруг
Марка стали9ХС
Размер65
129 518,75 ₽
Осталось несколько штук
– +
Итого: 129 518,75 ₽
Купить
  • Обзор
  • Характеристики
  • Отзывы (0)

Круг стальной 9ХС ?65 мм — высококачественный инструментальный материал для ответственных применений

Стальной круг марки 9ХС диаметром 65 мм — это заготовка из легированной инструментальной стали, предназначенная для производства режущего, измерительного и калибровочного инструмента, а также деталей, эксплуатируемых в условиях повышенного износа и ударных нагрузок. Благодаря сбалансированному химическому составу и стабильным механическим свойствам, сталь 9ХС зарекомендовала себя как надёжный материал в машиностроении, приборостроении и инструментальной промышленности.

Основные технические характеристики

  • Марка стали: 9ХС
  • Форма сечения: Круг
  • Диаметр: 65 мм
  • Тип проката: Горячекатаный / калиброванный (в зависимости от исполнения)
  • Стандарт изготовления: ГОСТ 14955-77, ГОСТ 4543-71
  • Назначение: Производство инструмента, деталей машин, работающих на износ
  • Поставка: В прутках длиной 4–6 метров или по согласованию с заказчиком

Химический состав стали 9ХС (по ГОСТ 1435-99)

Стали марки 9ХС относятся к группе хромокремнистых инструментальных сталей. Её легирование обеспечивает высокую твёрдость, износостойкость и умеренную прокаливаемость. Химический состав в процентах:

ЭлементСодержание, %
Углерод © 0,85–0,95
Хром (Cr) 0,50–0,80
Кремний (Si) 0,60–0,90
Марганец (Mn) 0,30–0,60
Сера (S) ? 0,025
Фосфор (P) ? 0,025
Никель (Ni) ? 0,25
Медь (Cu) ? 0,30

Особенности состава:

  • Высокое содержание углерода обеспечивает высокую твёрдость и износостойкость после термообработки.
  • Хром повышает прокаливаемость, износостойкость и коррозионную стойкость.
  • Кремний способствует упрочнению феррита, повышает упругость и сопротивление усталости.
  • Низкое содержание серы и фосфора гарантирует высокую пластичность и чистоту металла, снижая склонность к хрупкости.

Механические свойства (после термической обработки)

После закалки и отпуска сталь 9ХС демонстрирует следующие механические характеристики:

ПоказательЗначение
Твёрдость после закалки 62–65 HRC
Предел прочности (?в) ? 1400 МПа
Предел текучести (?0,2) ? 1100 МПа
Относительное удлинение (?5) ? 8%
Относительное сужение (?) ? 30%
Ударная вязкость (KCU) ? 30 Дж/см?

Примечание: Механические свойства зависят от режима термообработки. Оптимальные результаты достигаются при закалке в масле с последующим отпуском при температуре 180–200?°C.

Физические свойства стали 9ХС

ПараметрЗначение
Плотность 7,85 г/см?
Модуль упругости (Е) 210 ГПа
Коэффициент линейного расширения (?) 11,5 ? 10?? 1/°C (в диапазоне 20–100?°C)
Теплопроводность (?) 42 Вт/(м·°С) при 100?°C
Удельное электросопротивление (?) 0,32 мкОм·м
Температура критических точек:
- Ас? 730?°C
- Ас? 780?°C
- Ар? 700?°C

Физические свойства позволяют использовать сталь 9ХС в условиях умеренных температурных колебаний. Низкая теплопроводность требует аккуратного нагрева при термообработке для избежания внутренних напряжений и трещин.

Технологические свойства

  • Свариваемость: Ограниченно свариваемая. Перед сваркой требуется подогрев до 300–400?°C, после сварки — обязательный отпуск. Рекомендуется использовать низководородные электроды.
  • Обрабатываемость резанием: В отожжённом состоянии — удовлетворительная. После закалки обработка возможна только абразивным способом (шлифование, алмазное резание).
  • Обрабатываемость давлением: Хорошая в нагретом состоянии. Ковка и штамповка проводятся в диапазоне 1150–800?°C.
  • Склонность к отпускной хрупкости: Низкая. Сталь не склонна к хрупкости при отпуске в интервале 250–400?°C.
  • Прокаливаемость: Умеренная. Полная прокаливаемость достигается при диаметре до 40–50 мм. При диаметре 65 мм поверхностный слой прокаливается полностью, сердцевина — частично.
  • Коррозионная стойкость: Умеренная. Сталь не является нержавеющей, но хром в составе повышает сопротивление атмосферной коррозии по сравнению с углеродистыми сталями.

