Поковка стальная 4Х5МФС 500 мм

Поковка стальная 4Х5МФС диаметром 500 мм

Описание товара

Поковка представляет собой полуфабрикат металлургического производства, изготовленный методом ковки или горячей штамповки. Данная поковка выполнена из легированной инструментальной стали марки 4Х5МФС, имеет диаметр 500 мм.

Химический состав стали 4Х5МФС

• Углерод ©: 0,36-0,42%
• Хром (Cr): 4,5-5,5%
• Молибден (Mo): 1,2-1,6%
• Ванадий (V): 0,3-0,5%
• Кремний (Si): 0,1-0,4%
• Марганец (Mn): 0,2-0,5%
• Сера (S): до 0,03%
• Фосфор (P): до 0,03%

Механические свойства

• Предел прочности: 800-1000 МПа
• Предел текучести: 650-800 МПа
• Относительное удлинение: не менее 12%
• Ударная вязкость: 30-40 Дж/см?
• Твердость по HRC: 58-62

Физические свойства

• Плотность: 7,8 г/см?
• Температура плавления: 1350-1400°C
• Коэффициент теплопроводности: 25 Вт/(м·К)
• Модуль упругости: 2,0·10? МПа

Технологические свойства

• Свариваемость: ограниченно свариваемая
• Обрабатываемость резанием: хорошая в отожженном состоянии
• Шлифуемость: удовлетворительная
• Прокаливаемость: высокая

Весовые характеристики

Вес одного изделия: 325 кг
Количество в тонне: 3,08 шт

Область применения

Поковка из стали 4Х5МФС широко используется в различных отраслях промышленности:

• Металлообрабатывающая промышленность:
  • Изготовление пресс-форм для литья под давлением
  • Производство штампов горячей и холодной штамповки
  • Изготовление прокатных валков
  • Производство режущего инструмента
• Машиностроение:
  • Изготовление деталей, работающих при высоких нагрузках
  • Производство компонентов для прессов и молотов
  • Изготовление деталей для кузнечно-прессового оборудования
• Станкостроение:
  • Производство узлов и деталей станков
  • Изготовление комплектующих для высокоточного оборудования
  • Производство элементов, работающих в условиях интенсивного износа
• Автомобилестроение:
  • Изготовление деталей двигателей
  • Производство элементов трансмиссии
  • Изготовление ответственных узлов ходовой части
• Судостроение:
  • Производство деталей судовых механизмов
  • Изготовление узлов для корабельных двигателей
  • Производство элементов корпуса судна
• Энергетическое машиностроение:
  • Изготовление деталей турбин
  • Производство компонентов паровых котлов
  • Изготовление элементов для энергетического оборудования

Преимущества материала

• Высокая прочность и износостойкость
• Хорошая прокаливаемость
• Устойчивость к механическим нагрузкам
• Способность сохранять форму при высоких температурах
• Хорошая обрабатываемость

Данный товар доступен для приобретения в ООО Металлотрейд.