Круг инструментальный 3Х2В8Ф 180 мм ТУ 14-1-5243-93,ГОСТ 1133-71

Круг инструментальный 3Х2В8Ф ?180 мм, ТУ 14-1-5243-93, ГОСТ 1133-71

Марка стали: 3Х2В8Ф
Форма сечения: Круг
Диаметр: 180 мм
Нормативный документ: ТУ 14-1-5243-93, ГОСТ 1133-71
Тип проката: Горячекатаный / кованый (в зависимости от технологии производства)
Назначение: Инструментальный прокат повышенной износостойкости и термостойкости

Основные технические характеристики

Круг инструментальный из стали марки 3Х2В8Ф диаметром 180 мм — это высококачественный металлопрокат, предназначенный для изготовления режущего, штампового и измерительного инструмента, работающего в условиях повышенных механических и тепловых нагрузок. Данный тип стали относится к категории горячеработающих инструментальных сталей, обладающих высокой стойкостью к деформации при температурах до 600?°C.

Химический состав (по массе, %)

Стали марки 3Х2В8Ф соответствуют следующему химическому составу, обеспечивающему высокие эксплуатационные свойства:

• Углерод ©: 0,28–0,35 % — обеспечивает высокую твёрдость и износостойкость после термообработки.
• Хром (Cr): 2,20–2,70 % — улучшает прокаливаемость, коррозионную стойкость и износостойкость.
• Вольфрам (W): 7,50–8,50 % — повышает красностойкость (способность сохранять твёрдость при высоких температурах), увеличивает износостойкость и прочность.
• Ванадий (V): 0,80–1,20 % — способствует измельчению зерна, повышает ударную вязкость и износостойкость за счёт образования карбидов.
• Кремний (Si): 0,20–0,50 % — раскислитель, повышает прочность и упругость.
• Марганец (Mn): 0,20–0,50 % — улучшает прокаливаемость и механические свойства.
• Сера (S): не более 0,030 % — ограничение содержания для повышения пластичности и снижения хрупкости.
• Фосфор (P): не более 0,030 % — снижает хрупкость при ковке и термообработке.

Данный состав обеспечивает стабильность структуры при термической обработке и высокую стойкость к циклическим термическим нагрузкам, что особенно важно для инструментов горячего деформирования.

Механические свойства

Механические свойства стали 3Х2В8Ф после термической обработки (закалка + отпуск) соответствуют следующим значениям:

• Предел прочности при растяжении (?в): не менее 1400 МПа
• Предел текучести (?0,2): не менее 1200 МПа
• Относительное удлинение (?5): не менее 10 %
• Относительное сужение (?): не менее 40 %
• Ударная вязкость (KCU при +20?°C): не менее 35 Дж/см?
• Твёрдость после закалки и отпуска: 48–52 HRC

Эти показатели свидетельствуют о высокой прочности и достаточной пластичности, что делает сталь пригодной для изготовления инструмента, подвергающегося ударным и циклическим нагрузкам.

Физические свойства

• Плотность: 7,80 г/см?
• Модуль упругости (Е): 210 ГПа
• Коэффициент линейного расширения (? при 20–600?°C): 11,5?10?? 1/°C
• Теплопроводность (при 100?°C): 24 Вт/(м·К)
• Удельное электрическое сопротивление: 0,65 мкОм·м
• Температура начала плавления: около 1420?°C

Высокая плотность и модуль упругости обеспечивают стабильность геометрии инструмента под нагрузкой. Низкая теплопроводность способствует локализации тепла в рабочей зоне, что важно при штамповке и горячей резке.

Технологические свойства

• Свариваемость: Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев до 300–400?°C и последующая термообработка для снятия внутренних напряжений.
• Обрабатываемость резанием: В отожжённом состоянии — удовлетворительная (в 1,2–1,5 раза хуже, чем у конструкционных сталей). После закалки обработка возможна только абразивными методами.
• Обработка давлением (ковка, штамповка): Хорошо поддаётся ковке в диапазоне температур 1150–850?°C. Необходимо избегать охлаждения ниже 800?°C до завершения деформации.
• Склонность к отпускной хрупкости: Средняя. Рекомендуется быстрое охлаждение после отпуска в интервале 500–600?°C.
• Прокаливаемость: Высокая — обеспечивает равномерную структуру по сечению до ?200 мм.
• Красностойкость: Сохраняет твёрдость до 550–600?°C, что делает её пригодной для инструмента горячего деформирования.