Термическая обработка

Для достижения оптимальных эксплуатационных характеристик сталь 9ХС подвергается следующим операциям:

  1. Отжиг:
    • Температура: 760–780?°C
    • Выдержка: 2–3 часа
    • Охлаждение: с печью до 600?°C, затем на воздухе
    • Твёрдость после отжига: 187–217 HB
  2. Закалка:
    • Нагрев: 780–800?°C
    • Выдержка: 30–60 минут (в зависимости от сечения)
    • Охлаждение: в масле
    • Твёрдость после закалки: 62–65 HRC
  3. Отпуск:
    • Температура: 180–200?°C
    • Выдержка: 1–2 часа
    • Охлаждение: на воздухе
    • Твёрдость после отпуска: 60–63 HRC

Важно: После закалки рекомендуется проводить стабилизацию размеров при 100–120?°C в течение 1–2 часов для прецизионных деталей.

Вес и расчёт метража

  • Диаметр круга: 65 мм (0,065 м)
  • Плотность стали: 7,85 г/см? = 7850 кг/м?

Расчёт массы одного погонного метра:

m=4??d2??=43.1416?(0.065)2?7850?26.1 кг/м

  • Масса 1 погонного метра: 26,1 кг
  • Количество метров в одной тонне (1000 кг):

    26.11000?38.3 м

Таким образом, в одной тонне стали 9ХС диаметром 65 мм содержится примерно 38,3 погонных метра.

Область применения

Круг стальной 9ХС ?65 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своим уникальным свойствам:

  1. Производство режущего инструмента:
    • Резцы, свёрла, зенкеры, развёртки, метчики, плашки.
    • Инструмент для обработки дерева и пластмасс.
  2. Измерительный инструмент:
    • Калибры, пробки, скобы, линейки, штангенциркули.
    • Детали, требующие высокой точности и износостойкости.
  3. Штамповый инструмент:
    • Матрицы, пуансоны, вырубные штампы для холодной штамповки.
    • Детали, работающие при умеренных ударных нагрузках.
  4. Машиностроение:
    • Валы, оси, шестерни, кулачки, направляющие.
    • Детали, подвергающиеся трению и износу.
  5. Приборостроение:
    • Прецизионные узлы, пружины, упоры, фиксаторы.
  6. Автомобильная промышленность:
    • Детали трансмиссии, тормозные элементы, компоненты подвески.
  7. Ремонт и восстановление:
    • Заготовки для восстановления изношенных деталей методом наплавки или механической обработки.
  8. Ювелирное и художественное производство:
    • Изготовление матриц для чеканки, штемпелей, штампов.
  9. Полиграфия и упаковка:
    • Ножи для резки бумаги, картона, плёнки.
  10. Энергетика и ЖКХ:
    • Арматура, шпиндели, уплотнительные кольца, детали насосов.

Преимущества стали 9ХС

  • Высокая износостойкость при сохранении умеренной вязкости.
  • Хорошая геометрическая стабильность после термообработки.
  • Умеренная стоимость по сравнению с быстрорежущими и высоколегированными сталями.
  • Доступность и стабильное качество поставок.
  • Простота термообработки в условиях серийного производства.

Рекомендации по обработке

  • Перед механической обработкой рекомендуется провести отжиг для снижения твёрдости.
  • При шлифовании использовать охлаждение для предотвращения местного перегрева и растрескивания.
  • Для достижения максимальной точности — проводить стабилизацию размеров после окончательной термообработки.
  • Хранить в сухом помещении, избегая контакта с влагой, чтобы предотвратить коррозию.

Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопродукции с соблюдением всех стандартов качества. У нас вы получите сертифицированную продукцию, сопроводительные документы и техническую поддержку.

Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

и получите консультацию по выбору, расчёту и доставке стали 9ХС. Мы работаем с оптовыми и розничными заказами, обеспечиваем резку, упаковку и отгрузку в кратчайшие сроки.

ООО «Металлотрейд» — ваш надёжный партнёр в металлургии

Вес2000 кг
Длина6 м
БрендМеталлотрейд
Наименование изделияКруг
Марка стали9ХС
Размер65
0.0
общая оценка
Всего 0 отзывов
0 отзывов
0 отзывов
0 отзывов
0 отзывов
0 отзывов
Отзывов нет
Меню
0Корзина
Товар добавлен в корзину!
Товар добавлен в список избранных
Профиль