- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг инструментальный 6Х6В3МФС ?22 мм
ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 2590-2006, селективный отбор по содержанию углерода C=0,58–0,63%
Основные технические характеристики
Круг инструментальный марки стали 6Х6В3МФС диаметром 22 мм — это высококачественный прокат, предназначенный для производства инструмента, работающего в условиях повышенных механических нагрузок, износа и умеренного нагрева. Изготовлен в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 5950-2000 («Прокат из инструментальных сталей») и ГОСТ 2590-2006 («Прокат сортовой стальной горячекатаный круглого сечения»). Дополнительно реализуется с селективным отбором по содержанию углерода в диапазоне 0,58–0,63%, что обеспечивает стабильность механических свойств и предсказуемость поведения при термической обработке.
Химический состав (по ГОСТ 5950-2000, масс. %)
Стали марки 6Х6В3МФС относятся к группе быстрорежущих инструментальных сталей, обладающих высокой красностойкостью и износостойкостью. Химический состав строго регламентирован и соответствует следующим нормам:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,58–0,63 (селект) |
| Хром (Cr) | 3,80–4,40 |
| Вольфрам (W) | 5,50–6,50 |
| Ванадий (V) | 1,70–2,10 |
| Молибден (Mo) | 4,80–5,80 |
| Кремний (Si) | до 0,45 |
| Марганец (Mn) | до 0,40 |
| Сера (S) | до 0,030 |
| Фосфор (P) | до 0,030 |
Особенности состава:
Повышенное содержание вольфрама и молибдена обеспечивает высокую красностойкость — способность сохранять твёрдость при температурах до 600–620?°C. Ванадий способствует измельчению зерна и повышает износостойкость за счёт образования карбидов. Хром улучшает прокаливаемость и коррозионную стойкость поверхностного слоя. Селективный отбор по углероду (C=0,58–0,63%) гарантирует оптимальное соотношение твёрдости и вязкости, что особенно важно при изготовлении режущего и штампового инструмента.
Механические свойства (после термической обработки)
После стандартного режима термической обработки (закалка с 1200–1230?°C в масло или на воздухе, отпуск при 550–570?°C, 3 цикла) сталь 6Х6В3МФС демонстрирует следующие механические характеристики:
- Твёрдость после отпуска: 63–66 HRC
- Предел прочности при растяжении (?в): не менее 3200 МПа
- Предел текучести (?0,2): не менее 2800 МПа
- Относительное удлинение (?5): не менее 12%
- Ударная вязкость (KCU при 20?°C): не менее 25 Дж/см?
Примечание: Механические свойства могут варьироваться в зависимости от режима термообработки, степени деформации и однородности структуры. Указанные значения соответствуют образцам, отобранным из середины сечения проката.
Физические свойства
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность при 20?°C | 8,35 г/см? |
| Модуль упругости (Е) | 215 ГПа |
| Коэффициент линейного расширения (20–600?°C) | 10,5 ? 10?? /°C |
| Теплопроводность при 20?°C | 24 Вт/(м·К) |
| Удельное электрическое сопротивление | 0,39 мкОм·м |
| Температура начала плавления | ~1370?°C |
Особенности:
Высокая плотность обусловлена значительным содержанием тяжёлых легирующих элементов (W, Mo, V). Низкая теплопроводность требует аккуратного нагрева при термообработке — рекомендуется ступенчатый подогрев до 800–850?°C перед окончательным нагревом до температуры закалки.
Технологические свойства
- Свариваемость:
Сварка не рекомендуется без специальной подготовки. При необходимости допускается точечная или аргонодуговая сварка с последующим отжигом при 850–880?°C и медленным охлаждением. - Обрабатываемость резанием:
В отожжённом состоянии (твердость до 269 HB) — удовлетворительная, коэффициент обрабатываемости относительно стали 45 составляет ~0,4. Рекомендуются твёрдосплавные пластины (WC-Co, TiCN). - Шлифуемость:
Хорошая при использовании алмазных и электрокорундовых кругов. Требуется интенсивное охлаждение для предотвращения прижогов. - Ковкость:
Возможна при температуре 1100–850?°C. Начало ковки — 1180?°C, окончание — не ниже 850?°C. После ковки обязательна термическая обработка (отжиг). - Прокаливаемость:
Высокая — обеспечивает равномерную твёрдость по всему сечению при диаметре до 50 мм. - Склонность к отпускной хрупкости:
Умеренная — рекомендуется избегать отпуска в интервале 450–550?°C.
