- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 9ХС ?80 мм — высококачественный инструментальный сплав для ответственных применений
Основные технические характеристики:
- Марка стали: 9ХС
- Форма проката: Круг
- Диаметр: 80 мм
- Стандарт изготовления: ГОСТ 14955-77
- Класс прочности: Инструментальная легированная сталь
- Поверхность: Калиброванная / горячекатаная (в зависимости от исполнения)
- Назначение: Производство режущего, измерительного и штампового инструмента
Химический состав стали 9ХС (по ГОСТ 14955-77), %
Марка стали 9ХС относится к группе хромокремнистых инструментальных сталей, обладающих повышенной износостойкостью и умеренной вязкостью. Химический состав строго нормирован и обеспечивает стабильные механические свойства после термической обработки.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,85–0,95 |
| Хром (Cr) | 0,50–0,80 |
| Кремний (Si) | 0,60–0,90 |
| Марганец (Mn) | 0,30–0,60 |
| Сера (S) | не более 0,025 |
| Фосфор (P) | не более 0,025 |
| Никель (Ni) | не более 0,25 |
| Медь (Cu) | не более 0,25 |
Особенности состава:
Высокое содержание углерода обеспечивает высокую твёрдость и износостойкость. Хром способствует улучшению прокаливаемости, повышает коррозионную стойкость и износостойкость. Кремний увеличивает упругость и сопротивление усталости, а также улучшает прокаливаемость. Низкое содержание серы и фосфора гарантирует высокую пластичность и ударную вязкость, снижая склонность к хрупкому разрушению.
Механические свойства стали 9ХС после термической обработки
Термическая обработка играет ключевую роль в раскрытии потенциала стали 9ХС. Оптимальный режим — закалка с температуры 800–820?°C в масле и последующий отпуск при 160–200?°C. После такой обработки достигаются следующие механические характеристики:
- Твёрдость после закалки и отпуска: 60–64 HRC
- Предел прочности при растяжении (?в): 1400–1600 МПа
- Предел текучести (?0,2): 1200–1350 МПа
- Относительное удлинение (?5): 8–10 %
- Относительное сужение (?): 35–40 %
- Ударная вязкость (KCU при +20?°C): 25–35 Дж/см?
Эти показатели свидетельствуют о высокой прочности и достаточной вязкости, что делает сталь 9ХС идеальной для изготовления инструмента, работающего в условиях абразивного износа и ударных нагрузок.
Физические свойства стали 9ХС
Физические параметры важны при проектировании и расчётах, особенно в условиях высоких температур и циклических нагрузок.
- Плотность: 7,85 г/см?
- Модуль упругости (Е): 210 ГПа
- Модуль сдвига (G): 81 ГПа
- Коэффициент Пуассона (?): 0,29
- Температура начала плавления: ~1420?°C
- Коэффициент линейного расширения (20–100?°C): 11,5 ? 10?? 1/°C
- Теплопроводность (при 100?°C): 42 Вт/(м·К)
- Удельная теплоёмкость (при 20?°C): 470 Дж/(кг·К)
- Удельное электрическое сопротивление: 0,32 мкОм·м
Сталь 9ХС имеет типичные для легированных сталей физические свойства, что упрощает её использование в расчётах и моделировании. Низкая теплопроводность требует аккуратного режима нагрева при термообработке для избежания внутренних напряжений.
Технологические свойства
Технологичность стали определяет её пригодность к различным видам обработки. Сталь 9ХС демонстрирует следующие характеристики:
- Свариваемость: Ограниченно свариваемая.
Сварка возможна только с предварительным подогревом до 300–400?°C и последующей термической обработкой. Без отпуска в зоне шва возникают трещины из-за высокой склонности к закалке. - Обрабатываемость резанием:
В отожжённом состоянии (твёрдость до 229 HB) — удовлетворительная.
Рекомендуемые режимы:- Скорость резания: 40–60 м/мин
- Подача: 0,15–0,3 мм/об
- Глубина резания: до 2 мм
Инструмент — твёрдый сплав (например, ВК8, Т15К6).
- Обработка давлением:
Хорошо деформируется в нагретом состоянии. Температурный интервал ковки: 1180–800?°C. Охлаждение после ковки — в яме или песке для предотвращения трещин. - Шлифуемость: Высокая.
