Круг 4Х5МФС 120
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг инструментальный 4Х5МФС ?120 мм, ГОСТ 5950-2000, 2590-06, в1, т, 3ГП
Описание товара
Инструментальная сталь марки 4Х5МФС — это высококачественный сплав, предназначенный для изготовления режущего, штампового и измерительного инструмента, работающего в условиях повышенных температур и интенсивного износа. Круг инструментальный ?120 мм из стали 4Х5МФС соответствует требованиям ГОСТ 5950-2000 и ГОСТ 2590-06, что гарантирует стабильность геометрических параметров, однородность структуры и высокие эксплуатационные характеристики.
Изделие поставляется в термически обработанном состоянии («т»), с высокой чистотой металла по неметаллическим включениям (группа в1), по качеству поверхности — 3ГП, что соответствует нормам для инструментальных сталей, применяемых в точном машиностроении и инструментальной промышленности.
Основные технические характеристики
- Марка стали: 4Х5МФС
- Диаметр прутка: 120 мм
- Длина: мерная (по умолчанию 2, 4, 6 м)
- Состояние поставки: термически обработанное («т»)
- Чистота по неметаллическим включениям: группа в1
- Качество поверхности: 3ГП (третья группа качества)
- Нормативные документы: ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 2590-06
- Вес 1 метра погонного: 8,89 кг/м
- Количество метров в 1 тонне: 112,49 м
Химический состав (по ГОСТ 5950-2000)
Сталь марки 4Х5МФС относится к хромомолибденованадиевым инструментальным устойчивым к отпуску. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокую твёрдость, износостойкость и термостойкость.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,37–0,44 |
| Хром (Cr) | 4,75–5,50 |
| Молибден (Mo) | 1,10–1,40 |
| Ванадий (V) | 0,80–1,20 |
| Кремний (Si) | 0,20–0,50 |
| Марганец (Mn) | 0,20–0,50 |
| Сера (S) | ? 0,025 |
| Фосфор (P) | ? 0,025 |
| Железо (Fe) | Основа |
Особенности химического состава:
- Высокое содержание хрома обеспечивает износостойкость, коррозионную стойкость и способствует равномерному распределению карбидов.
- Молибден повышает теплостойкость, препятствует росту зерна при нагреве и увеличивает прокаливаемость.
- Ванадий образует мелкодисперсные карбиды, повышающие твёрдость и износостойкость, особенно при высоких температурах.
- Умеренное содержание углерода позволяет достичь высокой твёрдости при закалке без чрезмерного повышения хрупкости.
Механические свойства
После термической обработки (закалка + отпуск) сталь 4Х5МФС демонстрирует высокие механические характеристики, что делает её незаменимой в инструментальном производстве.
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в), МПа | ? 1500 |
| Предел текучести (?0,2), МПа | ? 1300 |
| Относительное удлинение (?5), % | ? 10 |
| Относительное сужение (?), % | ? 40 |
| Ударная вязкость (KCU), Дж/см? | ? 30 |
| Твёрдость после закалки и отпуска (HRC) | 50–56 |
Примечание: Твёрдость может варьироваться в зависимости от режима термообработки. Для максимальной износостойкости рекомендуется закалка до 54–56 HRC, для повышения вязкости — 50–52 HRC.
Физические свойства
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м? | 7800 |
| Модуль упругости (Е), ГПа | 210 |
| Коэффициент линейного расширения (?), 10??/°C (20–600°C) | 11,5 |
| Теплопроводность (?), Вт/(м·°C) | 25–30 |
| Удельная теплоёмкость (с), Дж/(кг·°C) | 460–500 |
| Электрическое сопротивление (?), мкОм·м | 0,60–0,65 |
Физические свойства позволяют использовать сталь 4Х5МФС в условиях переменных температур, в том числе при циклических нагревах и охлаждениях. Низкий коэффициент расширения способствует стабильности геометрии инструмента при эксплуатации.