Вес и расчётные данные
- Диаметр: 22 мм
- Площадь поперечного сечения:
A=4?d2=43,1416?222=380,13мм2=3,8013см2 - Масса 1 метра погонного:
m=A??=3,8013см2?8,35г/см3=31,74г/см=3,174кг/м
Таким образом:
- Масса 1 метра круга ?22 мм — 3,174 кг
- Количество метров в 1 тонне —
3,174кг/м1000кг?315,1м
Итого:
- 1 м пог. = 3,174 кг
- 1 тонна = ~315,1 метра
Область применения
Круг 6Х6В3МФС ?22 мм находит широкое применение в машиностроении, инструментальной промышленности и металлообработке. Благодаря высокой твёрдости, износостойкости и красностойкости, он идеально подходит для изготовления:
- Режущего инструмента:
- Свёрл, метчиков, разверток, фрез, протяжек.
- Ножей для резки металла, пластика, древесины.
- Лезвий для станков горячей резки.
- Штампового инструмента:
- Матриц и пуансонов для холодной и горячей штамповки.
- Вырубных и вытяжных штампов.
- Инструмента для формования листового металла.
- Инструмента для обработки труднодеформируемых материалов:
- Роликов для волочения.
- Накатных головок.
- Деталей, подвергающихся абразивному износу.
- Деталей, работающих при повышенных температурах:
- Элементов пресс-форм.
- Нагревостойких направляющих.
- Компонентов термостойких узлов.
- Специализированного оборудования:
- Инструмента для деревообрабатывающих станков.
- Ножей для пищевой промышленности (при дополнительной полировке и пассивации).
- Деталей для горнодобывающего и строительного оборудования.
Преимущества использования стали 6Х6В3МФС:
- Длительный срок службы инструмента.
- Возможность работы без переточки при высоких скоростях резания.
- Стабильность геометрии при эксплуатации.
- Высокая сопротивляемость усталостным нагрузкам.
Рекомендации по обработке
- Резка:
Рекомендуется использовать абразивные круги или плазменную резку. При механической резке — с охлаждением. - Термообработка:
- Подогрев: 800–850?°C (2 ступени).
- Нагрев под закалку: 1200–1230?°C, выдержка 20–30 сек/мм сечения.
- Охлаждение: масло или сжатый воздух.
- Отпуск: 3 цикла при 550–570?°C, выдержка 1–2 часа каждый.
- Отжиг:
Для снятия напряжений: 650–700?°C, медленное охлаждение.
Для улучшения обрабатываемости: 860–880?°C, печное охлаждение. - Хранение:
В сухом помещении, без контакта с агрессивными средами. При длительном хранении — смазка антикоррозионными составами.
Контроль кач ства
Каждая партия проходит входной контроль:
- Спектральный анализ на содержание легирующих элементов.
- Измерение твёрдости в отожжённом состоянии.
- Визуальный и ультразвуковой контроль на отсутствие поверхностных и внутренних дефектов.
- Проверка геометрических параметров (диаметр, овальность, прямолинейность).
Сертификат качества прилагается. Возможна поставка с полным пакетом документов (УПД, сертификаты соответствия, протоколы испытаний).
Где купить?
Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике инструментальных сталей и металлопроката. Мы гарантируем:
- Соответствие ГОСТ и техническим условиям.
- Селективный отбор по химическому составу.
- Оперативную доставку по России и СНГ.
- Консультации по подбору аналогов и режимам обработки.
Свяжитесь с нами уже сегодня
?? +7(863)220-90-10
?? +7(495)792-05-58
Получите профессиональную консультацию, подберите оптимальный режим термообработки и сделайте заказ с доставкой в ваш город. Круг 6Х6В3МФС ?22 мм — выбор тех, кто ценит качество, долговечность и точность