Термическая обработка

Для достижения оптимальных механических свойств рекомендуется следующий режим термообработки:

1. Отжиг: Нагрев до 840–860?°C, выдержка, медленное охлаждение в печи до 600?°C, далее на воздухе. Цель — снятие внутренних напряжений и подготовка структуры к механической обработке.
2. Закалка: Нагрев до 1050–1080?°C, выдержка, охлаждение в масле или на воздухе (в зависимости от сечения).
3. Отпуск: Двух- или трёхкратный отпуск при 550–580?°C, выдержка 1–2 часа, охлаждение на воздухе. Обеспечивает стабильность свойств и снижение хрупкости.

Вес и расчёт массы

• Диаметр круга: 180 мм (0,18 м)
• Площадь поперечного сечения:
  A=4?d2=43,1416?(0,18)2=0,02545 м2
• Плотность стали: 7800 кг/м?
• Масса 1 погонного метра:
  $m=A??=0,02545?7800=198,5кг/м$

Таким образом, масса одного погонного метра круга ?180 мм составляет 198,5 кг.

• Количество метров в одной тонне (1000 кг):
  L=198,51000?5,04 м

Следовательно, в одной тонне содержится примерно 5,04 погонных метра круга указанного диаметра.

Область применения

Круг из стали 3Х2В8Ф диаметром 180 мм широко применяется в следующих отраслях:

1. Машиностроение: Изготовление штампов для горячей объёмной штамповки, пресс-форм, пуансонов, матриц.
2. Металлургия: Производство инструмента для прокатки, калибровки и резки горячего металла.
3. Автомобильная промышленность: Штампы для кузовных деталей, инструмент для горячей штамповки коленчатых валов, шатунов.
4. Авиастроение: Инструмент для формовки деталей из жаропрочных сплавов.
5. Энергетика: Изготовление инструмента для обработки деталей турбин и компрессоров.
6. Инструментальная промышленность: Режущий инструмент для обработки закалённых сталей, фрезы, резцы, свёрла специального назначения.
7. Судостроение: Штампы для производства крупногабаритных деталей корпуса.
8. Железнодорожное машиностроение: Инструмент для ковки и штамповки колёс, осей, рельсов.
9. Тяжёлое машиностроение: Крупногабаритные штампы для производства деталей экскаваторов, буровых установок.
10. Производство бытового инструмента: Ножницы для горячей резки, клещи, молоты.

Благодаря высокой красностойкости и износостойкости, сталь 3Х2В8Ф незаменима в условиях, где инструмент подвергается циклическому нагреву и охлаждению. Она устойчива к термической усталости, трещинообразованию и деформации, что значительно продлевает срок службы инструмента по сравнению с обычными инструментальными сталями.

Преимущества стали 3Х2В8Ф

• Высокая стойкость к тепловым циклам
• Отличная износостойкость при повышенных температурах
• Хорошая прокаливаемость даже в крупных сечениях
• Устойчивость к термической усталости
• Длительный срок службы инструмента
• Возможность многократной восстановительной переточки

Условия хранения и транспортировки

Металлопрокат должен храниться в сухих, закрытых помещениях, защищённых от атмосферных осадков и агрессивных сред. При длительном хранении рекомендуется нанесение временной антикоррозионной смазки. Транспортировка допускается всеми видами транспорта в соответствии с правилами, действующими для каждого вида.

Заключение

Круг инструментальный из стали 3Х2В8Ф диаметром 180 мм, произведённый по ТУ 14-1-5243-93 и ГОСТ 1133-71, представляет собой высокотехнологичный продукт, отвечающий самым строгим требованиям к качеству, прочности и долговечности. Благодаря сбалансированному химическому составу и строгому контролю на всех этапах производства, данный материал обеспечивает стабильные эксплуатационные характеристики в самых тяжёлых условиях.

Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката.
Позвоните нам: +7(863)220-90-10, +7(495)792-05-58 — и наши специалисты помогут подобрать оптимальный объём поставки, условия доставки и ответят на все технические вопросы.