Круг Р9К5 40

Круг инструментальный Р9К5 ?40 мм ГОСТ 19265-73, 2590-2006 (в1, т)

Основные технические характеристики:

• Марка стали: Р9К5
• Диаметр: 40 мм
• Длина заготовки: стандартная — 4000 мм (4 метра), возможны иные размеры по согласованию
• Сортамент: круг
• Класс точности: повышенный (в1)
• Способ поставки: термически обработанный (т) — закалён и отпущенный
• Нормативный документ: ГОСТ 19265-73, ГОСТ 2590-2006

Описание материала

Круг инструментальный из быстрорежущей стали марки Р9К5 предназначен для изготовления режущего инструмента, работающего в условиях высоких скоростей резания и значительных температур. Благодаря уникальным свойствам, этот материал сохраняет твёрдость и износостойкость при нагреве до 600–620?°C, что делает его незаменимым в производстве фрез, свёрл, резцов, разверток, метчиков и других инструментов, применяемых в машиностроении, металлообработке и приборостроении.

Химический состав стали Р9К5 (по ГОСТ 19265-73)

Марка Р9К5 относится к группе ванадиево-кобальтовых быстрорежущих сталей. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокую теплостойкость, износостойкость и прочность. Ниже приведены средние значения массовой доли легирующих элементов в процентах:

Особенности состава:

• Кобальт (Co) — повышает теплостойкость стали, улучшает сопротивление деформации при высоких температурах.
• Вольфрам (W) — образует карбиды, обеспечивающие высокую твёрдость и износостойкость.
• Ванадий (V) — способствует мелкозернистой структуре, повышает прочность и износостойкость.
• Хром (Cr) — улучшает прокаливаемость и коррозионную стойкость.

Физические свойства стали Р9К5

Механические свойства (после термообработки)

Примечание: механические свойства достигаются только после правильной термической обработки: предварительного нагрева, закалки при температуре 1210–1230?°C с охлаждением в масле или на воздухе, последующего отпуска при 550–570?°C (3–4 раза). Такой режим позволяет снизить внутренние напряжения и стабилизировать структуру.

Технологические свойства

• Обрабатываемость резанием: в отожжённом состоянии сталь Р9К5 обрабатывается резанием с трудом из-за высокой твёрдости. Рекомендуется использовать твёрдосплавные или алмазные инструменты.
• Свариваемость: не рекомендуется. Сварка может привести к образованию трещин и потере свойств в зоне термического влияния.
• Обработка давлением: сталь хорошо деформируется в горячем состоянии при температуре 1100–850?°C. Не рекомендуется ковка при температуре ниже 800?°C.
• Шлифуемость: удовлетворительная, но требует применения алмазных или эльборовых кругов, охлаждения и соблюдения режимов, чтобы избежать прижогов и микротрещин.
• Прокаливаемость: высокая, обеспечивает равномерную структуру по всему сечению даже при диаметре до 50 мм.
• Коррозионная стойкость: низкая. Сталь подвержена коррозии при хранении в условиях повышенной влажности. Рекомендуется хранение в сухих помещениях, обработка антикоррозионными составами.

Вес и расчёт массы

Масса одного погонного метра круга диаметром 40 мм рассчитывается по формуле:

m=4??d2??

где:

• $d=0,04$ м — диаметр в метрах,
• $?=8450$ кг/м? — плотность стали Р9К5.

m=43,1416?(0,04)2?8450=43,1416?0,0016?8450?10,61 кг/м

Масса одного метра круга ?40 мм — 10,61 кг.

Соответственно, в одной тонне (1000 кг) содержится:

10,611000?94,25 метров

Таким образом, в одной тонне — около 94,25 погонных метров круга диаметром 40 мм.

