Круг калиброванный А-12 48 мм н/д
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг калиброванный А-12 ?48 мм (сталь 45)
Высокоточный прокат для ответственных конструкций и машиностроения
Основные технические характеристики
Круг калиброванный А-12 диаметром 48 мм — это вид сортового проката из конструкционной качественной углеродистой стали марки 45, произведённый по технологии холодного деформирования. Изделие соответствует требованиям ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1050-88 и обеспечивает высокую точность геометрических параметров, что делает его идеальным решением для деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок и износа.
Класс точности — А, что означает допуск по диаметру ±0,1 мм. Форма поставки — прямые мерные или немерные отрезки длиной от 2 до 6 метров. Поверхность — гладкая, без окалины, с минимальной шероховатостью, что позволяет использовать заготовку без дополнительной обработки перед механическим фрезерованием, точением или шлифованием.
Химический состав стали 45 (по ГОСТ 1050-88)
Сталь марки 45 относится к среднеуглеродистым сталям и обладает сбалансированным химическим составом, обеспечивающим высокие механические свойства при термической обработке. Ниже приведён средний химический состав в процентах по массе:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,42–0,50 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,50–0,80 |
| Сера (S) | ? 0,040 |
| Фосфор (P) | ? 0,035 |
| Хром (Cr) | ? 0,25 |
| Никель (Ni) | ? 0,25 |
| Медь (Cu) | ? 0,25 |
Высокое содержание углерода обеспечивает возможность достижения высокой твёрдости при закалке, однако снижает свариваемость. Сталь 45 не рекомендуется к сварке без предварительного подогрева и последующего отпуска, так как в зоне термического влияния возможно образование закалочных структур и трещин.
Механические свойства (в состоянии поставки — горячекатаном или нормализованном)
После термической обработки (закалка + высокий отпуск) сталь 45 демонстрирует следующие механические характеристики:
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в) | 610–700 МПа |
| Предел текучести (?т) | ? 360 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | ? 16 % |
| Относительное сужение (?) | ? 40 % |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C) | ? 50 Дж/см? |
| Твёрдость по Бринеллю (HB) | 197–241 |
При закалке в воде и последующем отпуске при температуре 500–600?°C твёрдость может достигать 25–32 HRC, что делает сталь пригодной для изготовления валов, шестерён, шпинделей, осей и других деталей, подвергающихся износу.
Физические свойства стали 45
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7850 кг/м? |
| Модуль упругости (Е) | 2,0 ? 10? МПа |
| Модуль сдвига (G) | 8,0 ? 10? МПа |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Теплопроводность (при 100?°C) | 51,1 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость (при 20?°C) | 481 Дж/(кг·К) |
| Температура плавления | ~1480?°C |
| Коэффициент линейного расширения (?) | 11,5 ? 10?? 1/К (в диапазоне 20–600?°C) |
Физические свойства позволяют использовать сталь 45 в условиях умеренных температур. При длительной эксплуатации при температурах выше 400?°C наблюдается снижение прочности и ускоренное окалинообразование.
Технологические свойства
- Обрабатываемость резанием — хорошая. При твёрдости 200–220 HB коэффициент обрабатываемости составляет 1,0–1,2 по сравнению с эталонной сталью 45. Рекомендуются твёрдосплавные и быстрорежущие инструменты. При чистовом точении достигается высокое качество поверхности.
- Свариваемость — ограниченно свариваемая. Требуется подогрев до 200–300?°C и последующий отпуск. Применяются электроды УОНИ-13/55, АНО-4, МР-3.
- Обработка давлением — возможна в нагретом состоянии. Горячая деформация — в диапазоне 1200–800?°C. Не рекомендуется холодная штамповка из-за высокой прочности.
- Коррозионная стойкость — низкая. Сталь подвержена атмосферной коррозии. При эксплуатации в агрессивных средах требуется защита (окраска, смазка, цинкование).
- Шлифуемость — высокая. Позволяет достигать шероховатости Ra ? 0,8 мкм.
