Круг Р6М5 45

Круг инструментальный Р18Ф2К8М ?21 мм
Соответствие ТУ 14-1-2966-80

Общее описание

Круг инструментальный из высоколегированной быстрорежущей стали марки Р18Ф2К8М — это заготовка высокой прочности, предназначенная для производства режущего инструмента, работающего в условиях повышенных механических и термических нагрузок. Диаметр круга составляет 21 мм, что делает его универсальным решением для изготовления свёрл, фрез, резцов, разверток, метчиков и других инструментов, применяемых в металлообработке, машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности.

Изготовлен по техническим условиям ТУ 14-1-2966-80, что гарантирует соответствие строгим требованиям по химическому составу, структуре, механическим и технологическим свойствам. Материал обладает исключительной теплостойкостью, износостойкостью и сохраняет режущие свойства при температурах до 600–620?°C, что позволяет использовать инструмент на высоких скоростях резания без потери твёрдости.

Марка стали: Р18Ф2К8М — расшифровка и назначение

Марка Р18Ф2К8М относится к классу быстрорежущих сталей и расшифровывается следующим образом:

• Р — быстрорежущая сталь (от «резание»);
• 18 — содержание вольфрама около 18%;
• Ф2 — около 2% ванадия;
• К8 — около 8% кобальта;
• М — наличие молибдена (в небольшом количестве, до 1%).

Такая композиция легирующих элементов обеспечивает высокую твёрдость, износостойкость, жаропрочность и сопротивление усталости, что делает сталь незаменимой при производстве инструмента для обработки труднообрабатываемых материалов, включая закалённые стали, жаропрочные сплавы, титановые сплавы и цветные металлы.

Химический состав (по массе, %)

Высокое содержание вольфрама и кобальта обеспечивает стабильность структуры при нагреве и высокую теплостойкость. Ванадий способствует измельчению зерна и повышает износостойкость за счёт образования карбидов. Хром улучшает прокаливаемость и коррозионную стойкость. Кобальт повышает красностойкость, позволяя стали сохранять твёрдость при температурах до 620?°C.

Механические свойства

После термической обработки (закалка + трёхкратный отпуск при 560–570?°C) сталь Р18Ф2К8М демонстрирует следующие механические характеристики:

• Твёрдость по Роквеллу (HRC): 64–66 HRC
• Предел прочности при растяжении (?в): не менее 2900 МПа
• Предел текучести (?0,2): не менее 2300 МПа
• Относительное удлинение (?5): 10–12%
• Ударная вязкость (KCU): 25–30 Дж/см?
• Модуль упругости (Е): 220–230 ГПа

Высокая твёрдость и прочность позволяют инструменту сохранять форму и режущую кромку даже при длительной работе. Наличие кобальта повышает устойчивость к термическим циклам, что особенно важно при прерывистом резании.

Физические свойства

Высокая плотность обусловлена большим содержанием тяжёлых легирующих элементов (вольфрам, кобальт). Низкая теплопроводность требует применения эффективного охлаждения при обработке, чтобы избежать перегрева инструмента. Коэффициент расширения учитывается при термообработке и наплавке.

Технологические свойства

Обрабатываемость резанием

Сталь в отожжённом состоянии (твёрдость до 269 HB) поддаётся обработке резанием, однако из-за высокой твёрдости и абразивности карбидов требует применения твёрдосплавного или керамического инструмента. Рекомендуемые режимы:

• Скорость резания: 15–25 м/мин
• Подача: 0,1–0,2 мм/об
• Глубина резания: до 2 мм

Шлифуемость

После закалки сталь хорошо шлифуется алмазными и эльборовыми кругами. Важно соблюдать режимы охлаждения для предотвращения местного перегрева и появления трещин.

Свариваемость

Сварка не рекомендуется из-за высокой склонности к образованию трещин. При необходимости наплавки используются специальные электроды и строгий режим предварительного подогрева (400–500?°C) и последующего отпуска.