Область применения

Круг инструментальный из стали Р9К5 находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своей высокой теплостойкости и износостойкости. Ниже приведены основные сферы использования:

1. Машиностроение и металлообработка

Из заготовок ?40 мм изготавливают:

• фрезы (торцевые, концевые, шпоночные),
• свёрла (спиральные, центровочные),
• резцы (проходные, подрезные, фасонные),
• развертки (ручные и машинные),
• метчики (ручные и машинные),
• плашки,
• протяжки.

Благодаря высокой твёрдости и стойкости к износу, инструмент из Р9К5 позволяет увеличить скорость резания на 20–30?% по сравнению с инструментом из углеродистых или легированных сталей.

2. Автомобильная промышленность

В условиях массового производства используются резцы и свёрла из Р9К5 для обработки коленчатых валов, шестерён, блоков цилиндров. Стойкость инструмента напрямую влияет на ритмичность и себестоимость выпуска.

3. Авиационная и ракетостроительная отрасли

Обработка жаропрочных сплавов, титановых и нержавеющих сталей требует применения инструмента с высокой теплостойкостью. Сталь Р9К5 — оптимальный выбор для черновой и чистовой обработки таких материалов.

4. Приборостроение

Изготовление прецизионных деталей, требующих высокой точности и чистоты поверхности, возможно только при использовании инструмента с минимальным износом. Сталь Р9К5 обеспечивает стабильные параметры резания на протяжении всего срока службы.

5. Инструментальные производства

Компании, специализирующиеся на выпуске режущего инструмента, используют круги Р9К5 как заготовки для последующей механической и термической обработки. Высокое качество исходного материала — залог надёжности конечного продукта.

6. Ремонтные и эксплуатационные службы

На предприятиях с крупным парком оборудования часто изготавливают инструмент «под себя» — например, нестандартные резцы или свёрла. Круг Р9К5 позволяет оперативно решать такие задачи без закупки дорогостоящего готового инструмента.

7. Научно-исследовательские и опытные производства

В НИОКРах, где требуется высокая точность и стабильность, используется инструмент из Р9К5 для обработки экспериментальных образцов и деталей.

8. Металлургическая промышленность

Изготовление инструмента для контроля качества — калибров, шаблонов, измерительных головок. Сталь Р9К5 не деформируется при длительной эксплуатации, сохраняя геометрию.

9. Энергетика

Обработка деталей турбин, генераторов, теплообменников — задачи, требующие высокой надёжности инструмента. Стойкость к износу и тепловым нагрузкам делает Р9К5 незаменимой.

10. Судостроение

Изготовление крупногабаритных деталей из прочных сталей требует применения стойкого инструмента. Свёрла и фрезы из Р9К5 применяются при обработке корпусов, валов, арматуры.

Преимущества стали Р9К5

• Высокая теплостойкость — сохраняет твёрдость при температурах до 620?°C.
• Отличная износостойкость — увеличивает срок службы инструмента в 3–5 раз по сравнению с обычными сталями.
• Хорошая прокаливаемость — обеспечивает равномерные свойства по всему сечению.
• Высокая прочность — выдерживает значительные механические нагрузки.
• Возможность многократной перезаточки — инструмент можно восстанавливать до 5–7 раз.

Рекомендации по хранению и транспортировке

• Хранить в сухих, отапливаемых помещениях.
• Не допускать контакта с влагой, агрессивными средами.
• Укладывать в штабели с прокладками из картона или дерева для предотвращения повреждения поверхности.
• Транспортировка — в крытых транс ортных средствах, без резких ударов.

Данный товар можно купить в ООО Металлотрейд — надёжном поставщике качественного металлопроката и инструментальных сталей. Мы гарантируем соответствие всем нормативным документам, сертификацию и стабильное качество продукции.

Позвоните нам уже сегодня по телефону +7(863)220-90-10 или +7(495)792-05-58 — наши специалисты помогут подобрать нужный размер, рассчитать объём поставки и организовать доставку в любой регион России. Не упустите возможность получить высококачественный инструментальный материал по выгодной цене