Вес и расчётные данные
- Диаметр круга: 48 мм (0,048 м)
- Площадь поперечного сечения:
A=4?d2=43.1416?(0.048)2=0.001810 м2 - Объём одного погонного метра:
V=A?1=0.001810 м3 - Масса одного погонного метра:
m=V??=0.001810?7850=14.21 кг/м
Таким образом, масса одного погонного метра круга ?48 мм составляет 14,21 кг.
- Количество погонных метров в одной тонне:
N=14.21 кг/м1000 кг?70.37 м
Итого: в одной тонне — около 70,4 погонных метров калиброванного круга ?48 мм.
Области применения
Круг калиброванный из стали 45 диаметром 48 мм широко применяется в различных отраслях промышленности благодаря сочетанию прочности, износостойкости и технологичности. Ниже приведён подробный обзор сфер использования:
1. Машиностроение и станкостроение
Из заготовки изготавливают валы, шпиндели, оси, шестерни, кулачки, штоки и другие детали, работающие под нагрузкой. Благодаря высокой прочности и возможности термообработки сталь 45 обеспечивает длительный ресурс узлов.
2. Автомобильная промышленность
Используется для производства полуосей, рулевых тяг, шестерён коробок передач, деталей подвески. После закалки и отпуска детали выдерживают циклические нагрузки и удары.
3. Сельскохозяйственное оборудование
Валы мотовил, приводные оси, шестерни трансмиссий, навесные детали — всё это может быть изготовлено из калиброванного круга. Стойкость к износу особенно важна при работе в условиях пыли, влаги и абразивных частиц.
4. Энергетика и ГРЭС
Применяется в узлах насосов, компрессоров, турбин. Детали из стали 45 устойчивы к вибрациям и механическим перегрузкам.
5. Подъёмно-транспортное оборудование
Круг используется для изготовления осей тележек, валов лебёдок, штоков гидроцилиндров. Важна надёжность и точность геометрии.
6. Приборостроение
В точных механизмах, где требуется высокая размерная стабильность и чистота поверхности, калиброванный прокат из стали 45 применяется без дополнительной шлифовки.
7. Металлообрабатывающие станки
Из заготовки изготавливают направляющие, шпиндели, ходовые винты, опорные валы. Высокая жёсткость и износостойкость увеличивают срок службы станков.
8. Ремонт и восстановление деталей
Круг служит заготовкой для восстановления изношенных валов и осей. После наплавки и механической обработки деталь возвращается в эксплуатацию.
9. Судостроение и морская техника
Для неответственных, но нагруженных узлов — валы рулевых приводов, шестерни вспомогательных механизмов. При эксплуатации в условиях повышенной влажности требуется защита от коррозии.
10. Производство промышленного оборудования
Используется в конвейерах, прессах, дробилках, смесителях. Стойкость к ударным нагрузкам и износу делает сталь 45 предпочтительным выбором.
Преимущества калиброванного круга А-12 ?48 мм
- Высокая точность — минимальные отклонения по диаметру позволяют сократить припуск под обработку и снизить расход материала.
- Гладкая поверхность — отсутствие окалины и дефектов улучшает качество резания и шлифования.
- Стабильность свойств — соблюдение ГОСТ и контроль химического состава гарантируют предсказуемое поведение при термообработке.
- Универсальность — подходит для широкого спектра деталей и узлов.
- Экономичность — сталь 45 — одна из самых доступных марок с высокими механическими свойствами.
Рекомендации по обработке и эксплуатации
- Перед термообработкой — механическая обработка с припуском 1–2 мм.
- Закалка: нагрев до 820–840?°C, выдержка, охлаждение в воде.
- Отпуск: 500–600?°C, выдержка 1–2 часа, охлаждение на воздухе.
- При необходимости — цементация или азотирование для повышения поверхностной твёрдости.
- Хранение — в сухом помещении, без контакта с влагой и агрессивными средами.
Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопродукции с гарантией к чества и точного соответствия стандартам. У нас вы найдёте широкий ассортимент калиброванного и горячекатаного проката, а также профессиональную консультацию по подбору материала под вашу задачу.
Позвоните нам прямо сейчас:
?? +7(863)220-90-10
?? +7(495)792-05-58
и получите выгодное коммерческое предложение, оперативную доставку и поддержку на всех этапах сотрудничества