Круг инструментальный 4Х5МФС 45 мм ГОСТ 5950-00,2590-06,в1,т,2гп
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг инструментальный 4Х5МФС ?45 мм ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 2590-06, в1, т, 2-гп
Описание товара
Инструментальная сталь марки 4Х5МФС — это высококачественный сплав, разработанный для изготовления режущего, штампового и измерительного инструмента, работающего в условиях повышенных температур и интенсивных механических нагрузок. Круг диаметром 45 мм, произведённый по ГОСТ 5950-2000 и ГОСТ 2590-06, соответствует категории в1 (высокая точность по диаметру), виду термообработки т (термически обработанный — закалённый и отпущенный), и группе поставки 2-гп (гарантированный химический состав и механические свойства).
Данный продукт предназначен для предприятий машиностроения, металлургии, инструментальной промышленности и других отраслей, где требуется высокая износостойкость, теплостойкость и стабильность геометрических параметров при эксплуатации.
Основные технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Марка стали | 4Х5МФС |
| Диаметр | 45 мм |
| Точность прокатки | в1 (повышенная) |
| Вид термообработки | т (термически обработанный) |
| Группа поставки | 2-гп (гарантированные механические и химические свойства) |
| Нормативный документ | ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 2590-06 |
| Вес 1 метра погонного | 12,48 кг/м |
| Количество метров в 1 тонне | 80,13 м/т |
Химический состав (по ГОСТ 5950-2000)
Марка стали 4Х5МФС относится к группе горячештамповых сталей, легированных хромом, молибденом и ванадием. Химический состав, выраженный в массовых долях, соответствует следующим значениям:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,38–0,45 |
| Хром (Cr) | 4,8–5,5 |
| Молибден (Mo) | 1,2–1,6 |
| Ванадий (V) | 0,8–1,2 |
| Кремний (Si) | 0,20–0,50 |
| Марганец (Mn) | 0,20–0,50 |
| Сера (S) | ? 0,030 |
| Фосфор (P) | ? 0,030 |
| Никель (Ni) | ? 0,30 |
| Медь (Cu) | ? 0,30 |
Благодаря такому составу сталь обладает высокой прокаливаемостью, устойчивостью к отпуску и способностью сохранять твёрдость при температурах до 600°C.
Механические свойства (после термообработки)
После закалки и высокого отпуска сталь 4Х5МФС демонстрирует следующие механические характеристики при температуре испытания 20°C:
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в) | ? 1300 МПа |
| Предел текучести (?0,2) | ? 1100 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | ? 12% |
| Относительное сужение (?) | ? 45% |
| Ударная вязкость (KCU при 20°C) | ? 30 Дж/см? |
| Твёрдость по Бринеллю (HB) | 388–461 |
| Твёрдость по Роквеллу (HRC) | 40–48 |
Эти показатели подтверждают высокую прочность и пластичность стали, что позволяет использовать её для изготовления инструмента, подверженного ударным и циклическим нагрузкам.
Физические свойства
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7,82 г/см? |
| Модуль упругости (Е) | 210 ГПа |
| Коэффициент линейного расширения (?, 20–600°C) | 12,5 ? 10?? 1/°C |
| Теплопроводность (при 100°C) | 28,5 Вт/(м·К) |
| Удельное электрическое сопротивление (?) | 0,60 мкОм·м |
| Температура начала плавления | ~1420°C |
| Критические точки (по АС1 и АС3) | АС1 ? 810°C, АС3 ? 870°C |
Физические свойства определяют поведение стали при нагреве и охлаждении, что особенно важно при термической обработке и эксплуатации в условиях переменных температур.
Технологические свойства
- Свариваемость: Ограниченно свариваемая. Требуется предварительный подогрев до 300–400°C и последующая термообработка. Рекомендуются электродуговые методы сварки с применением низководородных электродов.
- Обрабатываемость резанием: В термически обработанном состоянии — удовлетворительная. Коэффициент обрабатываемости по сравнению со сталью 45 составляет 0,6–0,7. Рекомендуются твёрдосплавные и быстрорежущие инструменты.