После закалки сталь хорошо шлифуется, однако требуется интенсивное охлаждение для избежания местного перегрева и появления шлифовочных трещин. - Прокаливаемость: Средняя.
Прокаливаемость обеспечивает твёрдость на глубину до 15–20 мм при диаметре 80 мм, что делает возможным использование круга без дополнительной цементации.
Вес и расчёт метража
Одним из важнейших параметров при расчёте заказа является масса погонного метра и количество метров в одной тонне.
- Диаметр круга: 80 мм (0,08 м)
- Плотность стали: 7,85 г/см? = 7850 кг/м?
- Площадь поперечного сечения:
A=??r2=3.1416?(0.04)2=0.0050265 м2 - Масса 1 метра:
m=A??=0.0050265?7850?39.46 кг/м
Итог:
- Масса 1 погонного метра круга ?80 мм из стали 9ХС — 39,46 кг
- Количество метров в одной тонне (1000 кг):
1000/39.46?25.34 метра
Таким образом, в одной тонне содержится примерно 25,3 метра прутка диаметром 80 мм. Эта информация необходима для логистики, расчёта транспорта и планирования расходов.
Область применения
Круг из стали 9ХС диаметром 80 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря сочетанию высокой твёрдости, износостойкости и умеренной вязкости.
1. Инструментальная промышленность
Из данной марки изготавливают:
- Резцы, свёрла, зенкеры
- Развертки, метчики, плашки
- Пилы, ножи для резки металла и пластмасс
- Измерительные инструменты: калибры, скобы, линейки
Благодаря стабильной твёрдости и низкой деформации при эксплуатации, инструмент из 9ХС сохраняет точность на протяжении длительного срока службы.
2. Машиностроение и металлообработка
- Штампы для холодной штамповки
- Пружинные элементы с повышенными требованиями к усталостной прочности
- Оси, валики, шпиндели в условиях абразивного износа
3. Автомобильная и авиационная отрасли
- Детали трансмиссии
- Элементы подвески
- Регулировочные винты и упоры
4. Производство сельхозтехники
- Режущие ножи для комбайнов и косилок
- Элементы измельчителей и дробилок
5. Энергетика и ЖКХ
- Запорная арматура
- Штоки клапанов
- Детали насосов
6. Ювелирное и приборостроение
- Мелкие режущие инструменты
- Пружины точных механизмов
Сталь 9ХС особенно ценится там, где требуется долговечность при умеренных ударных нагрузках и сохранение формы при трении. Её применение оправдано в условиях, где использование более дорогих сталей (например, Р6М5) нецелесообразно, а углеродистые стали (У8, У10) не обеспечивают нужной стойкости.
Преимущества использования круга 9ХС ?80 мм
- Высокая износостойкость — снижает частоту замены инструмента
- Стабильность размеров после термообработки — важна для прецизионных деталей
- Хорошая обрабатываемость в отожжённом состоянии — упрощает изготовление заготовок
- Доступная цена — по сравнению с быстрорежущими и высоколегированными сталями
- Надёжность поставок — марка входит в стандартную номенклатуру многих металлобаз
Рекомендации по хранению и транспортировке
- Хранить в сухом, проветриваемом помещении
- Исключить контакт с влагой и агрессивными средами
- Укладывать на поддоны, избегать прямого контакта с землёй
- При транспортировке защищать от механических повреждений
Заключение
Круг стальной 9ХС ?80 мм — это надёжный и проверенный временем материал, сочетающий в себе высокие эксплуатационные характеристики и экономическую целесообразность. Благодаря строгому контролю химического состава, стабильным механическим и физическим свойствам, он остаётся востребованным в инструментальном производстве и машиностроении.
Технологические свойства позволяют эффективно обрабатывать сталь как резанием, так и давлением, а прокаливаемость обеспечивает равномерную структуру по сечению прутка диаметром 80 мм.
Масса одного метра — 39,46 кг, в одной тонне — 25,34 метра, что позволяет точно планировать закупки и логистику.
Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката.
?? Позвоните нам по телефону: +7(863)220-90-10 или +7(495)792-05-58 — и наши специалисты помогут подобрать нужный объём, оформить заказ и организовать доставку в любой регион России.
Выбирайте проверенные решения — выбирайте сталь 9ХС от ООО «Металлотрейд»