Технологические свойства
| Свойство | Характеристика |
|---|---|
| Свариваемость | Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев до 300–400°C и последующий отпуск. |
| Обрабатываемость резанием | Удовлетворительная в отожжённом состоянии (твердость до 248 HB). После закалки обработка возможна только абразивными методами. |
| Обработка давлением | Хорошо деформируется в горячем состоянии при температуре 1150–850°C. |
| Ковкость | Высокая при соблюдении температурного режима. |
| Прокаливаемость | Высокая — до 100 мм в поперечном сечении. |
| Склонность к отпускной хрупкости | Средняя. Рекомендуется быстрое охлаждение после отпуска в интервале 450–550°C. |
Термическая обработка (рекомендуемый режим):
- Отжиг: 850–870°C, медленное охлаждение в печи — для снижения твёрдости и подготовки к механической обработке.
- Закалка: 1020–1050°C в масло или на воздухе (в зависимости от сечения), охлаждение до 50–70°C.
- Отпуск: 550–600°C, выдержка 2–3 часа, охлаждение на воздухе. При необходимости — двойной отпуск.
Области применения
Круг из стали 4Х5МФС ?120 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своей высокой стойкости к износу, ударным нагрузкам и высоким температурам. Ниже приведены основные сферы использования:
1. Инструментальное производство
- Изготовление штампов горячего и холодного деформирования.
- Производство матриц и пуансонов для выдавливания, вырубки, гибки.
- Изготовление роликов для прокатки и валков.
- Производство резцов, фрез, свёрл для обработки труднообрабатываемых материалов.
2. Машиностроение
- Детали, подвергающиеся высоким механическим и тепловым нагрузкам: кулачки, шестерни, валы.
- Компоненты пресс-форм для литья под давлением (особенно алюминия и цинка).
- Элементы двигателей и трансмиссий, работающие в условиях высоких температур.
3. Автомобильная промышленность
- Штампы для кузовных деталей.
- Инструмент для холодной штамповки.
- Детали двигателей, подвергающиеся термическим циклам.
4. Авиационная и космическая отрасли
- Изготовление инструмента для обработки титановых и жаропрочных сплавов.
- Детали, работающие в условиях высоких температур и вибраций.
5. Энергетика
- Компоненты турбин и насосов, работающие при повышенных температурах.
- Инструмент для ремонта и обслуживания оборудования ТЭЦ и АЭС.
6. Металлургия
- Ролики непрерывных литейно-прокатных станов.
- Элементы манипуляторов и направляющих, подвергающихся абразивному износу.
7. Медицинское оборудование
- Изготовление инструмента для хирургии, требующего высокой стерильности и износостойкости.
- Детали стерилизационных установок.
8. Приборостроение
- Измерительные инструменты: калибры, шаблоны, щупы.
- Детали прецизионных механизмов, работающих под нагрузкой.
9. Деревообработка
- Ножи для фуговальных, рейсмусовых, круглопильных станков.
- Инструмент для лущения шпона.
10. Полиграфия и упаковка
- Резаки и штампы для вырубки упаковки.
- Ножи для резки картона и бумаги.
Преимущества стали 4Х5МФС
- Высокая теплостойкость — сохраняет твёрдость до 600°C.
- Отличная износостойкость — длительный срок службы инструмента.
- Хорошая прокаливаемость — равномерная структура по всему сечению.
- Устойчивость к усталостным нагрузкам — подходит для циклических режимов работы.
- Стабильность размеров — минимальная деформация при термообработке.
Рекомендации по хранению и транспортировке
- Хранить в сухом, проветриваемом помещении, защищённом от атмосферных осадков.
- Не допускать контакта с агрессивными средами (кислоты, щёлочи, соли).
- При длительном хранении — обработка антикоррозионными составами.
- Транспортировка — в упаковке, исключающей механические повреждения и коррозию.
Заключение
Круг инструментальный из стали 4Х5МФС ?120 мм — это надёжный и долговечный материал, соответствующий современным требованиям промышленности. Благодаря сбалансированному химическому составу, высоким механическим и физическим свойствам, он идеально подходит для изготовления инструмента, работающего в экстремальных условиях.
Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. Мы гарантируем соответствие продукции ГОСТ, наличие сертификатов качества и оперативную доставку по России и СНГ.
?? Позвоните нам уже сегодня:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58
и получите консультацию специалиста, подбор аналогов, расчёт стоимости и условия доставки. У нас — только проверенные материалы, точные параметры и честные цены