Ковка и штамповка

Сталь поддаётся горячей деформации в диапазоне температур 1150–850?°C. Нагрев должен быть постепенным, чтобы избежать термических напряжений. После ковки обязательна медленная охлаждение в печи или в сухом песке для снятия внутренних напряжений.

Термическая обработка

• Отжиг: нагрев до 860–880?°C, выдержка, охлаждение с печью до 500?°C, затем на воздухе. Твёрдость после отжига — до 269 HB.
• Закалка: нагрев до 1270–1290?°C (ступенчатый нагрев), выдержка, охлаждение в масле или на воздухе.
• Отпуск: трижды при 560–570?°C, выдержка по 1 часу. Это позволяет снизить остаточные напряжения и стабилизировать структуру.

Вес и расчётные данные

• Диаметр круга: 21 мм (0,021 м)
• Площадь поперечного сечения:
  ??(d/2)2=3.1416?(0.0105)2=0.0003464 м2
• Плотность стали: 8450 кг/м?
• Масса 1 погонного метра:
  $m=??S?L=8450?0.0003464?1=2.927кг/м$

Таким образом, вес одного погонного метра круга Р18Ф2К8М ?21 мм составляет 2,927 кг.

• Количество метров в одной тонне:
  $1000/2.927?341.7м$

Следовательно, в одной тонне содержится примерно 342 погонных метра данного круга.

Область применения

Круг из стали Р18Ф2К8М находит широкое применение в следующих отраслях:

1. Машиностроение — производство фрез, свёрл, резцов для обработки закалённых сталей, чугуна, нержавеющих сплавов.
2. Авиастроение — изготовление инструмента для обработки титановых и жаропрочных сплавов.
3. Автомобильная промышленность — резьбонарезной инструмент, развертки, зенкеры.
4. Приборостроение — точные резцы и миниатюрные свёрла.
5. Инструментальная промышленность — заготовки для выпуска серийного режущего инструмента.
6. Энергетика — обработка деталей турбин, валов, лопаток.
7. Металлургия — инструмент для прокатного и литейного оборудования.
8. Ремонтные производства — восстановление и изготовление запасных частей.
9. Медицинское оборудование — производство хирургических инструментов (при дополнительной полировке и стерилизации).
10. Ювелирная промышленность — режущий инструмент для обработки драгоценных металлов.

Благодаря высокой стойкости и долговечности, инструмент из Р18Ф2К8М снижает простои на замену и переточку, повышает производительность труда и качество обработки.

Преимущества стали Р18Ф2К8М

• Высокая теплостойкость — сохраняет режущие свойства при высоких температурах.
• Отличная износостойкость — длительный срок службы инструмента.
• Хорошая прокаливаемость — равномерная структура по всему сечению.
• Повышенная стойкость к выкрашиванию — за счёт мелкозернистой структуры и равномерного распределения карбидов.
• Высокая жаропрочность — благодаря кобальту и вольфраму.
• Универсальность — подходит для обработки широкого спектра материалов.

Рекомендации по хранению и транспортировке

• Хранить в сухом, проветриваемом помещении, защищённом от атмосферных осадков.
• Не допускать контакта с агрессивными средами (кислоты, щёлочи, соли).
• Укладывать на поддоны, не допускать прямого контакта с полом.
• При длительном хранении — смазывать антикоррозионными составами.
• Транспортировка — в упаковке, предотвращающей механические повреждения.

Данный товар можно приобрести в компании ООО Металлотрейд — надёжном поставщике металлопродукции с гарантией качества и соответствия нормативным документам. У нас вы найдёте широкий ассортимент инструментальных сталей, кругов, прутков и заготовок по выгодным ценам.

Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

Наши специалисты проконсультируют по техническим характеристикам, помогут подобрать аналоги и организуют быструю доставку по России и СНГ. Высокое качество, точные расчёты и надёжные поставки — вот что делает ООО Металлотрейд вашим лучшим партнёром в металлургии.