- Обработка давлением (ковка, штамповка): Выполняется в интервале температур 1150–850°C. Постепенное охлаждение в печи после ковки обязательно для предотвращения трещин.
- Склонность к отпускной хрупкости: Средняя. Избегать охлаждения в интервале 500–600°C после отпуска.
- Прокаливаемость: Высокая. Полная прокаливаемость достигается при диаметре до 80 мм, что делает сталь пригодной для объёмных деталей.
Термическая обработка
Рекомендуемый режим термообработки для достижения оптимальных свойств:
- Закалка:
- Нагрев до 1020–1050°C
- Выдержка — 15–20 минут на сечение 10 мм
- Охлаждение — в масле или на воздухе (в зависимости от формы детали)
- Отпуск:
- Температура — 560–580°C
- Выдержка — 1–2 часа
- Охлаждение — на воздухе
После такой обработки сталь приобретает структуру отпущённого мартенсита с равномерно распределёнными карбидами, что обеспечивает высокую износостойкость и вязкость.
Область применения
Круг из стали 4Х5МФС ?45 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своим уникальным свойствам:
1. Штамповое производство
Используется для изготовления горячих штампов (матриц, пуансонов) для ковки, высадки, штамповки стальных и цветных сплавов. Сталь сохраняет форму и твёрдость при многократных нагревах до 500–600°C.
2. Инструментальная промышленность
Применяется для производства:
- Резцов, фрез, развёрток
- Протяжек и плашек
- Измерительных инструментов
- Деталей пресс-форм для литья под давлением
3. Машиностроение
Из круга 4Х5МФС изготавливают:
- Оси, валы, шестерни
- Подшипниковые узлы
- Элементы редукторов и трансмиссий
- Детали, работающие в условиях абразивного износа
4. Энергетика и нефтегазовая отрасль
Сталь используется для производства:
- Арматуры высокого давления
- Запорных устройств
- Деталей насосов и компрессоров
- Элементов, контактирующих с агрессивными средами
5. Автомобильная промышленность
Применяется для изготовления:
- Штампов для кузовных деталей
- Инструмента для обработки подшипников
- Роликов, направляющих, фиксаторов
6. Авиационная и оборонная промышленность
Благодаря высокой надёжности и стабильности свойств, сталь используется в производстве:
- Деталей шасси
- Элементов силовых конструкций
- Инструмента для обработки титановых и жаропрочных сплавов
7. Медицинское оборудование
Для производства стерильных инструментов, фиксаторов, крепёжных элементов, где требуется высокая точность и коррозионная стойкость.
8. Измерительные приборы
Изготовление калибров, скоб, щупов, микрометров — благодаря стабильности размеров после термообработки.
9. Робототехника и автоматизация
Для производства осей, направляющих, кулачков, шпинделей — где важны износостойкость и долговечность.
10. Специальное машиностроение
Производство пресс-форм для переработки пластмасс, резины, керамики.
Преимущества стали 4Х5МФС
- Высокая теплостойкость — сохранение твёрдости при нагреве
- Отличная прокаливаемость — равномерные свойства по сечению
- Хорошая износостойкость — длительный срок службы инструмента
- Умеренная стоимость при высоких эксплуатационных характеристиках
- Стабильность геометрических параметров после обработки
- Возможность повторной термообработки без потери свойств
Условия хранения и транспортировки
- Хранить в сухих, проветриваемых помещениях, защищённых от атмосферных осадков
- Не допускать контакта с агрессивными средами (кислоты, щёлочи, соли)
- Укладывать на поддоны, избегать прямого контакта с грунтом
- Транспортировка — любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки металлоизделий
Заключение
Круг инструментальный 4Х5МФС ?45 мм — это высокотехнологичный продукт, отвечающий самым строгим требованиям современного машиностроения. Его сочетание прочности, износостойкости и термостойкости делает его незаменимым в производстве инструмента и ответственных деталей.
Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката.
?? Позвоните нам уже сегодня по телефону: +7(863)220-90-10 или +7(495)792-05-58 — и получите профессиональную консультацию, подбор аналогов, расчёт доставки и выгодные условия сотрудничества.
Выбирайте проверенные решения — выбирайте сталь 4Х5МФС от проверенных поставщиков